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相似文献
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1.
试验钢种在5%H2SO4水砂介质中作了腐蚀磨损试验,结果表明:新型铸造铬锰氮不锈钢较1Cr18Ni9Ti(18-8)及0Cr18Ni12Mo2Ti(Mo2Ti)钢具有更佳的抗腐蚀磨损性能.对腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损的交互作用作了深入探讨,从而提出了腐蚀磨损条件下材料流失的判据.  相似文献   

2.
试验钢种在5%H2SO4水砂介质中作了腐蚀磨损试验,结果表明,新型铸造铬锰氮不锈钢较1Cr18Ni9Ti(18-8)及0Cr18Ni12Mo2Ti(Mo2Ti)钢具有更佳的抗腐蚀磨损性能。对腐蚀磨损过程中腐蚀与磨损的交互作用作了深入探讨,从而提出了腐蚀磨损条件下材料流失的判据。  相似文献   

3.
用等离子喷涂技术制取了MO+Al2O3-TiO2、MOS2+Al2O3、TiO2+Cr3C2NiCr和MoS2+Cr3C2-NiCr复合涂层.利用SEM、XRD、和XPS等技术.观察和分析了涂层的显微结构和喷涂过程中的物相变化及添加成分对涂层耐磨性能的影响.在MM-200型磨损试验机上测定了涂层的滑动摩擦系数和磨损率.结果表明;Mo、MoS2与Al2O3-TiO2的结合性能较好,TiO2、MoS2在Cr3C2-NiCr涂层的气孔和裂纹处偏聚;添加MoS2对Al2O3-TiO2涂层的物相组成有明显的影响;适量的MO、MOS2加入Al2O3-TiO2中,可以降低涂层的摩擦系数和磨损率;而TiO2、MoS2加入Cr3C2-NiCr中,对涂层的摩擦磨损性能影响不大  相似文献   

4.
研究了在含HCl与不含HCl的介质中,三种不同配方的Ni-P化学镀层的抗冲蚀行为,并与不锈钢1Cr18Ni9Ti和2Cr13作了对比。试验在自制试验机上进行。结果表明,Ni-P镀层的冲蚀机理主要表现为片状剥落和微切削。而在含HCl介质的冲蚀浆体中其抗冲蚀腐蚀性能要优于无HCl介质的浆体中的情况。在Cl^-与H^+构成的腐蚀介质中,Ni-P化学镀层冲蚀抗力要优于1Cr18Ni9Ti与2Cr13。  相似文献   

5.
高Cr含量镍基高温合金热腐蚀行为研究──I.实验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
系统研究了合金元素Ti,Ta和Nb对合金系统Ni-16Cr-9Al-2W-1Mo-4Co-(0~4)Ti-(0~4)Ta-(0~4)Nb(at%)热腐蚀行为的影响。结果表明在一定的成分范围内,实验合金在75Na2SO4+25NaCl(体积分数)溶盐中的热腐蚀抗力类似于IN738LC合金。在较高的热腐蚀抗力条件下,合金系列保持了较好的其它性能,这就为开发高性能抗热腐蚀单晶高温合金提供了成分选择的基础。  相似文献   

6.
采用光镜、电镜(SEM,TEM)等对Cr18Mo2高纯铁素体不锈钢焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)的组织结构、析出物和断口形态进行了研究.结果表明,Cr18Mo2铁素体钢HAZ在经受焊接加热和冷却过程中未发生相变,晶粒粗化是造成CGHAZ韧性下降的主要原因.TiC,TiN或Cr2N等析出物对CGHAZ解理裂纹的产生和扩展有促进作用.严格控制焊接线能量(q/v)对防止Cr18Mo2铁素体钢CGHAZ脆化具有重要的意义.  相似文献   

7.
CO+H2合成乙烯膜催化反应性能的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文设计了反应与分离合二为一的膜催化反应器,将自制的负载型TiO2-聚丙烯疏水性复合膜材料用于以Ni-Cu/MSO为催化剂的CO+H2合成乙烯的反应,考察了反应中CO的转化率和乙烯的选择性。实验结果表明:以Ni+Cu/MSO为催化剂CO+H2合成乙烯膜催化反应(反应温度为150℃),与常规的催化反应在同温度下进行比较,CO转化率提高了8.5%,C2H4的选择性提高了12%。  相似文献   

8.
为考察Mn对Fe3Al金属间化合物耐蚀性能的影响,测定了四种成分的合金在三种介质中的电化学腐蚀特性,并对其微观机理进行了初步分析.结果表明,Mn的加入对Fe3Al基合金在三种介质中的腐蚀类型无显著影响;试验合金在3.5%NaCl溶液中以点蚀为主要特征,伴有缝隙腐蚀;在1N的NaOH和0.5N的H2SO4溶液中以均匀腐蚀为主,在0.5N的H2SO4中还伴有点蚀;当Mn的加入量适当(不致引入新相)时,可使试验合金在3.5%NaCl和0.5N的H2SO4溶液中的腐蚀速度显著降低  相似文献   

9.
本文研究了M-Cr-Al-Y合金(M=Ni,Co,Fe)激光熔覆层的显微组织,微区成分及抗氧化性。氧化增重试验结果表明,M-Cr-Al-Y涂层具有比1Cr_(18)Ni_9Ti不锈铜低得多的氧化增重和氧化速率,其中以Co-Cr-Al-Y涂层为最好,其次依次为Ni-Cr-Al-Y,Ni-Co-Cr-Al-Y_2O_3,Fe-Cr-Al-Y.  相似文献   

10.
对1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢进行离子渗氮- PECVD TiN 复合处理, 研究了复合处理层的组织与性能。结果表明: 复合处理层具有优良的膜基结合强度; 较之不锈钢基体, 耐磨性显著提高; 在0-5 mol/L H2SO4 溶液中, 复合处理层不仅比单一渗氮层的耐蚀性高, 在过钝化区还表现出比不锈钢基体更优越的耐蚀性。  相似文献   

11.
采用光镜,电镜(SEM,TEM)等对Cr18Mo2高纯铁素体不锈钢焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)的组织结构,析出物和断口形态进行了研究,结果表明,Cr18Mo2铁素体钢HAZ在经受焊接加热和冷却过程中未发生相变,晶粒粗化是造成CGHAZ韧性下降的主要原因,TiC,TiN或Cr2N等析了物对CGHAZ解理裂纹的产生和扩展有促进作用,严格控制焊线能量(q/v)等析出物对CGHAZ解理裂纹的产生和扩展  相似文献   

12.
配合物MoO2(OC6H4CHNCH2CH2S)和Mo(SC6H4NH)3在溶剂CH2Cl2中与I2的加合作用通过UV光谱进行考察,大约在290nm呈现一强的电荷迁移吸收峰,360nm附近出现碘的蓝移峰,电荷转移加合物摩尔比是1:1。分离出Mo(SC6H4NH)3.I2.2.5CH2Cl2和Mo(SC6H4NH)3.2I2的固体加合物,利用红外光谱对其进行表征。  相似文献   

13.
用动电位扫描法测定了几种不锈钢在3.5%NaCl溶液和海水中的阳极极化曲线。研究了A725M02Ti及R1系列的不锈钢在二种腐蚀介质中的电化学腐蚀行为,并与含Cl-的H3PO4溶液中几种不锈钢的腐蚀特征进行了比较。结果表明,在不同的腐蚀介质中,各种不锈铜的腐蚀行为不同,铬、铂、镍等合金元素对不锈钢的耐蚀性能有很大影响。几种不锈钢在含Cl-的H3PO4溶液中其极化曲线具有典型的活化—钝化极化曲线的特征,而在3.5%NaCl溶液和海水中,除了A725外,其它几种不锈钢极化曲线上的钝化区很小或没有钝化区.A725,R(10)及M02Ti等三种不锈铜均出现点蚀的情况.  相似文献   

14.
不锈钢在NaCl溶液和海水中的腐蚀行为   总被引:1,自引:0,他引:1  
用动电位扫描法测定了几种不锈钢在3.5%NaCl溶液和海水中的阳极极化曲线,研究了A725M02Ti及R1系列的不锈钢在二种腐蚀介质中的电化学腐蚀行为,并与含CL^-和H3PO4溶液中几种不锈钢的腐蚀特征进行了比较。  相似文献   

15.
1Cr18Ni9Ti不锈钢在硫化氢水溶液中的台阶状应力腐蚀破裂   总被引:7,自引:0,他引:7  
用恒变形U形试件应力腐蚀试验,电化学极化和AES分析法研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在室温H2S水溶液和90℃的H2S+0.6mol/LNaCl水溶液中的应力腐蚀破裂,两种条件下都发现了台阶状的应力腐蚀裂纹,90℃时的破裂由[Cl]导致的阳极溶解机理控制,沿夹杂物/基体界面及轧制方向晶界的择优溶解导致台阶状裂纹。在室温无NaCl的H2S溶液中,破裂机理为氢致开裂,塑性变形造成的局部硬度增高  相似文献   

16.
为考察Mn对Fe3Al金属间化合物对耐蚀性能的影响,测定了四种成分的合金在三种介质中的电化学腐蚀特性,并对其微观机理进行了初步分析,结果表明,Mn的加入对Fe3Al基合金在三种基介质中的腐蚀类型无显著影响;试验合金3.5%NaCl溶液中以点蚀为主要特征,伴有缝隙腐蚀;在1N的NaOH和0.5N的H2SO4溶液中以均匀腐蚀为主,在0.5N的H2SO4中还伴有点蚀;当Mn的加入量适当(不致引入新相)时  相似文献   

17.
采用金属有机物TPT「(C3H7O)4Ti」及TET「(C2H5O)4Ti)」作为供钛源,对几种塑料成型模具钢材料进行PAMOCVD处理。由于表层形成一层TiN,Ti2N,TiC等化合物层,故提高了塑料模具钢的抗氧性及耐麻性。该模具的与昂贵的不锈钢类材料相比,寿命提高,成本降低。  相似文献   

18.
通过对4Cr14Ni14W2Mo、5Cr21Mn9Ni4NH、3Cr23Ni8Mn3N三种材料的力学性能和显微组织加以比较分析,认为3Cr23Ni8Mn3N的力学性能满足排气阀的性能要求,其固溶处理温度范围宽、晶粒比较细小,具有组织、性能及工艺优势,而且成本较低,可以代替4Cr14Ni14W2Mo作为190系列柴油机排气阀材料。  相似文献   

19.
本文研究了4Cr2NiMoV钢的性能及生产应用,证明该钢具有高强韧性、热稳定性及热疲劳特性.该钢与30CrMnSi钢电渣重熔铸成双金属热锻模具代替5CrMnMo整体模块,省去了锻造镦拨及专门对燕尾回火两道工序,使模具寿命提高47%~80%  相似文献   

20.
利用电化学测试及 X R D、 S E M 、 X P S等研究了化学镀 Ni M o P 合金在 H2 S O4 溶液中的耐蚀性能,研究结果表明, Ni M o P合金的结构由磷含量决定,高磷合金为非晶结构,耐蚀性能优异,钼含量提高改善了合金的钝化性能。 Ni M o P 合金表面形成的由 Ni( O H)2、 Ni2( P O4)2 及少量 M o O2 组成的稳定表面膜,是合金具有良好耐蚀性的重要原因。在 20℃—60℃范围内,合金在中等浓度硫酸中的耐蚀性能优于其在较稀浓度硫酸中的耐蚀性能。  相似文献   

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