离子交联无甲醛免烫整理工艺研究

采用CHTAC/BTCA离子交联技术对无甲醛免烫整理工艺进行研究,结合化学和红外光谱分析,提出了阳离子醚化剂CHTAC在碱性条件下的反应机理.介绍了用于离子交联免烫整理工艺的环保型催化剂硝酸钠(SN).正交试验表明,棉织物经CHTAC阳离子醚化后,质量分数为5%的NaN03用于6%的BTCA整理液中,经180℃焙烘120 s后效果最佳,整理后的织物折皱回复角可达到217°,比原布提高36%,断裂强力保留率(纬)65.9%,白度为82.7%.     

TP/BTCA在真丝织物整理中的应用测试

本文探讨了茶多酚(TP)、BTCA对真丝织物功能整理的研究.茶多酚及BTCA均为环保型化合物,用于真丝的抗皱及防紫外线整理,整理效果良好,防皱可达到4级,UPF值可达20以上。整理最佳工艺是:BTCA用量50g/L,次亚磷酸钠用量为30g/L,茶多酚用量为4g/L,溶液p H值为4,160℃下焙烘3min,硫酸铜2g/L。真丝织物在浴比1:20,25℃下二浸二轧。硫酸铜的应用能有效的提高织物的抗紫外性能。     

PBTCA/BTCA复合体系对棉织物抗皱整理工艺的研究

摘要:采用2-磷基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)与丁烷四羧酸(BTCA)复配体系对棉织物进行抗皱整理,探讨了PBTCA用量、BTCA用量、催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响,并优化确定了PBTCA与BTCA复配体系用于棉织物防皱整理的工艺条件:PBTCA 120 g/L,BTCA 20 g/L,次亚磷酸钠50 g/L,三乙醇胺20g/L,180℃培烘120s.在此工艺条件下整理的棉织物,其折皱回复角可达260°,纬向断裂强力为231 N,白度为77.92.     

海藻酸衍生物对棉织物抗皱整理工艺研究

将海藻酸丙二醇酯(PGA)与丁烷四羧酸(BTCA)混合用于棉织物的抗皱整理/改变PGA用量、BTCA用量、焙烘温度及焙烘时间,通过测试整理后织物的折皱回复角、白度以及断裂强力等性能,确定了最佳工艺:PGA 15g/L,BTCA 40 g/L,190℃焙烘150 s.整理后棉织物的折皱回复角、强力保留率及白度均较好,说明PGA与BTCA混合对棉织物进行抗皱整理是可行的.     

棉织物的TiO_2溶胶/BTCA免烫整理

研究了二氧化钛(TiO_2)水溶胶与丁烷四羧酸(BTCA)相结合,用于棉织物的免烫整理工艺。探讨了稳定剂用量、整理方式及工艺条件对织物性能的影响。试验结果表明,以乙酰丙酮为稳定剂的一浴法整理效果最好;最佳免烫整理工艺为:乙酰丙酮与TiO_2物质的量之比为1∶1,溶胶30 g/L,BTCA 70 g/L,pH值4.5,150℃焙烘2 min。     

棉织物的改性纤维素纳米晶抗皱整理

通过漆酶/TEMPO体系将纤维素纳米晶(CNC)上的羟基氧化成醛基,与吉拉尔特试剂T(GT)发生席夫碱反应,制得阳离子化纤维素纳米晶(CNC-GT);再将CNC-GT与1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)、壳聚糖(CS)复配,并将其应用于棉织物的抗皱整理。研究了CNC-GT/BTCA和CNC-GT/CS/BTCA复配对棉织物折皱回复角、力学性能、白度、染色性能以及耐水洗性能的影响。结果表明,与BTCA抗皱整理效果相比,CNC-GT与BTCA复配可将织物强力保留率提高6%,而CNC-GT/CS/BTCA复配可将织物强力保留率提高13%,折皱回复角提高31°。CNC-GT/CS/BTCA整理织物染色性能得到改善,耐水洗性能良好,且对织物白度没有影响。     

混合多羧酸、复配催化剂对真丝织物抗皱整理的探讨

探讨了柠檬酸(CA)和1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)混合用于真丝织物无甲醛抗皱整理的效果,分析了在相同的整理工艺条件下,用不同配比的CA和BTCA整理真丝织物的折皱回复角、断裂强力、增重率和硬挺度的变化,得出w(CA)为4%、w(BTCA)为4%较合适.同时探讨了在相同的整理工艺条件下,用含磷和不含磷的混合催化剂整理的效果,结果证明混合的无磷催化剂柠檬酸钠和酒石酸钠,可代替含磷的混合催化剂.     

染苑精萃

溶胶-凝胶法处理染后织物的水洗牢度；烘燥效能的改进；平纹机织伞布的拒水试验；经绿脓杆菌培养液处理后的纤维染色牢度及抗菌耐久性；针织物的经济型喷淋洗涤设备；用阳离子漂白活化剂进行过氧化氢漂白；微胶囊技术及其在染整工业中的应用；用于BTCA免烫整理体系的环保型催化剂硝酸钠；脂肪酶在纺织工业中的应用；茶叶染料对真丝绸染色性能初探；     

Nomex/棉织物的HFPO/BTCA/TEA耐久阻燃整理

Nomex/棉织物采用有机磷低聚物/1,2,3,4-丁烷四羧酸(HFPO/BTCA)体系进行阻燃整理后,耐水洗性较差,可在体系中加入三乙醇胺(TEA)来提高阻燃耐久性。试验发现,整理体系中加入三乙醇胺,能有效地抑制水中钙离子与BTCA上羧基发生酯化反应而在织物上沉积,从而提高整理织物阻燃耐久性。HFPO/BTCA/TEA整理后的Nomex/棉织物经过25次水洗后,其损毁长度仅为66 mm,LOI值达到27.0%。     

纯棉细纱卡无甲醛免烫整理工艺探讨

本文通过平行试验和正交试验法优化了丁烷四羧酸（BTCA）与自制无甲醛复合催化剂用于纯棉细纱卡的免烫整理工艺。并与低甲醛整理剂整理效果进行了试验对比,BTCA与自制复合催化剂整理后织物湿折皱回复角达226．4°,水洗后DP级达3～3．5级,泛黄率及撕破强力损伤率低于低甲醛整理剂,干态弹性回复性能与低甲醛整理荆整理效果基本相同。     

壳聚糖和BTCA对棉织物多功能整理的研究

研究了壳聚糖(CTA)和丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物免烫抗菌多功能整理的工艺条件，分析了壳聚糖与BTCA的混合比及整理工艺条件对整理效果的影响。壳聚糖作为抗菌免烫整理剂，与BTCA混合同浴整理的织物在整理和服用过程中无甲醛释放，且抗菌免烫效果良好。     

纯棉织物的无甲醛免烫整理

采用丁烷四羧酸整理剂、次磷酸钠催化剂体系对棉织物进行免烫整理,通过热重和差示量热扫描法以及傅里叶红外光谱仪的测试分析,筛选出合适的焙烘温度。探讨了丁四羧酸和次磷酸钠用量、整理液pH值对整理后织物折皱回复角和撕破强力的影响。实验室试验证明,以丁四羧酸质量分数为7.0%、次磷酸钠质量分数为1.6%对平纹和斜纹棉织物进行整理,其免烫效果明显。工业化生产试验结果表明,在撕破强力符合ASTM D2262标准的前提下,棉织物的DP等级达到3.0,手感柔软,无甲醛释放。同时发现,撕破强力保留率还有下降空间,因此DP等级有望进一步提高。     

新型无甲醛免烫整理剂PC的应用

探讨自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC的应用性能,通过分析PC处理后织物的折皱回复角、水洗后平整度、撕破强度和断裂强度,PC整理效果与BTCA相近,优于FR-ECO,强度保留率超过FR-ECOP和BTCA。自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC对棉织物行之有效,有广泛应用前途。     

β-环糊精接枝棉织物的研究

以丁烷四羧酸(BTCA)为交联剂,次亚磷酸钠为催化剂制备β-环糊精接枝棉织物.以接枝率为指标优化接枝工艺,测定接枝棉织物的吸氨性能,并研究接枝对染色棉织物颜色参数的影响.结果 表明,β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为:β-环糊精40 g/L,BTCA 50 g/L,次亚磷酸钠20 g/L,170℃焙烘4 min;β-环糊...     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

甲基丙烯酰胺接枝棉织物纳米银抗菌整理

针对目前棉织物纳米银抗菌整理存在银离子利用率低和耐水洗性差的问题,采用棉织物甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸整理工艺,制备纳米银抗菌整理织物。研究整理工艺因素对硝酸银利用率、整织物纳米银含量以及抗菌性能的影响,考察整理织物的耐洗性。实验结果表明：甲基丙烯酰胺接枝可提高硝酸银利用率和织物纳米银含量,接枝率15.05%时,硝酸银利用率最大,织物纳米银含量最高;硝酸银浓度0.1mM时,整理织物纳米银含量为102.9 mg/kg,大肠杆菌和葡萄球菌抑菌率均达到99.9%,50次洗涤后,银含量保留率为83.19%,两种菌种的抑菌率仍超过97%。研究表明甲基丙烯酰胺接枝、硝酸银浸渍和汽蒸的纳米银整理工艺,银离子利用率高,整理织物具有优异的抗菌及耐洗涤性能。     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

BTCA与丝胶对棉织物的改性工艺研究

研究了丝胶对棉织物的改性．在高温条件下，利用丁烷四羧酸（BTCA）使丝胶附着在棉织物表面．通过单因素实验，探讨了丝胶、BTCA、催化剂及三乙醇胺用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后棉织物白度及抗皱性能的影响．     

天然彩色棉/真丝条格针织物接缝平整整理研究

天然彩色棉和真丝由于材料的吸湿膨润性不同,制成的条格针织物在实际洗涤后会造成接缝处收缩不一、外观不平滑等问题。采用升温浸润的方法用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对天然彩色棉/真丝条格针织物进行平整整理,在BTCA质量分数1%的就获得了良好的条格接缝洗涤平滑效果。该整理效果具有洗涤耐久性,经过20次家用洗涤后,整理效果依然良好。BTCA整理会对棉材料的强度造成明显的损伤,因而BTCA质量分数浓度不宜过高,建议不要超过3%。     

新型无甲醛防皱整理剂BTP400在棉织物上的应用

为提升无甲醛防皱整理棉织物的品质,以自制含双二氯均三嗪基团的无甲醛防皱整理剂BTP400浸渍整理织物,探究BTP400与织物的结合方式,研究了影响BTP400固着棉织物效率的因素,并考察了固着的BTP400质量分数与织物防皱性能间的关系。优化得到的防皱整理工艺条件：BTP400、碳酸钠和硫酸钠3种助剂的质量浓度分别为10、8、5 g／L,浸渍温度为50℃,浸渍时间为50min。结果表明：BTP400以共价键与织物连接,最高固着率为42.7％;随固着的BTP400 质量分数的增高,织物干、湿态折皱回复角增大,最大值分别提高47.1％ 和19.3％;整理棉织物外观平整度等级为3级,耐水洗性良好,且强力及白度与原织物持平;BTP400防皱整理织物的综合品质优于丁烷四羧酸和醚化2D树脂整理织物。