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在容器检验中 ,错边和棱角度是几何尺寸检查中比较重要的参数。所以 ,对其测量的准确性也需要高度重视 ,尤其在测量中会遇到一些难题。比如说焊缝过宽 ,焊缝检验尺就不能完成这个任务。在容器内而没有样板又如何能测定棱角度的大小 ?我们在实践中运用如下方法来解决了这两个问题。图 1图 2 对焊缝过宽的容器 ,我们用一个钢板尺 (中间带凹槽如图 1所示 )卡住高的一边 ,然后测量钢板尺与低的一边筒体的间隙h ,这样就可以把两个筒节间的错边测量出来。棱角度的测量 ,我们可以从图 2中得知。如果用长为 30cm的钢板尺 ,我们可以认为弦长 30… 相似文献
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1 序言在压力容器制作过程中,纵缝形成的错边量、棱角度与环缝交叉处错边有着直接的影响。尽管纵缝的错边量及棱角度控制在制造标准要求以内,但在组装时,其交叉处由于纵缝棱角度 相似文献
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在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定 总被引:2,自引:0,他引:2
本文讨论了在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验方法,对如何界定错边量和棱角度的超标程度进行了探讨,并给出了计算的例子。 相似文献
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本文从K为参量的μ-r/R曲线出发,作出了以μ为参量的K-r/R曲线,并提供了各曲线回归方程。当已知筒体的r/R时,用查图法或计算法可简便求得不同μ值应选取的K值范围。一、前言用超声横波对筒体纵焊缝进行探伤时,探 相似文献
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分析了在压力容器制造中,圆筒环向对接焊缝变形形成棱角的产生原因和影响,并提出了相应的技术控制措施,为提高压力容器焊的接质量、使之符合制造的标准、满足设备使用的性能及安全性能的要求提供了有效的保障. 相似文献
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压力容器筒体的异径自由锻造技术,在我国80年代末至今通过大量的试验及生产实践,已得到了不断的进步和完善,本文针对产品的结构特点,在原有工艺和现有工具的基础上,提出了另外一种生产工艺方案,通过实践得到了良好效果。 相似文献
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本文针对压力容器用简体开孔波口的设计加工进行了分析研究,提出了简体开孔坡口设计加工的新方法并应用于生产实践中,大大降低了开孔坡口制造加工的难度,提高了工作效率和质量。 相似文献
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在压力容器开孔补强的设计中,通常假设补强圈与筒体之间没有相互接触,其相互间的接触力对于结构的应力分布及强度的影响均未考虑,有限元接触分析可获得这种接触力,分析与实验数据表明,有限元接触分析能很好地预测补强圈的应力场。同时对补强圈与筒体之间的间隙量及不同开孔率对接触的影响也作了初步探讨。 相似文献
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在锅炉压力容器的制造中,环焊缝的焊接质量一直是焊接和无损检测工作者需进一步解决的问题。我们从焊缝的返片量可看出,环焊缝的返片量是纵焊缝的3倍,由此可见,提高环焊缝的焊接质量,是提高筒体焊缝一次探伤合格率的关键。本文就环焊缝焊接质量的影响因素和解决办法作些探讨,供参考。 相似文献
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于彬 《机械工人(热加工)》2006,(9):48-48
在对中厚板钢制压力容器筒体外环缝进行埋弧焊时,经常出现焊缝成形不良的问题。本文分析了焊接工艺对焊缝成形的影响,经过多次试验解决了这一问题,并将试验结果用于生产过程中,取得了满意的效果。 相似文献
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针对筒体卷制质量缺陷的产生原因,从注重关键工序的检查把控、制作筒体卷制靠模、合理制定筒体成型组对焊接工艺、注重员工实际操作技能提高等4个方面提出了应对措施,对提高压力容器筒体制造质量具有一定参考借鉴作用。 相似文献
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本文从讨论圆柱形薄壳在加强环处产生的局部弯曲应力入手,进而论证了压力容器为何多沿环向焊缝爆裂的原因所在。 相似文献
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容器筒体上大开孔及接管组焊工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
本文涉及接管既与筒体的中心线不相交,又与其成任意空间夹角的筒体开孔和接管的组焊工艺。对这类情况使用放样法开孔无法排除筒体和接管在制造过程中产生的几何误差和筒 相似文献
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对在用压力容器焊缝对口错边量超标缺陷进行了分析评估,并对各种超标情况进行了分类,提出了具体处理意见。 相似文献
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采用双椭球体热源模型,通过几何建模、初始与边界条件的定义等,对薄壁筒体环焊缝结构进行三维有限元模拟,求解得到焊接温度场与应力场。结果表明,模拟出的薄壁筒体焊接温度场具有准稳态的特征,距焊缝的距离不同,热循环曲线的形状都大致相同,并遵循相同的热循环规律。 相似文献
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在计算压力容器元件厚度时,都会涉及到焊缝系数φ的选择。本文给出了用GB150—89《钢制压力容器》设计时焊缝系数φ值的正确选取方法。1.GB150—89给出的焊缝系数(1)双面焊或相当于双面焊的全焊透对接焊缝(以下称A条) 100%无损探伤φ=1.00 相似文献
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近几年,我们在胜利炼油厂几套炼油装置中,曾先后制造和安装了五台大型不锈复合钢板减压塔,分馏塔。施工中发现,该设备返修一次合格率不高,甚至常出现多次返修,其它施工单位也发现过类似问题。经对返修缺陷的统计表明,大部份缺陷是属于原焊接缺陷,其原因是这种设备的缺陷定位困难,对缺陷深度的判断不准确易出现漏检,当碳弧气刨清除缺 相似文献