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催化加氢法制备邻氨基苯乙醚 总被引:1,自引:0,他引:1
本文针对传统合成邻氨基苯乙醚工艺方法中的缺点,对催化氢化法制备邻氨基苯乙醚的工艺进行了研究。即用Raney Ni为催化剂,对邻硝基苯乙醚进行催化加氢还原,制备了邻氨基苯乙醚。考查了温度、催化剂用量及反应物浓度等工艺条件对反应的影响。结果表明,在较佳条件下反应,产品收率可达90%,纯度可达99%以上。 相似文献
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用相转移催化剂合成了对硝基苯乙醚,优选了原料配比,反应温度和时间,克服了乙醇对硝基的还原作用,获得质量较好的产品。含量测定用气相色谱分析。并进行了高压液相色谱分析。 相似文献
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相转移催化合成对硝基苯乙醚的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对相转移催化合成对硝基苯乙醚工艺进行了研究,通过对催化剂的选择、反应条件的优化及母液与催化剂的套用试验,讨论了影响产物质量和收率的有关因素,确定出相转移催化合成对硝基苯乙醚的最优的工艺条件.用本工艺生产的对硝基苯乙醚质量分数达99.5%以上,凝固点≥57.0?℃,收率达到95%以上.该工艺与传统的合成方法相比具有反应条件温和、反应周期短、又可省去乙醇回收、转化率和收率高且三废污染少等优点. 相似文献
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对相转移催化合成对硝基苯乙醚工艺进行了研究,通过对催化剂的选择,反应条件的优化及母液与催化剂的套用试验,讨论了影响产物质量和收率的有关因素,确定出相转移催化合成对硝基苯乙醚的最优的工艺条件,用本工艺生产的对硝基苯乙醚质量分数达99.5%以上,凝固点≥57.0℃,收率达到95%以上,该工艺与传统的合成方法相比具有反应温度、反应周期短、又可省去乙醇回收、转化率和收率高且三废污染少等优点。 相似文献
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乙基香兰素的相转移催化合成 总被引:2,自引:0,他引:2
报道了应用相转移催化技术合成中间体邻乙氧基苯酚及最终产物乙基香兰素,考察了反应温度、时间、物料配比等因素对合成的影响,确定了最佳反应条件,邻乙氧基苯酚反应的最佳温度60℃;合成乙基香兰素最佳温度55~60℃。研究结果显示聚乙二醇作为相转移催化剂合成邻乙氧基苯酚,四丁基溴化胺相转移催化合成乙基香兰素,其结果均优于以往报道,邻乙氧基苯酚最高收率可达75.5%,乙基香兰素最高收率可达70%。 相似文献
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对/邻硝基氯苯的市场现状及发展建议 总被引:2,自引:0,他引:2
山城 《精细与专用化学品》2003,11(13):9-11
世界对 /邻硝基氯苯的产量约为 4 3万t/a ,其中我国产量约为 33万t/a。因为环保处理费用高 ,产品失去竞争力 ,国外一些大公司逐步减少甚至停产了硝基氯苯的生产 ,目前已经关闭了 2 0万t/a的生产装置。我国大型的对 /邻硝基氯苯生产厂家有安徽八一化工股份有限公司、中石化南京化工厂、江苏扬农化工集团有限公司。我国硝基氯苯行业的发展应注重产品品质、增加出口、加强研发、拓展下游衍生产品 相似文献
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以邻甲苯胺为原料,经西曼反应合成了邻氟甲苯,再经氯化、水解生成了邻氟苯甲醛,考察了每步反应对合成的影响,总收率达到了52%,产品纯度大于99%。 相似文献
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在由对硝基二溴苄生成对硝基三溴苄的两相反应中,首次使用了相转移催化剂,并研究了相转移催化剂苄基三乙基溴化胺的用量,反应时间与产品收率的关系,确定了适宜反应条件:相转移催化剂用量5%,反应温度40℃,反应时间2h时,对硝基三溴苄收率可达到79.3%。 相似文献
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研究了合成氨弛放气催化氢化邻硝基苯甲醚生产邻氨基苯甲醚的工艺,通过正交试验确定优化工艺条件为:反应温度130 ~140 ℃,反应压力4 ~5MPa,催化剂用量为邻硝基苯甲醚质量的1 % 。该工艺与硫化钠还原工艺相比,基本上解决了废水污染问题,而且降低生产成本约2500元t。 相似文献