3003铝合金双零箔的研发

对3003铝合金熔体彻底除气、除渣,控制铸轧坯料的冶金质量;采取610℃36 h均匀化处理,控制坯料的内部组织;在箔轧过程中合理安排轧制道次和退火工艺,控制箔料的加工硬化程度。生产出了力学性能优于1235铝双零箔的3003铝合金双零箔。     

高质量双零箔坯料工艺研究

通过调整1145合金成分的Fe／Si比及冷轧工艺,研究解决在铝箔坯料实际生产过程中存在的一些技术质量问题。     

铸轧坯料生产8079铝合金双零箔工艺控制要点

简要说明了双零箔的生产工艺流程。与1235铝合金双零铝箔相比,8079铝合金双零铝箔合金元素含量高、强度和伸长率大。针对表面质量及针孔问题,提出了8079铝合金双零箔用铸轧坯料生产中对合金成分、组织均匀性、力学性能、熔体净化、表面质量控制的要点。     

两种空调用铝合金箔的性能对比研究

对8011和1100两种合金铸轧卷生产的空调箔,从化学成分、组织、性能等方面进行对比分析,进而从技术、经济方面确认铸轧8011合金坯料适宜生产高性能的空调箔。     

8011铝合金箔坯退火工艺的优化

通过试验,确定了3.8mm8011铝合金箔坯的最佳均匀化退火工艺为4h升温至540℃,保温16h,降温至350℃出炉空冷,既能达到箔材均匀化退火的目的,又缩短了退火周期,降低了能耗。     

铸轧坯料生产高质量铝板带箔的工艺研究（2）

铸轧坯料生产高质量铝板带箔的工艺研究（２）西北铝加工厂郭士安肖立隆５调整铸轧工艺参数与产品质量的关系我厂铸轧机严重先天不足。其畴轧辊的尺寸为６５０ｍｍ×１６００ｍｍ，设计铸轧力仅４．７ＭＮ，为其他标型铸轧机的４７．６％，为超型铸轧机的３２．３％。自...     

万基铝箔公司试轧超宽双零箔

河南万基铝箔股份有限公司位于洛阳市高新技术开发区，有4台2000mm超宽铝箔轧机，由洛阳中色科技股份有限公司设计，是中国首次设计制造的这种大型铝箔轧机，从而使中国成为世界上已设计制造这种超宽箔轧机的第三个国家。     

黔鹰机械厂双零箔产量大幅度上升

贵阳市黔鹰机械厂铝箔分厂是一家军转民企业 ,有 1台从意大利新亨特工程公司引进的Φ2 5 4/ 6 6 0mm×16 2 5mm万能铝箔轧机 ,自 1991年投产以来生产蒸蒸日上 ,各项指标都达到或超过设计指标 ,但自 2 1世纪以来 ,由于缺乏流动资金 ,产量受到抑制。上海恩远实业有限公司租赁该厂以后 ,注入了所需的流动资金 ,组建了贵阳恩远铝箔有限公司 ,使双零箔产量大幅度上升 ,由 2 0 0 2年的 376t增加到 2 0 0 3年的 1112t,今年的产量可望达到 15 0 0t或更多一些。恩远实业有限公司总部在上海 ,其前身为广州金涛经济开发公司南海分公司 ,经过十多年的发…     

Mn、Fe质量比对Al-15Si-3Fe合金组织与性能影响

利用显微镜观察、SEM、EDS以及XRD分析等手段,研究了不同Mn、Fe质量比对Al-15Si-3Fe合金中的富Fe相形态和性能的影响。结果表明,Al-15Si-3Fe合金中加入Mn后,富Fe相形态由尺寸较长的针状β相和σ相向鱼骨状、三叶状的α相转变,有利于降低Fe元素给合金力学性能带来的不利影响。同时合金中富Fe相会出现大量团聚重叠现象,且这种现象随着Mn、Fe含量比的增大而加剧,这会导致合金力学性能不断降低。     

镁硅质量比对Al-Mg-Si合金组织、热学和力学性能的影响

以Al-Mg-Si(6XXX)系合金为基础,通过改变Mg、Si质量比,采用金属型铸造研究不同w(Mg)/w(Si)对合金的组织、热导率及力学性能的影响。结果表明,当w(Mg)/w(Si)小于1.53时,合金中的相组成主要为共晶Si、α-Al和β-Mg₂Si相;当w(Mg)/w(Si)为1.53时,合金中出现θ-Al2Cu相,而共晶Si相消失;当w(Mg)/w(Si)大于1.53时,合金中出现新相S-Al2CuMg相,而θ相逐渐减小最后消失;当w(Mg)/w(Si)为1.53时,合金具有最佳的综合性能,其热导率为175.5 W/(m·K),抗拉强度为153 MPa,硬度(HV)为109.14,伸长率为6.54%。     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2,精确控制合金成分,用立式铸轧机生产铸轧卷,控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施,不断提高铸轧坯料的质量,最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

影响空调箔性能和质量的因素

通过对空调箔性能和质量的要求及其影响因素的分析,提出了为满足空调箔最佳性能和质量要求而需要控制的因素。     

退火温度对3102-H19铝合金箔力学性能的影响

采用万能力学试验机测定了3102铝合金空调箔经固定保温时间、不同温度退火后箔材的各项力学性能.结果表明,3102铝合金空调箔的开始再结晶温度为275℃左右,再结晶终了温度约为320℃.采用保温1 h的退火工艺,其最佳的退火温度在300℃左右,在此温度进行退火,得到的铝合金箔各项力学性能较好.     

影响高压阳极箔比电容因素的研究

简述影响高压阳极箔比电容的因素,分析了化学成分、(100)面占有率和表面状态对高压阳极箔比电容的影响.讨论了合理控制化学成分,提高(100)面占有率,提高表面状态的途径.     

铝箔轧制油的使用与管理

结合生产实践,根据不同产品的特性和生产成本控制的需要,总结了铝箔轧制油的基本要求,并提出了铝箔轧制油的使用和管理措施。     

铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的工艺研究

通过采用铸轧坯料轧制0.0055 mm铝箔的试生产,对0.0055 mm铝箔的轧制工艺进行分析研究,探讨铸轧坯料生产优质0.0055 mm铝箔的工艺,小批量生产出了合格的0.0055 mm厚度铝箔。     

钢中Si、P元素配比对其氧化特性的影响

为了获得高表面质量的冷轧产品,采用场发射SEM、EPMA和高温激光观察等方法,系统研究了钢中w(Si)/ w(P)不同配比对氧化铁皮形成、起泡和铁橄榄石相(Fe₂SiO₄)液化温度的影响,明确了w(Si)/ w(P)不同配比条件下界面元素富集及其氧化特性。结果表明:随着w(Si)/ w(P)的提高,试样低温抗氧化能力提高,氧化增重速率峰值出现的温度逐渐提高,当w(Si)/w(P)为12时,氧化峰值温度提高至1 170 ℃,氧化增重速率峰值也急剧提高到1.08%/min;随着w(Si)/ w(P)的提高,表层氧化铁皮鼓泡现象明显减轻;高温激光观察试验发现,随着w(Si)/ w(P)的降低,氧化铁皮与基体界面处的Fe₂SiO₄相液化温度逐渐降低,w(Si)/ w(P)为3条件下界面Fe₂SiO₄相于1 080 ℃开始出现液化现象。因此,添加P元素是降低 Fe₂SiO₄相液化温度的一种有效而实用的方法,同时还可显著降低氧化铁皮的粘附力。     

退火工艺对钎焊铝箔抗下垂能力的影响

研究了中间退火工艺以及最终成品退火工艺对3003-Zn钎焊铝箔组织和性能的影响.采用偏振光金相技术和TEM分析了铝箔的微观组织,测量了经不同热处理工艺后铝箔的抗拉强度及其成品的抗下垂性.试验结果表明,中间退火工艺为380℃×2 h时铝箔发生完全回复再结晶,且具有大晶粒组织.成品退火消除了铝箔的亚晶结构,有大量化合物析出相,显著提高铝箔的抗下垂能力.