JQF-1减黏型防蜡、清蜡剂及其油井应用

大庆原油是高含蜡原油,结蜡问题给采油和运送都带来困难。研发了一种减黏型防蜡、清蜡剂,该剂可防止黏稠度高的原油在采油管上结蜡,并兼有清蜡、减黏作用。可代替过去常采用的机械清蜡、加热清蜡或油管内衬和涂层等方法。由于添加了适量防冷添加剂,使本防蜡剂可在冬季低温下使用和存放。试验结果表明,该剂的防蜡率≥65％,降黏率30％～35％。可在-35℃低温下使用和存放,现场加剂量为2．0％～2．5％。清蜡周期可达3个月以上,并且具有流动性好,加药工艺简单,成本低,清、防蜡效果显著的特点。     

一种新型油基清防蜡剂的研制与现场应用

以正庚烷、轻质油和二甲苯按质量比1∶2∶1组成复合有机溶剂,LHG-034防蜡改进剂、乙二醇单丁醚互溶剂、JFC-2渗透剂三者质量比为6∶5∶0.6,研制出了一种可现场连续添加的新型高效清防蜡剂YH-11。溶蜡速率为0.062 g/min,防蜡率为75.3%,降黏率为48.0%,有效实现了清蜡、防蜡、降黏和增产的综合应用效果。     

大庆采油八厂油溶性防蜡剂的研究

大庆采油八厂肇州油田北部为扶扬油层,其开采的原油含蜡量高、凝点高、易结蜡,针对该原油特点,研制出效果较好的油溶性防蜡剂,通过实验确定了药剂的各组分最佳配比,并且考察了加药量对防蜡率和降凝效果以及防蜡剂对原油析蜡点的影响,在不同的配方和加药量下评价其防蜡效果和凝点降低值,室内实验结果表明,对于A油样,1#防蜡剂在加药量150×10-6时,静态防蜡率86.5%,凝点可降低6℃;对于B油样,3#防蜡剂在加药量150×10-6时,静态防蜡率81.8%,凝点降低5℃。     

伏龙泉气田结蜡机理及清防蜡剂研究

为解决伏龙泉气田冬季生产过程中结蜡严重问题,采用气相色谱法分析了伏龙泉气田伏12-23井蜡样碳数分布,其碳数主要集中在C14～C21,并探讨了伏龙泉气田结蜡机理,其机理主要为:天然气采出所导致的凝析油析蜡点升高,压力下降引起的体系温度、地层温度降低,甲醇抑制剂的加入促使了蜡沉积;在此基础上,通过复合有机溶剂、蜡晶改性剂以及分散剂的优选,构建了一种适用于伏龙泉气田的化学清防蜡剂配方,其配方为:复合有机溶剂∶蜡晶改性剂∶分散剂=15∶6∶8,研究结果表明,该清防蜡剂溶蜡速率为0.098 g/min,防蜡率为57.98%,降黏率为35.65%,凝点-37℃,该清防蜡剂清防蜡效果较好,降黏效果显著,低温流动性好,能有效解决伏龙泉气田冬季生产过程中结蜡严重问题。     

伏龙泉气田结蜡机理及清防蜡剂研究

为解决伏龙泉气田冬季生产过程中结蜡严重问题,采用气相色谱法分析了伏龙泉气田伏12-23井蜡样碳数分布,其碳数主要集中在C14～C21,并探讨了伏龙泉气田结蜡机理,其机理主要为:天然气采出所导致的凝析油析蜡点升高,压力下降引起的体系温度、地层温度降低,甲醇抑制剂的加入促使了蜡沉积;在此基础上,通过复合有机溶剂、蜡晶改性剂以及分散剂的优选,构建了一种适用于伏龙泉气田的化学清防蜡剂配方,其配方为:复合有机溶剂∶蜡晶改性剂∶分散剂=15∶6∶8,研究结果表明,该清防蜡剂溶蜡速率为0.098 g/min,防蜡率为57.98%,降黏率为35.65%,凝点-37℃,该清防蜡剂清防蜡效果较好,降黏效果显著,低温流动性好,能有效解决伏龙泉气田冬季生产过程中结蜡严重问题。     

一种油基清防蜡剂的复配与评价

油基清防蜡剂具有良好的溶解能力和携带能力。本文对有机溶剂、降黏剂和表面活性剂进行筛选和优化实验,复配了一种不含硫和氯的高效、环保的油基清防蜡剂,并对其溶蜡速率和防蜡效果进行了评价。结果表明,当混苯、环己烷和二乙胺的质量比为1∶9∶3、加入的表面活性剂JFC-E为0.5g、降黏剂加量为1%时,清防蜡效果优异。     

油井清蜡技术研究进展

主要概述了油井的结蜡机理及影响因素,重点阐述了机械清蜡技术、热力清蜡技术、微生物清蜡技术及化学清蜡技术等4种清蜡技术的研究现状及未来发展趋势。对比分析表明,化学清蜡技术清蜡效果好,成本低。对油基清蜡剂、水基清蜡剂和乳液型清蜡剂等3种化学清蜡剂进行了详细分析。其中,乳液型清蜡剂安全、环保,研究清蜡与防蜡相结合并起到降凝降黏作用的多功能清蜡剂是未来发展的方向。如未来能够实现多种清蜡技术结合运用(如化学清蜡技术与机械清蜡技术相结合),清蜡效果会更佳。     

A油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究

针对A油田油井全井段结蜡的特殊性,从影响结蜡的主要因素入手,分析了原油组分、原油含蜡量,蜡样成分;同时考虑压力与气油比对析蜡温度的影响,采用高温高压釜与石蜡沉积激光检测仪分析了不同压力、不同气油比下析蜡点,掌握了A油田全井段结蜡的主要原因,得出了原油析出蜡主要以微晶蜡为主,而且熔点较高,不宜采用热洗方法清蜡。针对这一点,现场开展了防蜡防垢降粘增油器、声波防蜡器、空化防蜡器三种防蜡工艺对比试验;室内评价了长庆油田目前在用的五种清蜡剂对A油田的适应性。优选出适合A油田的防蜡工具和化学清蜡剂,对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义。     

水基防蜡降粘剂HJ-2的研制

通过表面活性剂的复配,研制出一种具有防蜡和防粘双重功能的HJ－2型水基防蜡降粘剂,实验结果表明,所制得的产品为乳白色奶状液体,属水包油型的乳状液。在室温下,凝固点低于－22℃,稳定性大于30天,在原油中添加3‰时,其防蜡率达到63．4％,降粘度为34．1％。     

柯克亚区块油基清防蜡剂研究

乙烯醋酸乙烯共聚物∶分散剂∶降凝剂按1∶1∶1.2的配比溶于有机溶剂中,制成油基清防蜡剂,考察了防蜡剂加量对防蜡率的影响,测定了清防蜡剂的溶蜡速度。结果表明,对于柯克亚有代表性的两口油井油样A和B,该防蜡剂都有较好的清防蜡效果,防蜡率可达85%以上,常温常压下,溶蜡速度为4.2 mg/(mL.min),并且随着温度的上升、含水率的下降,溶蜡速度增加。     

LP-Ⅰ清防蜡剂的研制及应用

为解决长庆油田元300和元301区油井严重结蜡的问题,在对该地区蜡样的熔点、组分、气相色谱和红外光谱进行分析的基础上,优化筛选了清蜡剂和防蜡剂,研制了适合长庆油田区块的LP-Ⅰ清防蜡剂。结果表明：以石油醚、二甲苯、环己烷、煤油与一定量清防蜡剂助剂复配得到的清蜡剂的清蜡率为96.23%;以萘、石油磺酸钠与高压聚乙烯复配得到的防蜡剂的防蜡率为32.47%;以清蜡剂∶防蜡剂=2∶1的比例复配得到LP-Ⅰ清防蜡剂的清蜡率为85.23%、防蜡率为27.59%。现场试验结果表明,添加LP-Ⅰ清防蜡剂的元301-56井和元301-59井示功图的最高载荷下降,最低载荷略有上升,载荷曲线面积明显变小,未出现明显结蜡现象,表明LP-Ⅰ清防蜡剂现场应用效果良好。     

一种乳液型清防蜡剂的研究

乳液型清防蜡剂具有低毒、效率高、便于施工等优点得到广泛应用。从溶蜡速率、饱和溶蜡量、乳液稳定性三个方面研究药剂的效果。结果表明,当油相组成为甲苯、MSO、环己烷,水相组成为水、BCS和NaOH,油相和水相的体积比为1∶1时,配成的乳液清防蜡剂,在室温下,可稳定存在48 h以上,溶蜡速率可达到11.32 mg/(mL.m in);35℃的条件下饱和溶蜡量达到761.62 mg/mL。该乳液型清防蜡剂具有稳定性好,清防蜡效果好的特点。     

新型乳液型清防蜡剂的研究

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等特点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,本研究出具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的新型乳液型清防蜡剂,为油田的清蜡与防蜡工作、提高原油产量,打下了坚实的基础。     

有关原油结蜡及清防蜡剂的讨论

在油田中原油的开采及输送过程中往往伴随着油井结蜡现象的出现,有些油井结蜡的现象非常严重,这样容易导致油井的产油量下降。讨论了原油流动的决定性因素,分析原油结蜡机理,论述系统压力、温度、原油含蜡量、管壁粗糙度和其他外界因素对原油结蜡的影响和作用机理有着至关重要的意义;为研究油井化学防蜡和清蜡的作用原理提供重要的理论来源。经过诸多学者专家经验总结及实验研究,研制出了各类清防蜡剂并明确它们的性质;不同的清防蜡剂性质不同,在油田中应用的程度不同。     

油田清防蜡剂的研究进展及发展趋势

综述了油井结蜡机理与结蜡影响因素,化学清蜡剂（油基,水基,乳液型）与防蜡剂（稠环芳香型,高分子型,表面活性剂型,固体型）的研究进展。指出研制环保,低成本,低选择性,一剂多效清防蜡剂将是未来的发展方向。     

乳液型清蜡剂的研究及效果评价

本文结合油井结蜡的特点和清蜡剂的研究进展,综合考虑清蜡剂使用的安全性和环保性,通过有机溶剂和表面活性剂复配的方法,制备出毒性低、不易燃、密度较大、清蜡速率高的乳液型清蜡剂。     

化学清防蜡剂在百色油田的应用

百色油田原油含蜡量高达35%,油井结蜡严重,经实验筛选出的化学清防蜡剂JS_2应用于近70口井,除一井温过低(44℃)外,均获得明显效果.     

乳液型清蜡剂的研究进展及发展趋势

油田清蜡剂在原油开采过程中具有举足轻重的地位。目前油田清蜡剂主要有油基清蜡剂和水基清蜡剂两种,但各有缺点。乳液型清蜡剂是近些年发展起来的新型清蜡剂,它既具有油基和水基清蜡剂的优点,又克服了它们的缺点,从安全、无毒、高效的特点来看,乳液型清蜡剂具有良好的发展前景。目前有关乳液型清蜡剂的综合性报道较少。综述了乳液型清蜡剂的作用机理和研究进展,分析了乳液型清蜡剂的优点和存在的不足,并提出其未来的发展方向及趋势。     

低含蜡原油防蜡剂的研究与应用

春光油田结蜡反常严重,影响生产。通过针对原油和析出蜡的组成研究后,设计了防蜡剂组成及用量优化试验方案,经过试验得到了防蜡剂组合配方。室内试验表明,该配方对春光原油的防蜡率可达70%以上,在最低0.01%的浓度条件下,防蜡率仍达到52.9%。2011年9月在春光油田实施防蜡现场试验3口井,收到良好效果,防蜡后试验井的清蜡周期延长1倍以上,防蜡后与防蜡前的清蜡周期比平均2.26。