石墨制三合一盐酸合成炉现状

石墨制三合一盐酸合成炉是以氯气和氢气为原料生产盐酸的装置。本文对国内外石墨制三合一盐酸合成炉的工艺及结构加以对比 ,找出差距 ,以提高我国的生产装置水平。     

国内外三合一盐酸合成炉比较

我公司是—家离子膜法烧碱生产企业,主装置引进日本旭硝子公司的技术和设备,装置于1993年9月投产以来,运行一直比较正常,装置大部分生产过程采用了DCS控制,而高纯盐酸采用国产装置,因自控水平低,没有进DCS控制。这次我公司高纯盐酸扩建,从装置的技术先进性、安全可靠性角度出发,决定引进国外三合一盐酸合成炉。为此,我们选择了国家世界上著名的盐酸合成     

氯化氢合成炉的应用和比较

简介氯化氢合成生产的工艺流程,对三种合成炉生产氯化氢和盐酸装置的特点进行分析和比较。并对几种合成炉在氯碱生产中的优缺点进行简要阐述。     

浅析二合一石墨合成炉法生产高纯盐酸工艺危险性及安全设施设计

高纯盐酸装置,其主要作用是把液氯工序送来的不能再液化的低纯度氯气(简称"尾氯")进行处理,即在盐酸炉内尾氯与氢气进行化合反应,生成氯化氢气体,再用纯水吸收生成质量分数为31%以上的盐酸。该装置如果不能平稳运行,上游的烧碱装置将无法正常生产,甚至会发生氯气泄漏事故。因此,高纯盐酸装置是氯碱企业生产中不可缺少的重要装置。文章介绍了二合一石墨合成炉生产高纯盐酸的生产工艺、危险性分析及安全设施设计。     

湖北兴瑞利用弱碱性氢气冷凝水代替生产水

湖北兴瑞化工有限公司为达到节能减排、保护环境的目的,经技术人员研讨后,制定改造方案,将氯碱装置在生产过程中产生的弱碱性氢气冷凝水引入盐酸合成尾气吸收水池,代替生产水作为盐酸合成尾气吸收水使用。经改造,有效降低了生产水能耗,既达到零排放标准,又能有效吸收盐酸合成尾气,减少对周边设备管道的腐蚀,防止合成炉瞬间过氯造成尾气跑氯事件,对现场环境改善起到有效作用。     

盐酸密度检测装置的改造应用

合成盐酸生产现场取样频繁,导致氯化氢逸出,污染环境,损害操作人员身体健康。通过改造盐酸密度在线测量装置,可以降低取样难度,缩短取样时间,提高盐酸质量检测效率,减少物料损失,提高盐酸收率,有效地将盐酸测量时对环境污染及人身危害消除在控制范围内,满足生产需要,达到安全、清洁、环保生产的要求。     

盐酸生产装置中的几点改进措施

对合成盐酸生产装置中存在的几种不安全因素提出了改进措施。     

盐酸脱吸法生产氯化氢在万吨聚氯乙烯装置中的应用

简述了盐酸脱吸法生产高纯度氯化氢的工艺原理，阐明其在电石法生产聚氯乙烯装置中具有低氯化氢消耗、高精馏收率、合成生产安全稳定的良好效果。     

工业盐酸合成装置生产高含量高纯盐酸的技术应用

在现有氯碱企业铁制盐酸合成炉生产工业盐酸装置的基础上,通过对生产工艺设备的改进和操作参数的调整,制备出含量≥36.0%的高含量高纯盐酸,获得了较好的经济和社会效益。     

三合一盐酸合成装置安全运行总结

介绍了甘肃稀土集团金熊猫稀土有限责任公司烧碱厂三合一盐酸合成装置在开停车及运行过程中存在的安全问题,并分析了生产中的不安全因素,制定了切实有效的措施,总结了确保盐酸生产系统安全、环保、稳定、高效运行的经验.     

氯化氢合成工序安全运行措施

介绍了氯化氢合成及盐酸生产工艺流程，针对氯化氢合成装置运行过程中存在的安全隐患，提出自动化改造和安全管理措施，确保氯化氢合成过程的安全、稳定、高效运行。     

副产蒸汽盐酸合成炉运行总结

介绍副产蒸汽盐酸合成炉的生产工艺,并对生产中出现的点火失败、灯头破裂、装置误连锁停车等问题提出相应解决方案,确保安全生产。     

盐酸脱吸生产工艺的讨论

用浓盐酸脱吸出高纯度的HCl,广泛应用于氯丁橡胶、氯乙烯生产。自北二化1962年首先建成盐酸脱吸装置,至今国内已有十来家厂相继建成脱吸装置。我厂从1977年开始用脱吸HCI合成氯丁二烯。本文就有关问题作一讨论。     

合成盐酸的清洁生产

介绍了采用双闭路循环工艺治理合成盐酸工序中的“三废”情况。该工艺不仅做到废酸、废水零排放和废气的达标排放,还提高了装置约50%生产能力和安全生产系数,取得了显著的经济效益和社会效益,实现了盐酸清洁生产的目的。     

氯化石蜡生产中尾气的治理

氯化石蜡-52生产过程中尾气(含有氯气、氯化氢和蜡油)的处理方法是:先除去蜡油,再将尾气送至盐酸合成炉制得盐酸。采用该方法,4万t/a氯化石蜡装置可副产31%盐酸约6万t/a。     

盐酸“三合一”石墨合成炉生产能力计算的探讨

氯碱厂几乎都生产盐酸,生产盐酸的主要设备合成炉则有各种类型,例如:钢制合成炉,石墨制合成炉,“三合一”石墨合成炉等,最先进的便是“三合一”石墨合成炉。所谓“三合一”是指盐酸生产过程中的氯化氢合成,冷却,吸收三个过程均在合成炉中进行。这样无疑地缩短了盐酸生产的工艺过程。     

高纯盐酸生产装置运行总结

介绍了全自动盐酸合成装置的安全措施及该合成炉的优势,分析了盐酸合成炉运行过程中出现的问题,提出了解决方案。     

两套氯化氢合成及盐酸装置比较

对河南神马氯碱发展有限责任公司10万t/a和20万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的工艺、自动控制方案和运行情况进行比较,结果表明:10万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的手动操作占优势,20万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的占地面积、人员配置、自动控制方面占优势。     

有关“三合一”的合成盐酸装置

本刊曾在一九八一年第一期上介绍过“三合一”的合成盐酸装置。最近,日本在鹤见雷达株式会社对引进的“三合一”塔合成盐酸装置又做了改进。在此,我们再介绍给有关企业的工程技术人员,仅供技术改进的参考。     

CO产品气干燥装置在TDI生产中的应用

<正>1存在的问题沧州大化集团TDI有限责任公司净化装置产品CO的露点约为-30℃,而CO产品气露点升高会对后系统光化合成装置造成危害。CO露点升高,输送到光气合成装置的CO气体中水含量较高,含水的CO在光气合成装置与氯气混合后,在进入光气合成反应器前的管道内,氯气和水反应生成次氯酸和盐酸,盐酸与管道中的铁反应生