H型钢轧辊共用优化与实践

通过对小型生产线轧辊使用情况的分析，利用现有的轧辊系统，开发了用一套轧辊生产多个规格H型钢或只需更换3架万能轧机的轧辊就可生产尺寸相近H型钢或工字钢的轧辊共用技术，轧辊占用率降低30％，导卫件降低15．3％，吨钢成本降低18．7元。     

高速线材厂精轧辊箱故障分析及处理

根据韶钢高速线材厂近几年精轧辊箱的运行情况,针对精轧辊箱出现的40多起故障进行了原因分析,并从备品备件、辊箱装配工艺、技术参数等方面制定措施,解决了精轧辊箱频繁出故障的问题,确保了设备的稳定运行,稳定了生产.     

线材厂粗轧机组孔型系统改造

从线材厂的生产实际出发，对生产线材成品折迭的原因进行了分析，并采取了改造粗轧孔型系统的相应措施，改善了线材成品质量。     

线材厂粗轧机组孔型系统改造

从线材厂的生产实际出发，对产生线材成品折迭的原因进行了分析，并采取了改造粗轧孔型系统的相应措施，改善了线材成品质量。     

采取综合措施降低轧辊消耗

采取综合措施降低轧辊消耗傅有明（沈阳钢铁总厂）１前言我厂现有Φ６５０×３轧机机组一套，用２５７ｍｍ（１０１／２ｉｎ）钢锭，主要生产方坯、圆钢和薄板坯。一机架采用铸钢轧辊，二、三机架为铸铁轧辊。为减少轧辊占用量，当方坯与圆钢产品断面积比较接近时，一机架...     

八钢热轧1750mm机组轧辊材质的优化

结合八钢1750mm热轧机组的工艺布局及粗、精轧机的工作特点，对比不同材质轧辊的主要性能、，介绍了粗轧工作辊、精轧工作辊的材质选择原则，为提高轧辊的使用效率和提高产品质量对轧辊材质进行了优化。     

八钢2500m~3高炉复风实践

八钢2500m3高炉实现了低焦炭强度下大高炉冶炼,但高炉休风后炉况的恢复困难,主要是炉热不足、恢复时间长。为了确保炉况快速安全恢复,对快速复风操作的可行性进行了探索和实践,铁水质量和产量得到显著提高。     

八钢小型棒材输送裙板及辊道的改进

对棒材连轧生产线输送群板和辊道的严重磨损问题进行分析 ,并提出改进措施 ,延长了使用寿命 ,提高了生产效率。     

八钢高速线材打包机控制系统改进

八钢高速线材打包机融机械、液压、电气控制为一体 ,是把由C型钩运来的盘卷 ,经过压紧 ,在沿线卷圆周方向成 90℃等分打四个平行结头。介绍了打包机的运行维护情况 ,对控制系统进行了完善 ,对常见设备故障的诊断方法进行了归纳。     

八钢炼铁分公司机旁备件管理信息系统的实施

介绍了八钢炼铁分公司机旁备件管理信息系统的基本模块和主要特点，以及系统实施后对设备管理工作的辅助功能作用。     

八钢电炉炼钢生产组织模式优化实践

八钢电炉炼钢厂在实际生产中长时间处于全废钢冶炼条件,由于电炉全废钢冶炼周期延长,导致精炼和连铸工序作业率严重不足,能耗增加,指标下降。针对以上问题对电炉的生产工序进行了优化,并最终实现了和生产现场的有机结合,对电炉在全废钢的工艺条件下组织生产具有积极有效的指导作用。     

八钢高速线材单一孔型系统轧制技术简述

主要介绍了八钢高速线材生产线单一孔型系统的设计思路,单一孔型系统轧制技术在高线生产使用中的突出特点。     

0~#高炉操作与实践

对八钢0#高炉的操作进行分析,分析操作存在的问题,并提出改进措施。     

八钢转炉溅渣护炉技术的实践应用

对转炉终渣的化学成分、熔化性温度、物相组成进行了分析 ,介绍了转炉溅渣护炉技术的应用及溅渣护炉的实际操作改进 ,实践表明 ,溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。     

八钢70t电炉炼钢流程工艺优化实践

八钢70t电炉通过生产工艺优化和技术改进，进行了电炉炼钢流程高效化实践，开发了品种钢生产工艺技术，实现了普碳钢、优特钢生产集成一体短流程生产线。