浓／淡型直流钝体燃烧器在BG－410／100—M锅炉上的应用

本文阐述了浓／淡型直流钝体燃烧器的工作原理及其在ＢＧ－４１０／１００—Ｍ锅炉上的应用，解决了锅炉低负荷稳定燃烧，增大了锅炉调峰幅度，适应了电网调峰的需要。随着大容量大机组电厂的不断投产，保定热电厂的调峰日益频繁，锅炉每年平均启停达１０３次／台，如何解决好锅炉的低负荷稳燃一适用电网调峰的需要，增大锅炉的调峰幅度；节约点火用油和助燃用油等问题，就显得尤为突出和迫切。为此，＃６炉大修时我厂改装了浓／淡型直流钝体燃烧器并取得了满意的效果。     

670 t/h锅炉50%负荷调峰燃烧稳定措施

针对大唐长山热电厂2台670 t/h锅炉在进行50%负荷调峰时锅炉燃烧不稳的问题,采取了煤粉燃烧器改造、合理的运行操作和加强对锅炉调峰的维护管理等措施,增强了锅炉燃烧的稳定性,满足了电网电负荷调峰的需要,同时每年还节省了大量的锅炉助燃用油,降低了发电成本。     

煤粉直接点火燃烧器在670t/h锅炉上的应用

我国电力系统中,用电负荷峰谷差愈来愈大,小机组的调峰已远远满足不了要求,这就要求大型机组参加调峰,以解决峰谷差大的矛盾。大型机组的调峰的突出问题是锅炉的低负荷稳定燃烧;同时助燃用油紧缺,并成为电厂一笔很大的开支。因此大型锅炉的低负荷稳定运行和节省低负荷的助燃用油必须同时考虑。近年来,相继研制成功各种型式的预燃室和新型燃烧器,对调峰节油起了很大作用。我厂于1989年11月在3号炉     

军粮城发电厂670t／h炉40％深度调峰的试验研究

通过对目前国内低负荷燃烧器调研，结合军电670t／h炉具体情况，确定使用“煤粉浓缩、预热燃烧”型燃烧器的改造方案，并通过喷燃器安装角度校准、冷态空气动力场试验及燃烧器改造完成后细致的热态调整试验达到了在电负荷80MW下不投油锅炉燃烧稳定，满足电网调峰运行的需求，并节省了大量的助燃用油费用。     

低负荷燃用劣质煤锅炉稳燃对策

我国在燃烧无烟煤、劣质煤方面积累了丰富的经验，采用了诸如煤粉预燃室、钝体燃烧器、夹心风、船形驻涡燃烧器、逆向射流燃烧器、浓淡气流燃烧器等煤粉稳燃技术，但目前因调峰的需要还不能完全摆脱低负荷燃烧不稳、灭火、需要投油助燃的困扰，燃烧效率也不高。主要从运行角度来谈如何组织良好锅炉安全、稳定、高效的燃烧。     

煤粉直接点火及偏置稳燃燃烧器在电站锅炉上的应用

为了节约锅炉点火用油及增加锅炉调峰幅度 ,豆坝电厂 3号炉应用了煤粉直接点火及偏置稳燃燃烧器。经半年多时间的运行考验 ,点火用油节油率达 50 % ,锅炉长时间低负荷能力由原 65%降至 50 %。     

用于锅炉低负荷稳燃的煤粉预燃室旋流燃烧器

由于电网的容量越来越大,峰谷差越来越悬殊,调峰的任务就越来越繁重。如江苏省1982年峰谷差已达70万千瓦,许多5万、10万,以至12.5万千瓦机组都得参加调峰。因此,为了维持锅炉在低负荷工况下的稳定燃烧,助燃用油相当可观,以华东电网为例:82年助燃用油达18.956万吨,而点火用油仅3.06万吨。因此,节约助燃用油的任务就十分紧迫。至于在丰水期间,矛盾就更加突出;一方面火电机组为了接带系统的高峰负荷必须投运顶峰,但在下半夜的低谷工况下,为了维持锅炉的燃烧,还得保持锅炉负荷不低于额定出力的70%,否     

百页窗式水平浓淡煤粉燃烧器在670t／h无烟煤锅炉上稳燃与节油实践

由于电力市场的变化,目前火电厂低负荷调峰严重,造成锅炉燃烧不稳,效率下降,燃油量增加等一系列问题,所以提高锅炉的调峰能力和燃烧稳定性,进而提高锅炉效率和节约助燃油已成为节能降耗的当务之急。本文从燃烧器及其配套改造介绍了６７０ｔ／ｈ无烟煤锅稳燃与节油情况,实践证明该改造是成功的,节能效果明显。     

煤粉直接点火及偏置稳燃烧器在电站锅炉上的应用

为了节约锅炉点火用油及增加锅炉调峰幅度,豆坝电厂３号炉应用了煤粉直接点火及偏置稳燃烧烧器。经半年多时间的运行经验,点火用油节油率达５０％,锅炉长时间低负荷能力由原６５％降至５０％。     

辽源发电厂130t/h炉低负荷稳燃技术改造

针对辽源发电厂 ７号炉（１３０ ｔ／ｈ）存在低负荷稳燃效果不好,限制锅炉调峰幅度的问题,对燃烧系统进行了低负荷无油稳燃技术改造;将燃烧器改为水平浓淡燃烧器;减小切圆直径;完善风系统的调整手段。改造实施后,改善了炉膛燃烧工况,使锅炉低负荷调峰性能得到改善,最低稳燃调峰幅度由７０％降到５３％。     

气化微油点火技术在330MW机组上的应用

随着内蒙电网备用容量的不断增加,承担内蒙古电网调峰330 MW机组更是频繁参与深度调峰,机组低负荷稳燃风险增大,机组启停次数多,为保证低负荷稳燃时机组安全,有时需投油助燃.结合近几年发展起来的气化微油点火燃烧技术,对锅炉进行了技术改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使...     

辽源发电厂130t／h炉低负稳燃技术改造

针对辽源发电厂７号炉（１３０ｔ／ｈ）存在低负荷稳燃效果不好，限制锅炉调峰幅度的问题，对燃烧系统进行了低负荷无油稳燃技术改造；将燃烧器改为水平浓淡燃烧器；减小切圆直径；完善风系统的调整手段。改造实施后，改善了炉膛燃烧工况，使锅炉低负荷调峰性能得到改善，最低稳燃调峰幅度由７０％降到５３％。     

预燃室燃烧器在煤粉锅炉上的应用

一、概述预燃室燃烧器煤粉直接点火是一项节油的新技术,它不仅在锅炉点火时不用油而且在低负荷工况下也能稳定燃烧,使锅炉无需投油助燃。十里泉发电厂从1984年5月开始相继在5台炉上安装了预燃室燃烧器。经过多次试验与改进,不断总结经验,使之达到了较高的稳定运行水平。1988年上半年共用油38.2吨,其中锅炉点火16次,燃油3.74吨,滑停用油16.62吨,其它故障助燃用油17.84吨,节油效果是显著的。二、锅炉规范十里泉发电厂共有5台SG-400/140-M-413型单汽鼓自然循环具有中间再热悬吊式全露天储仓式煤粉锅炉,其燃烧方式均为四角切圆燃烧,直流燃烧器为     

低负荷稳燃技术在小型直吹式煤粉炉上的应用

分析了赤峰热电厂１３０ｔ／ｈ直吹式煤粉锅炉燃烧器及一次风系统在运行中存在的问题,针对锅炉出现的燃烧不稳、带８０％额定负荷不投助燃油就灭火的现象有,对燃烧器采用水平浓淡燃烧技术进行改造,改造后锅炉可达到４５％额定负荷断油稳定燃烧,并对缓解炉膛结焦降低排烟温度等方面取得了较好的效果。     

水平浓淡燃烧器稳燃技术在410t/h锅炉中的应用

介绍WGZ-410/9.8-8型锅炉采用水平浓淡燃烧技术改造后的燃烧调整,并对运行中存在问题提出相应的解决办法。改造后的燃烧器实现了不投助燃用油40%负荷长期运行,减少炉内结焦和NOx的生成量。     

水平浓淡燃烧器稳燃技术在41Ot／h锅炉中的应用

介绍WGZ-410／9．8—8型锅炉采用水平浓淡燃烧技术改造后的燃烧调整，并对运行中存在问题提出相应的解决办法。改造后的燃烧器实现了不投助燃用油40％负荷长期运行，减少炉内结焦和NOx的生成量。     

670 t/h锅炉重油燃烧效率低原因分析及解决办法

原苏联EП670-13.8-545KT型锅炉点火助燃用油燃烧不完全,锅炉起停耗油量大。对此,在燃烧器中心油配风出口加装稳焰器,使锅炉起动时油燃烧完全稳定,起动用油大量减少。     

宽调节双稳燃煤粉浓淡低负荷稳燃技术在420 t/h锅炉的应用

云浮发电厂1号炉在低负荷调峰时稳燃能力较差，在低于90MW负荷时需投助燃油，因此大修中，锅炉采用宽调节双稳燃煤粉浓淡低负荷稳燃技术，对燃烧器进行了改造。改造后锅炉低负荷时能稳定燃烧，能较好适应煤质的变化，取得了良好的经济效益。     

410t／h锅炉浓淡稳燃器的应用与经济效益

牡丹江第二发电厂3号炉系哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-410．8-9型单汽包自然循环煤粉锅炉，1984年10月正式投入生产。该炉投入运行后，由于黑龙江省电力网峰谷差变化较大，必须承担低负荷调峰任务，因此，锅炉存在着低负荷运行不稳定和耗用稳燃油量高的问题，特别是近两年来燃煤供应紧张煤质较差的情况下，机组在较高负荷运行时也时常燃烧不稳甚至灭火。当机组负荷低于70％额定负荷运行时，必须投油助燃。为解决锅炉低负荷稳燃问题和降低发电油耗，该厂将3号锅炉下层主燃烧器改造成浓淡燃烧器，并投入运行。     

调峰节能型稳燃腔燃烧器试验

稳燃腔煤粉燃烧器是一种适用于四角布置的电站锅炉直流式煤粉燃烧器。1992年初在海南省海口电厂50MW机组上首次投入工业应用,试验结果表明:稳燃腔燃烧器调峰幅度大,在最低负荷20MW(40％)下可以完全脱油稳定燃烧,可节省大量稳燃油。由于强化燃烧,锅炉热效率可有较大幅度提高,而且运行简单,维修量小,是一种性能良好的调峰、节能型煤粉燃烧器。