铸铁轧辊生产中的温度控制

文章提出了铸铁轧辊生产过程中的关键温度控制环节和控制范围.铁水熔炼过程要控制好高温处理、合金球铁的球化处理、铁水变质处理温度;轧辊铸造成形过程要控制好浇注温度;热处理过程要根据轧辊材质和性能要求选择相应的热处理工艺.     

大型铸钢轧辊质量控制

针对大型铸钢轧辊凝固时间长、质量控制难的特点,从钢水冶炼、铸造、热处理等工艺环节进行控制,重点对钢水质量、毛坯质量、成品质量进行检验,可获得质量良好的轧辊。     

ZU70Mn2铸钢轧辊热处理工艺试验

针对ＺＵ７０Ｍｎ２铸钢轧辊机械性能合格率低的情况，通过对单铸梅花试样进行热处理工艺试验及性能，组织的分析，提出了供工业生产使用的较为合理的退火工艺。     

复合型保温帽口在铸钢轧辊生产中的应用

本文叙述铸钢轧辊生产中保温帽口的使用情况，对漂珠保温复合型保温帽口进行对比试验分析，为合理制定轧辊工艺提供了科学的依据。     

稀土在铸钢轧辊中的应用

本文介绍在轧辊中加入稀土的方法。通过化学分析、金相分析、机械性能试验以及使用效果,证明稀土元几素对去除钢中有害杂质,减少轧辊废品和提高轧辊的使用寿命都有显著作用。     

稀土在铸钢轧辊中的应用研究

在70Mn2钢成分基础上添加钇基重稀土和含铈轻稀土合金,冶炼了21炉70Mn2RE钢,浇成轧辊。试验和应用表明加入稀土元素后钢的珠光体层片距离缩小8.1％,常温机械性能改善、高温压缩强度峰值应力提高15％,结果使轧辊耐磨性提高30％,从而降低了轧辊消耗,经济效益显著。     

铸钢分厂轧辊生产情况

铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段，存在的问题是耐磨性差，为提高轧辊质量，必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。     

生产过程中温度控制对轧辊质量的影响

本文对轧辊生产中几个主要环节作了详细的介绍，其温在不同的生产环节中都起着不可忽视的作用。     

应用价值工程革新铸钢轧辊生产工艺

1 对象的选择为了降低轧辊成本,我们分析了生产铸钢轧辊毛坯工艺过程诸因素,其中工艺出品率是诸因素综合反映,所谓工艺出品率是指铸钢轧辊毛坯重量占用于生产轧辊所消耗钢水总量的百分数。用公式表示为:     

ZU65CrMnMo合金铸钢轧辊的研制

介绍了涟钢φ４００ｍｍ轧机Ｋ６ＺＵ６５ＣｒＭｎＭｏ轧辊研制中，铸钢合金成分设计，铸钢的冶炼，铸件热处理，理化性能检验等情况。结果表明，该铸钢轧辊完全满足型轧辊要求，其强度高，抗弯折与抗冲击性好，与ＺＵ７０Ｍｎ２铸钢辊比，单槽产量可提高１８％。     

Low-Carbon,Mn-Si Cast Steel Structure Modification by Fluidized Bed Heat Treatment

The effect of fluidized bed heat treatment (FBHT) on low-carbon Mn-Si cast steel strength properties improvement,strictly ductility is shown in this paper.Fluidized bed heat treatment variants are chosen in order to eliminate the structure defaults after a crystallization process.FBHT parameters are set considering an initial state material chemical composition,structure morphology and application criterion after heat treatment.The results are verified according with the standard BS 3100:1991 recommendations.Fluidized bed heat treatment variants are chosen mainly in order to the Widmanst tten ferrite structures elimination,carbides morphology modification and matrix optimum performance properties achievement.The ZG35SiMn (EN:L30GS) FBHT processes results are verified by the metallographic researches,hardness/microhardness measurements and tensile strength examination.     

全自动悬挂式钢瓶热处理生产线的研制

介绍了悬挂式生产线的国内状况,结合钢瓶生产的特殊生产工艺,详细阐述了全自动悬挂式钢瓶生产线的特点和PLC全自动控制系统.     

高速钢轧辊在CSP生产线上的应用

介绍了高速钢轧辊特性;对比分析了高速钢与高铬铁轧辊在热凸度、摩擦系数、氧化膜特征、抗事故性等方面的区别;结合邯钢CSP生产线实际,论述了高速钢轧辊在使用和轧辊修磨及探伤方面的技术、经验和注意事项.     

步进梁式钢管热处理炉温度控制的研究和应用

介绍了步进梁式钢管热处理炉加热制度的影响因素、热处理炉的温度及控制、数字化脉冲燃烧技术及在生产中的应用实践。     

Final Temperature Prediction Model of Molten Steel in RH-TOP Refining Process for IF Steel Production

 In order to precisely control the final temperature of molten steel in RH (Ruhrstahl Heraeus)-TOP blowing refining, the final temperature prediction models of molten steel in RH-TOP blowing refining process for Interstitial Free (IF) steel production were established under the condition of oxygen blowing and non-oxygen blowing respectively. The results show that the beginning molten steel temperature of refining and the amount of added scrap were influential factors, the baking temperature in vacuum chamber was a factor that had small influence. When the model was operated, the hitting probability was above 95% (under the condition of both oxygen blowing and non-oxygen blowing) of prediction deviation of ±10 ℃. The accuracy is analyzed.     

高速钢轧辊在太钢热连轧2250生产线的应用

通过介绍高速钢轧辊在太钢热连轧2 250生产线的使用概况,分析了高速钢轧辊的性能,重点阐述了高速钢轧辊在粗轧及精轧机组的应用情况,并针对易发问题制定了相应措施,希望能对后续的生产及相关行业的应用提供借鉴。     

液压弯辊系统的自适应模糊神经网络控制

 液压弯辊系统具有时变、非线性、外界干扰严重等特点,难以建立精确的用于控制的数学模型。针对该问题,在预先设计了一个PID控制器的基础上,用模糊神经网络设计了一种具有自适应能力的控制器。仿真实验表明,同常规PID控制器相比,该控制器可以克服弯辊系统的参数改变对控制性能的影响,极大地提高了系统的抗干扰能力,降低了控制系统性能对弯辊系统解析模型精度的依赖程度。结果证明该控制方法对于弯辊系统的控制是有效的。     

激光处理球墨铸铁轧辊提高其使用寿命的实践

介绍了激光处理轧辊提高使用寿命的原理,阐述了激光处理轧辊的试验效果,获得了良好的经济效益。