单组分丙烯酸酯复膜胶的合成研究

研究了单组分丙烯酸酯复膜胶的合成工艺及影响胶粘剂性能的各种因素。共聚单体中软单体与硬单体配比为４．５∶１，增粘树脂的加入量为９份，反应时间４ｈ，反应温度８０～９０℃，在此反应条件下合成的复膜胶具有最佳的复膜效果和性能。     

关于单组分丙炳酸酯复膜胶试验研究

在试验室用单组分丙炳酸酯聚合生产复膜胶,通过在纸上涂渍和喷涂试验,研究其可行性及实用性。     

醇溶型丙烯酸酯复膜胶的合成

研究了由丙烯酸酯单体为主成分的醇溶型复膜胶的合成工艺，讨论了反应条件对复膜胶性能的影响。     

单组分丙烯酸酯乳液复膜胶的研制

采用预乳化半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯乳液复膜胶,探讨了单体、乳化剂、增黏树脂乳液及熟化时间等对复膜胶复合强度的影响以及功能单体、乳化剂对黏度的影响。结果表明:BA/EA为10/7,AN/MA为3/6,HPA为4份,β-CEA为5份时,复膜胶的复合强度最好;乳液复膜胶的黏度随功能单体β-CEA、HPA和乳化剂用量的增加而增大。所合成的复膜胶用于包装和印刷行业的塑塑、铝塑及纸塑复合,剥离强度大于2.0N/15mm。     

水性丙烯酸酯类纸塑复膜胶的研究进展

水性纸塑复膜胶是包装行业应用广泛的胶粘剂.目前,研究和应用最为广泛的是丙烯酸酯类纸塑复膜胶.综述了丙烯酸酯类纸塑复膜胶的研究进展,并对其存在的问题及今后的研究方向进行了讨论.     

水性可剥离纸塑复膜胶的研制

以聚氨酯乳液为主要连接料,通过加入一定配比的蜡乳液、增粘树脂和偶联剂等制得一种水性可剥离纸塑复膜胶。研究了聚氨酯乳液的类型及其与蜡乳液不同配比,不同增粘树脂的种类和用量,以及不同硅烷偶联剂的用量对纸塑复膜胶性能的影响。结果表明,选择阴离子脂肪族聚氨酯乳液为主要连接料、用量为48.2%,以天然乳胶为增粘树脂、用量为7.8%,而且蜡乳液为39.5%、硅烷偶联剂为4%时,所制备的水性可剥离纸塑复膜胶具有剥离强度适中,纸塑分离时纸张保持完整,粘结面干燥、不返黏的特点,满足纸塑包装的要求。     

水性丙烯酸酯复膜胶的制备

以丙烯酸异辛酯(2-EHA)和丙烯酸正丁酯(n-BA)为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)和丙烯酸(AA)为功能单体,正十二烷基硫醇(NDM)为分子量调节剂,乙酸乙酯(EAc)为溶剂,采用溶液聚合法制备了一种水性丙烯酸酯复膜胶,并讨论了单体、溶剂、引发剂、NDM、反应温度和时间对合成树脂及复膜胶性能的影响。研究结果表明:当反应时间为5 h、采用半连续加料方式、w(EAc)=50%和w(NDM)=1%(均相对于单体总质量而言)时,聚合体系稳定,单体转化率为89%,复膜胶的剥离强度为0.64 k N/m。     

苯-丙乳液复膜胶生产工艺条件探讨

介绍了苯乙烯 -丙烯酸酯 -丙烯酸共聚物胶粘剂的生产工艺 ,对工艺影响因素进行了研究。结果表明 :苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯的质量比为 2 3∶1 3∶2 0 ,单体滴加速度一定 ,反应温度及时间为 85℃× 2h时 ,生产的苯 -丙乳液符合质量要求。     

乳液型纸塑复膜胶的研制

本研究采用预乳伦和半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯类乳液。其固含量,粘度低,质量稳定。将其用于包装和印刷行业的纸塑复合,以替代市场上的溶剂型复膜胶,具有重要的环保价值和交好的经济效益。     

水性纸塑复膜胶有了新突破

北京思源创业新技术研究所利用醋酸乙烯酯在保护胶体作用下，通过与丙烯酸酯类单体接枝、改性，经增粘树脂进一步改良，制成一种新型的水性纸塑复膜胶。该胶用于聚烯烃膜与彩印纸张、纸盒的复合，光泽度好、不起泡、不打皱，剥离强度高、持粘性好，待机时间长，工艺适应好，对油墨层的渗透性和附着力强，既可满足国内外大小复膜机的配套使用，     

三元丙烯酸酯共聚物的合成及醇溶性复膜胶的研制

合成了丙烯酸丁酯－醋酸乙烯酯－丙烯酸三元共聚物。对合成条件及其聚单体组成对聚合反应的影响进行了考察,发现增加丙烯酸丁酯或丙烯酸能明显提高共聚反应转化率;丙烯酸丁酯的增加能显著改善共聚物的粘附性能;丙烯酸单体可以改善三元共聚物的醇溶性能;用合成三元共聚物及其它助剂,配制了性能优良的醇溶性塑纸复膜胶。该胶可用于印刷装潢及包装行业,适于复膜机械的连续作用。     

乳液型冷贴纸塑复膜胶的研制

介绍了一种乳液型冷贴纸塑复膜胶的制备方法和性能。试验表明,该胶具有综合性能好、生产成本低等优点。     

水性纸塑复膜胶的研究进展及发展动向

水性纸塑复合胶粘荆是现代包装行业应用较为广泛的一种新型胶粘荆，其种类较多。文着重介绍了几种水性复膜胶及其研究进展。     

乳液型丙烯酸酯纸塑复膜胶的研制

本实验采用种子乳液半连续预乳化工艺合成复膜胶乳液。主要研究了阴、非离子乳化剂复配比例及用量、单体种类、聚合物玻璃化温度、交联剂等对乳液复膜胶性能的影响。该复膜胶乳液具有制备工艺简单,合成过程稳定,不污染环境等优点。主要应用于聚丙烯（PP）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜与纸张的复合,粘接强度高,满足了油墨与纸张分离的效果,印刷无气泡、变色等现象发生。     

水性丙烯酸酯纸塑复膜胶的制备及性能

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合的方法制备了丙烯酸酯乳液复膜胶,研究了软硬单体配比、乳化剂种类及用量、引发剂用量以及功能单体用量对乳液性能的影响。结果表明,在单体质量比BA∶MMA∶AA为80∶19∶1,引发剂用量占单体质量的0.7%,乳化剂SDS与OP-10的质量比为1∶2.5,乳化剂用量占单体质量3.5%的条件下,聚合过程稳定、产率高,制备的乳液粒子较细、黏度低、稳定性好,纸塑剥离强度可达40.4 k N/m。     

乳液型纸塑复膜胶研究新进展

摘 要 概述了国内外纸塑复膜胶的研究现状，着重论述了乳液纸塑复膜胶的制备工艺，基础理论以及应用近况，展示了今后的研究方向及有待改进的方面。     

含可聚合乳化剂的苯丙乳液合成及其在复膜胶中的应用

以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为阴离子型乳化剂、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)为非离子型乳化剂、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10)为可聚合型乳化剂、苯乙烯(St)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体和丙烯酸(AA)为功能单体等,在复合乳化剂OP-10/SDBS、OP-10/SE-10作用下分别制备了纸/塑、塑/塑复膜胶。结果表明:SE-10的乳化效果优于SDBS,前者可有效提高复膜胶的初粘力和剥离强度,并可有效降低乳胶粒的平均粒径;以OP-10/SE-10作为复合乳化剂,当w(AA)=8.3%时,复膜胶的初粘力和剥离强度均达到最大值,并且其热稳定性相对较好。     

顺-醋-丙(M-V-A)乳液型纸塑复膜胶黏剂的研制

纸塑复膜胶一直以来是以丙烯酸为主要单体,辅以别的单体经乳液聚合而成的乳液胶黏剂.由于目前丙烯酸酯的价格高达每吨二万元左右,而自己生产马来酸双丁酯的原料成本只有每吨一万二千元左右,为降低成本,研制了以顺丁烯二酸二丁酯（马来酸双丁酯）与醋酸乙烯酯为主单体合成乳液型纸塑复膜胶,采用先以顺丁烯二酸二丁酯（马来酸双丁酯）与醋酸乙烯酯制成核,然后以丙烯酸酯为壳层制备.经试用结果证明,完全能达到实际生产的要求.     

SBS纸塑封边胶的研制

介绍了一种乳液型SBS纸塑封边胶制备工艺,讨论了以丙烯酸酯乳液为改性剂和增粘附树脂对粘接力的影响。     

环氧改性醇溶性丙烯酸酯干式复膜胶的研制

介绍了一种新型环氧改性醇溶性丙烯酸酯干式复膜胶的制备方法和性能。首先以环氧树脂E-44和丙烯酸(AA)为原料,合成了一种丙烯酸环氧单酯(EA);再以乙醇为溶剂,采用半连续加料法合成了醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)和EA四元共聚物。该复膜胶合成的适宜条件为:m(VAc)∶m(BA)∶m(2-EHA)∶m(EA)=40∶25∶20∶15,w(引发剂)=1.0%,反应温度为73℃,反应时间为7h。实验结果表明,该复膜胶可用于制备塑料复合薄膜,具有环保、无毒、剥离强度高和快速固化等特点,适用于快速干式复合薄膜的生产线。