胶磷矿分散选择性脱泥试验研究

在胶磷矿反浮选脱硅试验中,阳离子捕收剂的捕收效果受矿泥影响比较大,有害矿泥的脱除是实现胶磷矿反浮选脱硅的关键,通过添加有效的矿泥分散剂,可实现胶磷矿中矿泥的选择性脱除。本文以湖北某胶磷矿为研究对象,研究了不同分散剂对脱泥和浮选的影响,结果表明使用多聚磷酸钠时,脱泥效果较好,浮选指标最好,分选性和回收率均得到提高,同时药剂用量有所降低。     

风化胶磷矿选矿影响因素研究

通过选矿实验,探析风化胶磷矿选矿的影响因素.研究发现,矿浆浓度、矿浆分散效果及调整剂的添加方式对风化胶磷矿选矿有较大影响.在磨矿细度≤0.038 mm的颗粒占比95.2％,入选矿浆w(固)为19.10％,无机盐L10作为分散剂、碳酸钠和水玻璃作为调整剂添加到磨矿工序条件下,经过一粗一精的正浮选工艺,能够获得w(P2O5...     

不同模数水玻璃在胶磷矿正反浮选的应用

进行了不同模数的水玻璃应用于云南某磷矿浮选的研究,通过浮选试验结果的比较以及水玻璃在浮选过程中的溶液化学行为分析,探讨了液碱法生产的低模水玻璃在胶磷矿正反浮选生产中应用的可行性。实验结果表明：虽然高模、低模水玻璃在模数、硅酸钠含量及所形成金属硅酸盐的溶度积等方面有所差异,但浮选溶液化学理论计算结果显示二者在同样用量情况下调节溶液pH、抑制脉石的能力基本一致。     

西南某磷矿柱式正反浮选工艺研究

采用实验室型旋流-静态微泡浮选柱对我国西南地区某难选硅-钙质胶磷矿进行了柱式正反浮选工艺研究.以XM-10作为正浮捕收剂,水玻璃作为硅酸盐矿物抑制剂和矿浆分散剂,以硫磷混酸作为磷矿物抑制剂,PA-64作为碳酸盐矿物捕收剂,考察了磨矿细度、药剂用量等因素对浮选指标的影响.结果表明,采用旋流-静态微泡浮选柱正反浮选工艺可以得到精矿P2O5品位29.92%、MgO质量分数0.73%、磷回收率85.97%的浮选指标,简化了胶磷矿浮选工艺流程.     

碳酸钠在云南胶磷矿正浮选中的作用效果探索

碳酸钠作为一种无机调整荆,在胶磷矿选矿中被广泛用作pH调整剂、脉石细泥分散剂、活化剂等.本文对云南胶磷矿进行了加与不加碳酸钠对比试验,结果表明:在相同的刮泡时间内,加碳酸钠浮选流程的精矿产事为81.04%、累积回收率为90.97%,而不加碳酸钠的两次纯水玻璃浮选工艺漉程试硷的精矿产率分别为70.49%和74.28%、累积回收率分别为80.07%和74.85%,说明碳酸钠在胶磷矿正浮选中的活化作用非常明显.     

高镁(钙)质胶磷矿选矿工艺及药剂研究现状

针对高镁(钙)质胶磷矿品位低、难选的特点,结合其性质,总结了适合镁(钙)质胶磷矿选矿的单一反浮选、焙烧-消化工艺技术,以及单一反浮选药剂捕收剂、抑制剂等的种类和研究应用现状,为高镁(钙)质胶磷矿的富集提供参考。     

水玻璃碱浓度和模数对碱矿渣胶凝材料孔隙液化学组成影响试验研究

利用固液萃取法提取碱矿渣胶凝材料孔隙液,对孔隙液碱度和各离子浓度进行表征,并与硅酸盐水泥进行对比.同时研究了水玻璃碱浓度与模数对碱矿渣胶凝材料孔隙液化学组成的影响.结果表明:碱矿渣胶凝材料孔隙液的pH值较硅酸盐水泥低;孔隙液中的离子以钠为主.碱矿渣胶凝材料孔隙液中钠、硅、硫离子浓度随着水玻璃碱浓度的增加而增加;钙、镁、铝离子浓度则随着水玻璃碱浓度的增加基本呈下降趋势.碱矿渣胶凝材料孔隙液中钠离子和钾离子浓度随着模数的提高先上升后下降,在模数为1.5时达到最大,而钙、镁、铝离子浓度则在水玻璃模数为1.5时达到最低,水玻璃模数对孔隙液中硅、硫离子浓度没有显著的影响.随着水玻璃碱浓度的升高,碱矿渣胶凝材料孔隙液pH值呈上升趋势;随着水玻璃模数的增大,碱矿渣胶凝材料孔隙液pH值基本呈现出先增大后减小的趋势,pH值在水玻璃模数为1.5时达到最大值.     

浅谈腐植酸在选矿中的应用

腐植酸及其盐类在选矿中作为选择性絮凝剂和抑制剂,无论在实验室试验,半工业连续试验以及工业试验中均取得了满意的结果。在硅钙质磷灰石和胶磷矿浮选中,证明硝基腐植酸钠是一种抑制碳酸盐脉石的较好抑制剂。在铁矿选矿中,同样显示了腐植酸     

氢氧化钾-钠水玻璃激发剂对碱激发矿渣胶凝材料性能的影响

采用氢氧化钾调节钠水玻璃模数制备复合碱激发剂,以钠水玻璃模数、碱掺量为变量,分析氢氧化钾对钠水玻璃激发矿渣胶凝材料性能的影响,研究氢氧化钾-钠水玻璃激发矿渣胶凝材料在流动度、凝结时间及抗压强度等方面的变化规律。结果表明,氢氧化钾-钠水玻璃复合激发剂的激发效果优于单一钠水玻璃激发剂。当钠水玻璃模数为1.2、碱掺量为8%(质量分数)时,氢氧化钾-钠水玻璃激发矿渣胶凝材料流动度可达240 mm,7 d、28 d抗压强度可达98.88 MPa和104.59 MPa,比同等条件下的钠水玻璃激发矿渣胶凝材料7 d、28 d抗压强度分别提高了16.7%和22.9%。     

胶磷矿磨矿矿浆脱水后的浮选

胶磷矿浮选的问题之一是药剂耗量比较大。如湖南石门磷矿50吨/日中试(清水流程),碳酸钠用量为10公斤/吨,SPF1.44公斤/吨,水玻璃1.03公斤/吨,氧化石蜡皂1.45公斤/吨,合计13.92公斤/吨;湖北王集磷矿三层矿60吨/日中试(清水流程)碳酸钠用量为7.25公斤/吨,S_(808)1.70公斤/吨,纸浆废液0.75公斤/吨,水玻璃2.75公斤/吨,合计12.45公斤/吨。这不仅导致选矿成本较高(石门选矿加工费15.99元/吨,王集三层矿14.41元/吨),而且给选矿后处理、环保及药剂供应等带来一定困难。为了降低药耗,除开展药剂本身的试验研究外,在选矿工艺方面也应做一些相应的工作。     

磷肥副产氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃的研究

利用磷肥副产物氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃,研究了其工艺原理及条件。其中氢氟酸各项指标均达到GB 7744-2008《工业氢氟酸》的要求,水玻璃作为低品位胶磷矿正浮选抑制剂,当原矿五氧化二磷品位为 22.71%、氧化镁和二氧化硅质量分数分别为3.21%和22.17％时,经正浮-粗-精-扫作业与反浮一次粗选作业选别后,获得最终精矿中五氧化二磷品位为29.99%、氧化镁质量分数为0.85%。该工艺具有经济技术可行,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点。     

云南磷矿正浮选浮选药剂脱硅机制探讨

针对云南磷矿的特点,用油酸作为捕收剂、水玻璃作为抑制剂、碳酸钠作为介质调整剂,对硅钙（钙硅）质磷块岩进行正浮选脱硅,从矿石性质、浮选药剂及正浮选药剂脱硅机制方面对正浮选工艺进行了探讨,以期提高浮选药剂的选择性,达到提高磷精矿品位的目的.     

云南胶磷矿选矿脱铬试验研究

对云南胶磷矿进行了铬元素分析,结果表明铬在胶磷矿中是一种痕量元素.多种选矿工艺试验研究结果表明,铬元素没有赋存于胶磷矿的主要脉石矿物白云石和硅质矿物中,无法利用选矿的方式有效脱除.从磷精矿粒度分布来看,粗粒级中铬质量分数较低,而细粒级中铬质量分数较高,利用该分布规律可以对磷精矿进行分级利用.     

在盐酸法磷酸氢钙生产中应用硅酸钠和氯化钾脱氟剂的实验研究

使用贵州开阳磷矿粉盐酸法生产饲料级磷酸氢钙,实验研究利用硅酸钠和氯化钾脱氟剂脱氟的条件及效果,并与石灰乳脱氟工艺对比,每吨饲钙产品的单耗低于石灰乳脱氟工艺,磷矿粉和盐酸分别低100 kg和740kg,产品质量符合HG2636—2000要求。     

云南磷化工与磷矿浮选矿化耦合技术

阐述云南磷矿浮选与磷化工发展现状,介绍用氟硅酸生产无水氟化氢副产水玻璃、硫酸低温位热能用于磷矿加热浮选以及硫酸与磷酸生产中的废酸用于磷矿浮选介质调整剂等方面的矿化共生耦合技术,提出磷矿浮选与磷化工耦合技术在设备和工艺参数等方面存在的问题,旨在降低磷矿浮选与磷化工成本,实现可持续发展。     

磁选富集含铁磷矿中高铁的测定

含铁磷矿通过弱磁选可以得到氧化铁含量大于50%的高铁精矿。实验用王水分解含高铁磷矿微沸加热20 min,含高铁磷矿可溶解完全。用铁铝不分离EDTA容量法直接测定氧化铁,此方法测得结果与重铬酸钾容量法分析结果相符,说明方法可靠。     

淀粉接枝/硅酸钠复合凝胶体系的制备及封堵性能评价

对淀粉与丙烯酰胺的接枝共聚反应进行了研究,确定了反应条件后,再加入硅酸钠-USC(成胶控制剂)溶液,反应10 h后最终形成了一种有机-无机复合凝胶。流变性实验结果表明,体系中加入硅酸钠后,其储能模量和耗损模量均大于原接枝体系。相同条件下,复合凝胶材料的柔量低于淀粉接枝体系,即其形变能力较差;随着温度的增加,复合凝胶的柔量降低,体系的形变能力随温度变化较敏感。封堵实验结果表明,不加硅酸钠的接枝共聚物对填砂管的封堵率达到97%,而复合凝胶材料的封堵率达到99.9%。这是由于硅酸钠凝胶的存在,增加了凝胶自身强度,生成的凝胶与岩石颗粒有一定的粘接力,从而明显提高了体系的封堵强度。     

贵州织金含稀土磷矿的开发与加工

我国贵州织金含稀土磷矿经过几十年研究,从磷矿地球化学特征、扫描电镜、磷矿选矿试验,到目前已探讨在提取磷的同时,能够合理高效回收稀土以及进行稀土精加工等,并提出开发贵州织金含稀土磷矿的建议,以便找出一条适合贵州含稀土磷矿开发的路线。