S7-300 PLC和VB在生产硬质合金烧结炉中的应用

针对硬质合金生产工艺中难以解决的控制问题,设计了一个以S7-300 PLC为核心的烧结炉监控系统.该系统采用上下位机分别监控系统的状态和对PLC进行数据读写.上下位机通过共用数据库实现连接.同时,对该系统所采用的PLC通信软件PRODAVE S7及编程过程中遇到的函数用法进行了分析.测试证明,该系统实现了对烧结炉状态的监控功能并方便了对生产工艺的控制.     

伊顿刹车自动送钻系统

本文介绍一种新型的自动送钻系统——伊顿刹车自动送钻系统的技术性能、工作原理、结构组成和特点。该系统由软件和硬件两大部分组成,以伊顿刹车的大小气缸为控制对象,采用电控气的原理送钻,形成钻压外环与气缸压力内环组成的双闭环控制,主控钻压、辅控速度,实现了恒压送钻和对设备的安全保护。本文还将该系统与同类自动送钻系统进行了比较,总结该系统的优点和存在的不足,并提出伊顿刹车钻压优化自动送钻的改进方案。     

环形加热炉的自动控制系统

主要介绍了利用西门子S7—300 PLC和功能模块FM355C及上位机监控软件WinCC对环形加热炉进行自动控制。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫控制系统设计

根据我国现行石灰石—石膏湿法脱硫的现状及发展趋势,在分析石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺特点及脱硫系统工作原理的基础上,设计一套基于S7-300PLC的脱硫过程的自动控制系统。系统以西门子S7-300PLC作为自动化站,以装有监控软件WinCC的计算机作为上位机。通过实际的生产运行证明,该系统设计合理,具有良好的实用性和可靠性。     

PLC与触摸屏在汽车联轴器装配线的应用

介绍了西门子S7-300 PLC与人机界面结合的一例应用。针对汽车联轴器压装系统中控制节点多和控制顺序步骤多的特点,通过西门子的S7-300 PLC对工厂联轴器压装的过程进行自动化控制,利用触摸屏可视性强的特点,使其对装配线的生产流程进行有效地实时监控,也可以对一些重要参数进行设定,简化操作过程,提高工作效率,降低生产成本。     

基于PLC的过程控制实验装置液位模糊PID控制

对模糊PID控制的结构、模糊PID控制器的设计及模糊PID控制的PLC实现进行了分析,并以PCT-II型过程控制系统实验装置为物理模拟对象,利用S7-300PLC实现了对液位的模糊PID控制。结果表明,用PLC实现的模糊PID控制器简单实用,系统的性能大为改善。     

基于Prodave的西门子PLC监控系统设计及应用

介绍了基于Prodave组件的西门子PLC监控系统设计过程及应用,以Visual Studio为开发平台,采用C#为编程语言进行上位机设计,使用Prodave软件包的动态连接库实现了上位机PC与西门子S7-300系列PLC之间的通信,并根据该方法设计开发了电机寿命测试监控系统,完成了上位机PC对该PLC软元件状态与数据的实时采集和控制。经现场实际运行表明,该通信方法灵活、可靠,由此开发的系统,完成了预定功能。     

门座式起重机起升机构的智能化实现

通过对门座式起重机起升机构的运行情况进行分析，提出了用SIEMENS S7-300 PLC和ABB ACS600变频器来对该机构进行闭环变频调速控制，较好地实现了控制所需的智能功能。文中特别介绍了抓斗的自动识别和自动开闭斗的设计过程。     

基于S7-300 PLC与WINCC的锅炉液位控制系统

系统设计以西门子公司的S7-300PLC作为数据采集及控制单元,配合各种检测和控制设备对锅炉液位进行控制。上位机通过西门子的上位机监控软件WinCC和各站进行数据交换,从而实现集中控制。     

基于S7-300 PLC矿用主通风机的控制系统设计

提出基于S7-300 PLC技术对矿用主通风机控制系统的设计;在硬件方面选用西门子公司的S7-300系列的PLC通过硬件的组态。通过下位机软件的编程实现对矿用主通风机的检测和控制功能,并对事故发生及时反应。上位机用北京亚控公司的组态王实现主通风机的在线监测和实时控制。     

基于PLC和WINCC的炉顶喷雾控制系统设计

本文对高炉炉顶喷雾降温系统作了介绍,分析了炉顶喷雾降温的控制过程,设计了以西门子S7-300PLC为控制器,WINCC为上位机监控组态软件的炉顶喷雾控制系统。实践证明该系统在实际应用过程中取得了良好的效果。     

喷射成形控制系统的设计与应用

本文简要阐述了喷射成形的工艺过程，基于S7—300PLC控制的系统结构方案、硬件配置及软件组态方法。上位机通过MPI协议与PLC通讯，采集过程数据，传递控制命令，通过WinCC对运行过程进行监控。最后介绍了该控制系统中PLC的抗干扰技术。     

远程监控新型电焊排尘系统的设计与实现

设计了以西门子S7-300PLC为核心、以高压风源为动力的电焊远程集散控制系统(DCS),实现了电焊作业通风除尘的自动控制。     

动力锅炉双碱法脱硫系统DCS设计

双碱法脱硫是目前世界上应用最多的烟气脱硫工艺。本设计以双碱法脱硫理论为基础,采用西门子S7-300PLC为控制核心,上位机通过MPI通信协议与PLC通信并重点对脱硫塔PH值,碱罐液位,循环泵压力,进水口流量等现场信号进行集散在线监测与控制。     

基于PLC的高空火炬自动点火控制系统的设计

介绍了一种高空火炬点火控制系统,该系统以S7-200PLC为控制核心实现点火过程中的自动控制、数据记录、实时报警等功能.用TD400C文本显示器作为人机界面,实现现场数据操作与监控.S7-200PLC通过MODBUS通信协议与远程监控室上位机通信,实现远程监控.     

MBR膜处理控制系统的实现

该文围绕MBR膜处理系统工艺,主要介绍了该控制系统的结构、组成、硬件配置和软、硬件设计。该系统以西门子S7—300系列PLC为控制核心,通过以太网与上位机通信,实现命令输入以及图形显示,通过PROFIBUS—DP现场总线与8个PLC功能子站进行数据通信,从而实现对整个系统的控制。PLC编程软件采用SIMATICSTEP7V5．4＋SP4,上位机软件采HMISCADAIFIX4．0组态软件。     

循环水自动加药系统的研究与设计

本文在对石化企业进行现场调研,对工业控制计算机、检测仪表及监控软件基本性能特点进行充分分析和研究基础上.设计与开发了基于工业组态软件组态王6.5的循环水自动加药系统.该系统由IPC610/PIII工控机和SIEMENS S7-300PLC以及检测仪表构成.上位机采用工业组态软件---KINGVIEW6.5设计.下位机用于数据采集和各种药品的投加控制.     

ProfiBus-DP现场总线变频器控制及HostLink网络集成

研究了基于PROFIBUS-DP现场总线的变频器网络化速度控制和闭环位置控制技术。S7-300PLC主站通过EM277通信模块与PROFIBUS从站进行通信,上位机利用WINCC组态软件实现了从站PLC和变频器的远程控制,并通过动态数据交换(DDE)方式实现了与物流HOSTLINK网络的系统集成。     

基于组态王的浦江县排水泵站控制系统设计

针对浦江县排水泵站及管网监控的实际状态，设计了排水泵站的控制系统，上位机监控系统采用组态王（KingView 7.5）进行设计，监控整个污水泵站的动态展示。同时下位机采用S7-200 PLC，实现对泵站污水处理过程的手动、自动两种控制。通过设计PLC控制的梯形程序图以及组态王的工艺流程界面，建立数据库进行数据链接，实现报警提醒等功能。最后实现了PLC与组态软件的通信，设计了各个工艺流程动态效果，并应用于实际系统。     

运料小车控制在S7-300PLC实验教学中的应用

随着工业控制技术的发展,S7-300PLC已广泛地应用于工业生产过程自动控制领域,同时S7-300PLC的控制功能在实验教学中也得到了广泛的应用。本文介绍了运料小车控制在S7-300PLC实验教学中,通过硬件的组态,软件的程序设计,上机调试的操作,对S7-300PLC的教学应用具有一定的实用价值。