日本用垃圾和污泥制造“生态水泥”

用城市垃圾灰烬和下水道污泥为原料生产“生态水泥”的技术是由日本政府新能源及产业技术综合开发机构和太平洋水泥公司联合发明的,其生产工艺与普通水泥相近,城市垃圾灰烬、下水道污泥与天然石灰石混合,在窑中烧制成固体再与石膏一同粉碎,有所差别的是其烧制温度为１...     

日本生态水泥的发展动向

本文介绍了日本研究,生产与应用生态水泥的最新动向。从用垃圾焚烧灰和下水道污泥等生产含氯离子高的快硬型生态水泥,到目前生产含氯离子0．1％以下的普通生态水泥,并在千叶县建成了世界第一个普通生态水泥生产线,日本生态水泥的研究有了新的发展。应用与产品标准化工作都有较大进展。作为处理城市废弃物并再资源化的途径,生态水泥厂正在日本迅速发展。     

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生态水泥是一种新型的硅酸盐水泥,其原料是以城市垃圾焚烧后的灰和经过处理的城市下水道污泥,将该废料经配料和一系列的生产工艺可以制得水泥。日本从1994年起就开始了这项再生利用的研究,取得了可喜成果。城市垃圾焚烧后的灰分中含有普通水泥原料:石灰石、粘土以及硅砂等成分,故可代替水泥原料生产水泥。垃圾烧后的灰(简称垃圾灰)内含有化学成分如:CaO:24.3%～39.8%,平均30.4%;SiO2:13.7%～29.1%,平均22.9%Al2O3:16.4%～24.9%,平均19.7%;Fe2O3:4.0%～6.8%,平均5.6%MgO:2.2%～12.1%,平均4.8%,其余尚含有Na2O、K2O、SO3、TiO2、P2O5…     

生态水泥及制作

生态水泥是种新型的硅酸盐水泥，其原料是城市垃圾焚烧后的灰和经过处理的城市下水道污泥，将该废料经配料和一系列的生产工艺加工可以制得水泥。日本从1994年就开始了这项再生利用的研究，取得了可喜成果。     

利用都市废物生产生态水泥

近年来日本对利用都市垃圾和地下水道污泥的主要原料生产新型建筑材料——生态水泥的技术进行了研究。垃圾与下水道污泥属生活废物,大多含有水泥所需的适量成分,可用作水泥原料。但由于它们含有较多氯这种有害成分,不能直接用于水泥生产。因此,可利用氯分作构成矿物的元素来生产水泥。通过近来的研究表明,原料的约     

生态水泥的特性与应用

生态水泥及其分类 城市垃圾经过分类回收处理后,仍有相当部分需经过焚烧后再填理,虽然经焚烧处理过后的垃圾容量己减少至原来的1/10,但源源不断的垃圾填埋仍需要大量的填埋场,而且其潜在的环境污染问题也不可小视.此外,城市下水道,湖塘沉积污泥等采用现有抽吸方式进行处理,其利用效率极低.     

水泥生产过程处理城市污泥的实验研究

寻找科学经济的处置污泥方法,已成为治理城市环境污染的紧迫任务。为能利用城市污泥替代水泥生产中部分原料和燃料,生产出达到质量标准并符合环保要求的生态水泥,选择两种污泥和两种煤为研究对象,分别进行了燃烧特性分析实验及水泥烧制实验,最终确定出烧制水泥时污泥的最佳掺入量。     

利用垃圾制成铺路材料

城市垃圾如何妥善处理,使之化害为利,已成为人们日益关注的问题。据外刊最近报道,日本已研究出一些处理垃圾的新方法。如用焚烧垃圾得到的灰渣,制成可与传统碎石相仿的铺路材料;将下水道的污泥经过焚烧、冷却、粉碎后,也     

日本对生态水泥的研究

一、前言 先进国家和发展中国家都将环境保护作为重要问题对待。在日本随着经济增长,人口向城市集中,工业和生活废弃物急速增加。城市垃圾的一半以上经过焚烧,体积减少到１／１０左右,但是由于填埋场地不足,垃圾灰的处理作为环境问题,寻找解决办法迫在眉睫。解决办法之一是作为资源利用,将城市垃圾灰和下水污泥作为生产水泥的原料。用这种原料生产的水泥在日本称为“生态水泥”。 日本政府拨出研究经费支持民间企业和有关研究单位对生态水泥进行深入研究并获得大量成果。本文对日本自１９９５年以来在生态水泥研究方面取得的进展加以…     

日本开发生态水泥

普通水泥石灰石占78%,粘土16%,硅石4%,其它2%。日本太平洋水泥公司开发的生态水泥中石灰石占52%,垃圾焚烧灰等废弃物47%,其它1%。其质量与普通水泥基本相同。尽管生产生态水泥的费用略高于垃圾填埋费,但有助于延长垃圾处理场地的使用寿命。日本开发生态水泥     

日本建材消息三则

一、日本利用废料生产水泥 日本宇部兴产公司最近研制出利用含有氯等物质的工业废料和下水道污泥生产水泥的新技术。 利用矿渣,煤渣和生活垃圾为原料生产水泥遇到主要问题是废物中含有氯等物质侵蚀水泥窑壁进而影响炉龄和水泥质量。该公司研制     

日本利用下水道污泥制沥青

日本东京下水道局近日着手用下水道污泥燃烧得到的灰代替沥青细骨料，为下水道污泥灰的回收再利用指明了一条新路。为了提高沥青混合物的黏度、稳定性和耐久性等，要向其中添加细骨料。目前一般多用石灰石粉末做细骨料，东京从１９９７年开始探讨改用下水道污泥灰的可行性。经分析，加入了污泥灰的沥青混合物其各方面性能和传统材料制成的混合物相同。东京准备以多摩地区的下水道污泥灰为对象开始实际应用。预计２００３年度可利用污泥灰１０００t，到２００４年度以后将增加到２０００t。与以往把下水道污泥灰作为生产水泥的原料的做法比起…     

城市污泥烧结页岩砖生产工艺研究

将城市污泥按照不同配比掺入页岩中,烧制成普通页岩砖,运用正交法研究不同的配比、烧结温度和保温时间下城市污泥页岩砖的抗压强度和吸水率。结果表明:污泥掺量20%,烧结温度1050℃,保温时间11 h时,城市污泥烧结页岩砖各项性能均符合GB 5101—2003的要求,实现了城市污泥资源化利用,减少了其对环境的污染。     

日本用含氯废料生产水泥

日本宇部兴产公司最近研究开发出一种利用含氯废料和下水道污泥生产水泥的新技术。 利用矿渣、煤渣和生活垃圾为原料生产水泥遇到的主要问题是:一些废弃物中有含氯物质,在水泥生产过程中会附着在水泥窑的壁上,这样既影响窑衬的寿命,也影响水泥的质量。宇     

日本利用下水道污泥制沥青

日本东京都下水道局近日着手用下水道污泥燃烧得到的灰代替沥青细骨料,为下水道污泥灰的回收再利用指明了一条新路。为了提高沥青混合物的粘度、稳定性和耐久性等,要向其中添加细骨料。目前一般多用石灰石粉末做细骨料,东京都从1997年开始探讨改用下水道污泥灰的可行性。经分析,加入了污泥灰的沥青混合物其各方面性能和传统材料制成的混合物相同。东京都准备以多摩地区的下水道污泥灰为对象开始实际应用。预计2003年度可利用污泥灰1000t,到2004年度以后将增加到2000t。与以往把下水道污泥灰作为生产水泥的原料的做法比起来,新方法处理等量污…     

日本“变废为宝”生产装潢材料

日本的日立水泥公司购进下水污泥(脱水后滤并)的处理设备,在水泥制造过程中,把下水污泥作为原料及燃料进行资源再生利用,每天处理下水污泥能力为72t,预定在2003年3月投入运转。据说,这家公司从几年前已开始,将下水道处理的焚烧灰,作为水泥的副料使用,2001年已使用6500t。新购进的下水道污泥处理设备,仅使用掩埋处理的下水污泥,可作为水泥的副料及燃料被再生利用。从密封式污泥贮藏设备,运至生产水泥的回转窑。下水污泥中,80%为水分,其他20%为可燃性有机物和铁等无机物。在水泥生产过程的烧结时,将下水污泥投放进去,其中有机物作为燃料,而无…     

以发展生态水泥为中心大力发展绿色建材

建材生产过程中不仅对资源和能源消耗量大,还对环境污染严重;同时,生活垃圾和污泥给环境带来了巨大的压力。水泥采用生活垃圾和污泥生产生态水泥,它既能减少对环境的污染危害,又在其制造过程中最低限度地消耗物质与能源。生态建材的发展是实施可持续发展战略的重要组成部分,是将各大城市建成生态化城市必不可少的重要环节。     

生态水泥——以城市废弃物为原料的环境协调型水泥

用城市垃圾焚烧灰渣、下水道污染等废弃物生产“生态水泥”是保护环境并使废物再资源化的有效途径。日本秩父小野田公司的研究与50吨／日生产性实验取得了进展。本文介绍了生态水泥的概念、化学与矿物组成；生产流程及生产过程中遇到的问题及解决的途径；生态水泥的性能与应用。     

开发道路水泥前景广阔

道路水泥是一种强度高,耐磨性好,干缩性小,抗冲击性能好的特种水泥。在传统窑型上用高铁方案烧制,在现代窑型上用低铁方案烧制。所用原料与生产普通水泥用料基本相同,产品成本约比普通水泥高2%,但水泥标号有所提高。预期售价比同标号普通水泥约     

日本发明多孔陶瓷隔热材料

日本东京发明了一种高效多孔陶瓷隔热材料。它克服了有机和无机隔热材料的不同缺陷,具有不燃、不吸湿、耐用和效果好的特点,可广泛用于工业窑炉、锅炉、干燥室、建筑隔热等。这种多孔陶瓷隔热材料是用硅酸钠、陶瓷粉末、表面活性剂与金属铝粉为主要成分的铝酸盐浆料混合、搅拌、发泡、胶凝化,制成多孔水凝胶体,然后再经过过滤的充分处理,除去钠分、干燥、烧制而成的。该陶瓷孔隙率极高,能充分发挥隔热功能,细孔结构均质,抗折强度高,易于加工成型。日本发明多孔陶瓷隔热材料