钣金国产新材料复合成形技术研究

文章以某型号飞机选材方案以及零件成形需求为依据,通过研究铝锂合金材料的综合性能,对蒙皮类零件采用铝锂合金2A97材料的钣金成形技术进行深入研究。分析钣金件成形机理,摸索其成形特性及相关影响因素,研究单曲滚弯蒙皮零件及双曲拉伸蒙皮零件的成形过程的工艺参数、机械性能参数,以及不同拉伸变形量条件下板材的相关性能,旨在摸索其成形特性,以逐步掌握铝锂合金的加工技术方法和变形过程控制要求,为飞机相关铝锂合金零件成形工艺设计提供可行性依据。     

一种弯曲零件成形工艺流程的改进

介绍了弯曲零件电缆固定夹的结构、成形工艺流程及工序安排,针对加工难点进行了相关工艺试验,确定了最佳工艺流程。通过批生产验证,证明了该工艺流程的可行性,有效避免了零件生产过程中的缺陷,显著提高了零件外观质量。     

不锈钢护套端部旋压成形工艺研究

介绍了旋压成形工艺的原理与特点,论述了旋压工装的设计结构和工装材料的选择原则,描述了旋压成形工艺及零件后处理工艺过程。通过在生产中的应用,有效避免了不锈钢护套在收口过程中的裂纹缺陷,显著提高了不锈钢护套端部收口的生产效率和加工质量。     

脉冲电电器的应用(续)

六、液电成形随着航空、航天技术的发展,液电成形工艺在各先进国家也得到发展。他们用这种工艺生产高速喷气飞机、火箭和导弹的一些零件,特别是用高强度,耐高温合金的制造的零件,或者是难以成形的复杂零件。图7示液电成形原理图,制造的是一种胀形零件,模具只要单面阴模。     

浅析喷砂工艺修复白铜罩壳缺陷

通过分析白铜罩壳零件成形过程中所产生的外观缺陷,探讨白铜罩壳零件喷砂的工艺方案及可行性。希望对此类零件表面处理工艺的制定提供一定的参考。     

继电器衔铁的机械加工

继电器的衔铁是磁路系统中闭合磁路的零件,是执行预定动作的构件,通过它的运动,带动触点,完成切换电路。继电器衔铁有各种形状,本文论述密封电磁继电器的近似“菱形”、“Z形”等衔铁(如图一所示)的机械加工。这类衔铁跟铁心、     

盘式电机定转子零件成形设备中调节下线槽倾角γ的方法及影响因素分析

讨论了具有不同下线槽倾角γ的盘式电机定转子零件的成形工艺方法。通过调节卷绕轴心轨迹方程的截距,即可调节成形零件的下线槽倾角。     

斜接管机械加工方法探讨

斜接管是具有时代要求的关键零件，异形、机加工难度大，须应用先进数控设备和现代操作技术方可加工。本文叙述了斜接管结构改进的必要性和改进后切削加工所存在的难题，相应的加工措施和工艺方法，在工艺方法中重点介绍了零件成形的过程，所需的加工设备和工艺装备。     

双肘杆镦锻成形工艺的应用

高压电气产品中,活塞杆和接头类零件属于关键零件,且应用较多,这类零件属于长轴类带法兰件,目前,采用的加工方式是用棒料直接加工成形,材料利用率低,工艺性差。笔者分析了活塞杆和接头类零件的形状特点,认为采用双肘杆镦锻工艺制坯,解决了材料浪费问题,降低了零件制造成本,提高了零件抗拉强度。阐述了双肘杆镦锻模具设计、成形工艺、热处理工艺等方面的内容。     

仿真技术在承液盘冲压成形优化中的应用

利用仿真技术分析燃气灶承液盘的冲压成形过程,得出成形后的零件极限成形图、厚度变化图、应变图等仿真结果,并与试验结果对比,确定仿真运算模型的合理性。从结构、厚度、材料等多方面对冲压条件进行优化,使承液盘冲压成形后满足产品工艺需求。     

电机端盖拉伸成形工艺及模具

通过对电机端盖进行拉伸成形的工艺分析,阐述了该零件拉伸成形的难点,采取了有效的工艺措施,提高了拉伸成形的可靠性,保证了产品质量.     

Cr_(12)钢超硬度研究及在继电器零件冷镦模中的应用

前言 现代电子科学技术的发展,对继电器可靠性、稳定性的要求愈来愈高,因此,继电器零件模具的热处理工艺也日益为人们所重视。 我们生产的继电器衔铁,主要是采用电工纯铁经过冷镦模镦制出来的,1974年以前,使用原热处理工艺时,冷镦模经热     

引线片成形的工艺分析及模具设计

本文分析了继电器引线片的成形工艺，对原成形工艺进行了改进，解决了原模具中芯轴易于折断、零件不能成形的问题。并介绍了一种成形小圆的弯曲工具。     

盘式电机定转子零件成形设备中调节下线槽倾角γ的方法及影响因素分析

讨论了具有不同下线槽倾角γ的盘式电机定转子零件的成形工艺方法。通过调节卷绕轴心轨迹方程的截距，即可调节成形零件的下线槽倾角。     

继电器新结构介绍

1.T0-5继电器 美国Hi-G公司的微小型继电器(专利号4,101,855)具有一个电磁组件,其中,线圈装在导磁体上,该组件支撑在非磁性材料制成的线圈支架上,藉助线圈支架固定在底座上,座底上排列有动、静触点及引出端,导磁零件包括有铁心,铁心穿过线圈并略外伸;一个极靴与此线圈相邻;衔铁用一组分开的固定零件保持在规定位置上,该零件悬吊在装入衔铁槽中的     

冰箱底板成形工艺分析及模具设计

通过对冰箱底板桃形凸台成形工艺的分析和对比,提出了一种合理的成形工艺,并介绍了模具结构设计以及采用的工艺措施,保证了零件的质量。     

凝胶注模成形的研究现状与前景展望

介绍了一种新的成形工艺——凝胶注模成形的原理、工艺过程、研究现状与应用于粉末清金的可行性及前景。凝胶注模成形是一种新的陶瓷成形工艺,是一种近净尺寸成形技术．具有可成形各种复杂形状和尺寸的零件;成形坯体组分均匀、密度均匀、缺陷少;凝固定型时间较短且可控;对模具无特殊要求;坯体强度较高,并可对其进行机加工;烧结体可保持成形时的形状和尺寸比例等优点。实验验证了该成形工艺可望在粉末冶金领域得到广泛应用。     

提高电连接器收口质量的工艺研究

介绍了电连接器产品常见的收口结构形式及其成形工艺过程,分析了影响收口变形质量的因素,优化并确定了适合收口工艺的基体材料及其机械性能、镀层种类及镀层厚度、零件的表面粗糙度、适宜的收口、热处理工艺和润滑措施。该工艺改进可确保电连接器产品满足其技术规范要求,提高电连接器产品的质量和可靠性。     

盘式电机定转子零件成形方法的可行性分析

对盘式电机定转子零件几种工艺成形方法进行了分析。通过误差积累分析,认为合理实用的工艺成形方法是定转角收料,卷绕轴斜移补偿法。     

不锈钢集烟罩冲压成形仿真的研究与应用

为了研究吸油烟机不锈钢集烟罩零件的拉延成形过程,本文利用Dynaform软件对其进行数值仿真,得到了前处理过程中模面工程、板料和工具定义、工序参数设置等问题的解决方法,最后通过后处理中的成形极限图(FLD)、壁厚变化及材料流动等对板料的成形性能进行了分析,通过不断调整仿真成形参数,得到了不锈钢集烟罩零件的最佳工艺条件。