基于EAM发电厂管理信息系统的设计与实施

大唐长春三热电厂生产管理信息系统成功上线，系统以设备资产全生命周期管理为基础，结合新建电厂新厂新制管理特点，建立了以预防牲维护，预测性维修、点检制等现代维修管理业务流程，并以闭环管理思想为流程设计原则，实现了和SIS系统实时信息有效集成，为电厂安全生产管理提供了现代工作信息平台。     

电厂用水平衡测试方法

用水平衡测试方法是加强电厂用水管理、节约用水的基础。通过水平衡测试，来明确厂用水状况，了解用水水平，挖掘节水潜力，从而有的放矢地采取相应措施，达到合理用水的目的。１　水平衡的概念　　水在自然界的循环过程中，始终保持着平衡。用水量应该与各种消耗水量、回用水量及排水量相平衡。排水量与消耗水量之和即为取水量。可用公式表示：Ｑ＝Ｑ１＋Ｑ２；　Ｑ１＝Ｑ３＋Ｑ４则Ｑ＝Ｑ２＋Ｑ３＋Ｑ４。式中　Ｑ——总用水量；Ｑ１——取水量；Ｑ２——回用水量；Ｑ３——消耗水量；Ｑ４——排水量。　　一般在确定的生产工艺条件下，维…     

电厂动力设备状态维修管理系统的开发

状态维修是根据设备状态信息、判断设备的异常、预测设备的故障 ,在故障发生前进行维修。电厂动力设备状态维修管理系统设计思路是建立数据库 ,结合电厂现有的设备信息管理系统、物质管理系统、缺陷管理系统以及设备巡检系统等 ,建立集数据管理、分析、预测、诊断、决策于一身的设备状态维修管理系统。该系统由输入模块、输出模块、诊断预测模块、维修决策模块、数据库备份模块和索引模块等组成 。     

核电站应用RCM方法进行系统分析的探讨

运用RCM分析方法完成电厂关键的50多个系统分析后,对分析步骤中的系统功能故障、设备失效模式、设备关键度和维修任务逻辑树选择等实践过程进行了探讨.目的是对目前电厂的系统设备可靠性状况进行全面的评价并形成报告,用于指导设备工程师在电站投产后开展设备性能监测和预防性维修等项目的开发、筛选与PM工作有效性评价,同时也为系统工程师对不同系统制定更有针对性的管理措施提供基础依据,为电站进入商运后全面的设备可靠性管理工作建立良好的文件体系基础.     

以EAM为基础的生产管理系统实施

华能景洪水电厂基于EAM的企业资产管理思想,架构生产管理信息系统,实现了设备管理．缺陷管理、物资管理,运行管理．技术监督管理、计划项目管理、安全与可靠性管理等电厂生产管理核心业务,通过规范电厂安全生产流程,实现管理科学化、程序化,有效提高电厂维修效率,减少维修成本,降低了设备维修周期和库存资金占用量,加强了安全生产的人财物统筹,在生产成本得到有效削减的同时提高了工作效率,为电厂安全生产提供了有力保障。该系统的建设也成为云南华能澜沧江水电有限公司新建电厂管理改进的样板工程。     

火电厂设备状态检修技术

结合国内电厂实际需求，介绍具有中国特色的火电厂设备实施状态检修的总体策略和关键技术问题的解决方法，通过研究提出RBM分析，RCMⅡ等多种维修方式的分析方法，运用自主开发的RCM软件对电厂主要系统和设备进行了故障分类和维修方式的逻辑分析；对国产300 MW机组合理检修周期分析模型和安全保障技术进行了深入研究，为实现主机优化检修及状态检修奠定了基础；开发的主机、辅机状态分析与监测系统已在太仓、嵩屿、淮阴电厂投入运行，并初显效果。     

电厂应采用全员规范化生产维修

首先回顾了电厂设备管理的发展经过，接着描述了全员生产维修（ＴＰＭ）和全员规范化生产维修（ＴＮＰＭ），然后分析了设备现场管理规范化、设备维修管理规范化、设备前期管理规范化、设备备件管理规范化、设备技术改造规范化和设备专业管理规范化的内容，最后指出了全员规范化生产维修带来的好处。     

火力发电厂设备的综合维护管理系统

电厂设备综合维修管理水平的高低直接影响企业的经营效果。本文在分析旧的管理模式存在不足的基础上，介绍了综合维修管理信息系统的功能、特点，建议建立完善的人工／自动综合点检管理信息系统，建立重要辅助设备在线状态及故障诊断系统，从而保证机组的安全性和可靠性。     

发电厂设备预防性维护在EAM系统中的研究与应用

根据可靠性维修和主动性维修理论,结合发电厂设备资产管理(DLEAM)系统的开发,对电厂设备采取了预防性和预测性维修相结合的管理策略。DLEAM系统以工单为载体,以工作单的提交、审批和执行为主线,跟踪管理的设备资产生命周期的全过程,将企业各管理部门以设备的运行维护为主线协调统一起来。根据制定的设备维护策略,研究了预防性维修和预测性维修的流程。系统的预防性维护功能通过周期性维修、检查、润滑、维修路线、资产计划表和设备状态点定义等多个应用程序实现,同时预留与各类项目管理软件、实时系统的接口,为预防性维护的执行提供便利。     

RCM在广州蓄能水电厂的推广应用

以技术供水系统为例，阐述了广州蓄能水电厂运用以可靠性为中心的维修（RCM）方法制定各系统设备新的检修策略的过程及其所带来的巨大成效。电厂将RCM与检修ABC制度、MAXIMO生产信息管理系统、NOSA安全五星系统有效地融合，创造出了一套更趋规范、完善的设备检修管理模式。