中间包永久衬浇注料的损毁原因及其改进

通过对中间包永久衬现用浇注料各项性能指标的测定和分析,找出了其损毁的主要原因,提出了延长浇注料寿命的措施。改进料初步取得了良好的使用效果。     

浅谈提高燃烧器浇注料使用周期的措施

燃烧器用浇注料的使用周期直接影响窑的运转率。详细论述了影响浇注料使用周期的原因,提出了在生产实践中采取的改进措施。     

提高燃烧器浇注料使用周期的措施

预分解窑配套使用的煤粉多通道燃烧器,其浇注料的使用周期直接影响窑的运转率。影响燃烧器浇注料使用周期的因素有：锚固件的材质、规格、焊接质量及排布方式;耐火浇滓料的材质、厚度、施工质量以及使用环境。针对这些因素,实施科学的改进措施后,燃烧器浇注料的使用周期达到12个月,是改进前的三倍。     

化学侵蚀对燃烧器浇注料损毁的机理分析

陕西尧柏特种水泥股份有限公司蒲城分公司一厂2500t/d生产线采用NC-Ⅱ型三风道燃烧器,该燃烧器采用A12O3-SiO2系低水泥耐火浇注料作为耐火衬体,衬体厚度为80mm(浇注成型后自然养护备用,无需烘烤,完全硬化后即可投入使用).由于燃烧器头部浇注料的损毁,一般使用3～6个月,就必须更换备用的燃烧器,损坏的部位一般在燃烧器头部的下方,损坏的方式主要有掉块、剥落和磨损.     

NSP窑用刚玉质浇注料侵蚀损毁的热力学分析

NSP窑用刚玉质耐火浇注料,受碱(K2O)侵蚀,经热力学分析,α-Al2O3可以转变为钾β-Al2O3,形成K2O·11Al2O3固溶体,造成浇注料体积膨胀而损毁.     

提高燃烧器浇注料使用周期的措施

0前言辽西渤海水泥公司自2007年4月投产以来,其燃烧器用浇注料使用周期一直不理想,短则3个月,最长也只有5个月,严重地影响了窑的运转率、熟料的产量质量。2008年6月笔者在经过大量的生产调研后,成功地解决了这个问题,燃烧器用浇注料的使用周期达到一年,以下就此作一介绍。     

窑头燃烧器浇注料施工方法的改进

<正>窑头燃烧器浇注料受飞砂料的磨蚀和高温侵蚀,使用寿命一般在3个月左右,尤其是头部及下底面磨损较为严重。笔者通过对多种燃烧器浇注料施工方法及其使用寿命的对比分析,对燃烧器浇注料的施工方法进行了改进,使燃烧器浇注料的使用周期延长到了6~7个月。1改进前的施工方法及存在的问题改进前燃烧器浇注料的施工程序是:清理旧的浇注料,焊接新的锚固件,在锚固件上涂刷沥青漆,架设模板,预留膨胀缝,最后进行浇筑。按浇筑时燃烧器的     

国产多通道燃烧器烧无烟煤的操作

我厂有700t/d和1 000t/d2条干法生产线,烧成系统于1998年成功技改后,燃料全部使用当地的无烟煤,燃烧器先后使用了国产三通道及四通道燃烧器(二者通称为多通道燃烧器),现把几年来操作应用情况总结如下,供交流。 多通道燃烧器在使用无烟煤操作调整中,应保持火焰形状的稳定,站在系统的高度,前后兼顾,     

燃烧器头部浇注料的保护措施

我公司4500t／d生产线于2009年8月建成投产,回转窑燃烧器浇注料厚度为80mm,采用AS-B低膨胀新型浇注料。由于燃烧器头部经常积料,需用钢管捅料,致使燃烧器头部浇注料裂开或掉块,为避免燃烧器头部外风套烧坏,只好停窑更换燃烧器,一般3个月左右就得更换一次,影响了窑系统的稳定运转。     

提高喷煤管及窑口浇注料的使用寿命

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2000t/d生产线投产以来,喷煤管浇注料使用寿命一般为1.5个月,短的只有1个月,窑口烧注料使用寿命一般为4个月,最长也仅达6个月。由于喷煤管及窑口浇注料的使用寿命低,造成浇注消耗成本高,而且直接导致设备运转率低,严重影响生产。特别是近几年来,窑烧成带窑衬采用进口尖晶石砖,价格较为昂贵,却没有与之相配套的窑口浇注料,势必造成停窑次数增多,无法充分发挥进口砖的优势,导致成本     

水泥回转窑烧嘴用浇注料使用寿命的提高

在水泥回转窑中采用多种不定形耐火材料,大多数情况下采用高铝质不定形耐火材料.文中介绍了向高铝砖耐火浇注料中加入SiC料在回转窑烧嘴中试用情况.     

多风道煤粉燃烧器的适用性

多风道煤粉燃烧器不仅适用于新型干法窑,也适用于其它任何回转窑窑型,并且都会取得明显的经济效益。采用四风道煤粉燃烧器来改造现有十分落后的单风道、已显逊色的双风道和三风道煤粉燃烧器符合当前国内外的发展趋势,是花钱少,见效快,又不需停产的一项有力的技术措施。     

一种简单的多通道喷煤管定位方法

目前，新型干法窑普遍采用三通道煤粉燃烧器，其合理定位和正确使用将直接影响熟料的产、质量及窑皮、窑衬和热耗等。下面笔者根据实际经验介绍一种简单易行的喷煤管定位方法。１定位原理图１中，BE和FG是分别平行于X轴和Y轴的弦。根据平面几何原理很容易证明，点A的坐标为（BA－AE２，－FA－AG２）。所以在实际应用中，只要能测出平行于坐标轴的弦被A点分割成的两段之差（即BA－AE和A－AG），即可求得A点坐标，并进行合理定位。２定位方法先用一根大于窑口护板外沿圆半径R的木条，犤如长度（R＋３００）mm犦和一根３５０mm普通…     

煤烧嘴调和水技改

为防止调和水系统窜入高压氮气后导致的煤烧嘴调和水流量下掉和4条煤烧嘴调和水流量出现偏差导致其中一条线出现低流量连锁引起装置连锁跳车,在调和水总管上增设排气阀和重新计算4条调和水线上的限流孔板孔径,对煤烧嘴调和水流程进行相关技改,技改后实现了工艺正常运行。     

提高石灰煤气竖窑窑衬寿命的途径

生石灰是炼钢工艺中的重要造渣剂。福建三钢（集团）公司矿山公司生产石灰的（１５０m３×３）煤气竖窑原计划与钢产量１２０万t／年相配套。后因钢产量急剧增长，使石灰的供需矛盾日益突出。我们采用窑壳喷涂技术，耐磨窑衬及开炉点火新工艺等创新方案，有效地提高了窑炉作业率，成功地解决了这对矛盾。１．石灰煤气竖窑使用寿命低的原因分析１．１窑衬材质差过去我们对石灰生产的重要性长期认识不足，窑衬大都用普通粘土砖，只在煅烧带才用一些二、三级高铝砖。石灰属碱性氧化物，易与硅酸铝耐火材料在高温下发生反应。当窑内有局部高温时…     

Pillard煤粉燃烧器在水泥厂的应用

地处2142m高海拔（大气压为78kPa）地的云南红塔滇西水泥股份有限公司，目前有三台1000t／d水泥熟料生产线且均采用Pillard煤粉燃烧器，生产稳定正常。文章在介绍该燃烧器技术优点的基础上，重点介绍了逐次试用Pillard煤粉燃烧器的问题状况、原因分析、技术处理和操作优化情况。     

回转窑下煤管喷射器合理尺寸的计算

本文结合工程实例介绍了回转窑下煤管喷射器合理尺寸的计算方法，且计算结果与实际运行参数符合，较之其它计算方法更具有实用性。     

四通道煤粉燃烧器的实际应用

我公司Φ３．２m×５２m五级旋风预热器窑在原三通道燃烧器磨损严重，多处漏风和窜风的情况下，使用了襄樊大力工业控制有限公司的SR型四通道燃烧器，通过近２个月的试烧，取得了一些效果。１工作原理如图１所示，煤粉由气流携带从煤风管按一定的扩散角度向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入，进一步增强了煤风的混合（包括周围的二次风），并可调节火焰的发散程度、长短和粗细。中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO的燃烧更为充分，并…