9F级联合循环机组凝结水泵变频方案分析

对9F级联合循环机组凝结水泵选择定速泵和变频泵的2种方案,从运行方式、经济性的角度进行了比较,给出等额年费用与天然气价、机组年平均负荷率的对应关系,分析了采用变频泵方案存在的问题,解释了目前未大量采用变频泵方案的原因。     

1000MW机组凝结水泵配置

目前1000MW机组凝结水泵配置主要有3种容量配置(2×100%、3×50%、3×35%)和2种运行方式(定速、变速)的组合方案。为了比较各方案的电耗量及经济性,建立了凝结水管路系统流量阻力特性曲线、凝结水泵变转速性能曲线,并计算出各负荷工况的效率、功率及全年电耗量。结果表明:1000MW机组的凝结水泵变速运行比定速运行节电约34.6%～42.1%,变速配置中2×100%容量方案最优。     

1000 MW超超临界机组凝结水泵变频改造

某公司2×1000 MW超超临界机组凝结水泵为工频定速运行,厂用电率及供电煤耗率均较高,并影响机组的稳定运行。为此对凝结水泵进行变频改造,采用1拖2+1拖1控制方案,并在两路给水泵密封水、主机轴封减温水用户管路上加装2台升压泵。改造后,凝结水泵变频电流及厂用电率下降明显,取得了显著的节能效果。     

凝结水泵采用变频技术的可行性分析

叙述定速凝结水泵改造为变频调速后,在300 MW机组中的应用情况,介绍了凝结水泵改造为变频调速后的运行方式和节能效果。通过增设变频器,调节凝结水泵的转速,设量变频控制逻辑参数使变频凝结水泵在额定转速内运行,能使凝结水管道的振动减小,运行更加稳定可靠。     

深度调峰工况下凝结水泵节能优化

火电机组深度调峰工况下,凝结水泵的节能优化研究对提高机组运行的经济性非常关键。本文分别以某330 MW"一机两泵"和"一机一泵"2种布置的供热机组所配套的凝结水泵为研究对象,采用Ebsilon软件进行建模,模拟计算机组在正常运行和深度调峰工况下的运行状况,分析了凝结水泵的流量特性和功耗特性,提出了增设1台小流量凝结水泵的节能优化方案,并且从经济性和可行性方面进行了论证。结果表明:在机组深度调峰工况下,原有凝结水泵及配套电动机系统效率低,功耗大,影响机组的安全经济运行;增设1台小凝结水泵的平均功耗比原凝结水泵耗功小,且经济可行,实际可操作。     

凝结水泵改变频引发振动的原因及对策

随着变频技术的成熟,许多火电机组在技术改造中,都对凝结水泵(以下简称凝泵)加装了变频装置,将凝泵由原来的定速运行泵,改造为变频无级调节运行泵,一方面减少了运行中的节流损失,凝泵电流下降,起到节能作用,另一方面由于凝泵出     

凝结水泵变频控制在除氧器水位调节上的应用

华能巢湖发电有限责任公司一期工程2×600MW超临界机组共配置4台凝结水泵（以下简称凝泵）,泵的扬程345m、流量1336．37t／h,型号10LDTNB-4PJX;电机采用6kV、1800kW,型号YKSL560-4的空-水冷方式电机。每台机组配置凝结水泵2台,其中1台运行,1台备用。4台凝结水泵将凝汽器内的凝结水送至除氧器,同时向汽轮机低压旁路及减温器提供减温水。凝结水泵能满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵能自动投入运行;启动、停机以及试验条件下的特殊要求,能就地手动操作,并设有单元控制室控制接口。     

大机组进口水泵的结构与技术分析（三）

3 凝结水泵 200MW及200MW以上机组配套的凝结水泵多为国产N型和NL型,每台机组一般配套2台泵或2套泵(前置升压泵和主凝     

循环水泵计算模型及节能分析

循环水泵是火电机组主要耗能设备之一,具有较大的节能空间。本文建立定速泵、变频泵以及不同泵组合的计算模型,针对2台双速泵,1台定速泵和1台变频泵,以及2台变频泵等不同的组合,在离散流量和连续流量情况下进行实例计算,得到不同改造方案下泵的耗功情况。结果表明:采用2台变频泵在各种工况下都能达到最佳运行状态;在双速泵可实现的各工况中,当流量为18.68 m3/s时,2台变频泵运行比2台双速泵运行节能182.6 k W;当流量为15.58 m3/s时,2台变频泵运行比1台变频泵和1台定速泵节能778.5 k W。本文的计算与分析可为循环水泵技术改造及火电机组节能优化提供参考。     

基于规则的智能控制在凝结水泵变频节能优化控制中的应用研究

变频调速是风机、泵类负荷调节的主要节能方法,以重庆华能珞璜电厂1号、2号机组凝结水泵变频改造为研究背景,一运一备的2台凝结水泵利用1台变频器采用"一拖二"的方式控制。在对凝结水系统工艺过程以及泵变频调速原理进行详细分析的基础上,设计了基于规则的仿人智能控制策略,通过调节凝结水泵变频器转速和凝结水泵出口阀开度协调控制凝汽器水位和凝结水泵出口压力。当机组负荷剧烈变动,控制器以非线性方式立即响应,快速改变凝结水泵变频调节系统工作点,迅速适应机组新的工况,有效地克服了线性系统超调量大,容易发散等缺点,实践证明本控制方案是一套较为完整的针对凝结水泵变频调节的协调控制方案,并介绍了变频调速的节能情况和应用效果。     

燃气电站凝结水泵变频调节方式的经济性分析

变频技术在电力系统中的应用日趋广泛,以河南某燃气电站为例,提出了燃气电站凝结水泵在不同运行方式下采用变频技术的方案,并同采用定速调节泵的方案进行性能和经济性分析比较,其节能效果显著,具有很好的应用价值。     

1000MW机组凝结水系统优化改造研究

对华电邹县发电有限公司1000MW机组凝结水泵耗电率偏高问题进行分析,其主要原因是：为保证锅炉给水泵密封水压力安全裕度,凝结水泵电机变频器转速降低受限。为解决这一问题,实施了锅炉给水泵密封水加装管道升乐泵改造,与此同时对各相关控制和保护逻辑进行优化,最终实现了1000MW机组凝结水泵电机变频器在0．100％负荷范围内安全经济运行,同比降低凝结水泵耗电率约0．2个百分点。降低煤牦约0．7g／（kW·h）．经济效益显著。     

1 000 MW机组凝结水系统优化改造研究

对华电邹县发电有限公司1 000 MW机组凝结水泵耗电率偏高问题进行分析,其主要原因是：为保证锅炉给水泵密封水压力安全裕度,凝结水泵电机变频器转速降低受限。为解决这一问题,实施了锅炉给水泵密封水加装管道升压泵改造,与此同时对各相关控制和保护逻辑进行优化,最终实现了1 000 MW机组凝结水泵电机变频器在0~100%负荷范围内安全经济运行,同比降低凝结水泵耗电率约0.2个百分点,降低煤耗约0.7 g/（kW·h）,经济效益显著。     

凝结水系统容量不足原因分析及改进

江苏利港电力有限公司1号、2号机组凝结水泵是按照单台100%容量配置,但投产后当机组负荷升至330 MW后,单泵运行凝结水水流量无法保证除氧器水位,需增开一台凝结水泵。为了达到机组满负荷时凝结水泵单台运行的目的,通过试验和计算,找到降低除氧器水位调整门压力损失的解决方法,同时确保压力损失在合理的范围内。     

大唐淮北发电厂3号机备用凝结水泵多次联动故障分析

通过对发电厂汽轮发电机组备用凝结水泵多次联动故障的原因分析,找出凝结水泵变频器控制回路的问题,针对存在的问题采取了相应的措施和对策,消除了这一影响机组安全性能的设备隐患,保证了机组的安全稳定运行。     

大坝电厂#1机组给水控制系统改造

通过对大坝电厂^#1机组全程给水自动控制系统的分析、试验以及组态修改,对两台汽动给水泵调速特性的区别在组态上进行了修正,避免了两台泵出现交替互堵和抢负荷现象,使减温水压力得到了保证。实现了汽动给水泵组在机组低负荷滑压运行时投入调泵方式。为机组的安全稳定运行奠定了基础。     

定洲电厂2号机凝结水泵去除叶轮改造

河北国华定洲发电有限责任公司2号机组凝结水系统由于原设计问题,凝结水泵扬程具有较大的余量,导致再循环振动较大,管道、阀门冲刷严重.因此从机组安全与节能两方面考虑,对凝结水泵进行抽叶轮改造,降低凝结水泵出口扬程.     

给水泵运行方式经济性分析研究

由于电力生产的特点,火电厂主要热力设备的运行工况必然是不断变化,以适应外界负荷需求的变化,这就要求锅炉给水泵要有敏捷的负荷跟随性和经济性,从而达到减少厂用电率、降低煤耗.通过对定速泵和变速泵的特性分析,全面论述了实际运行工况中定速泵和变速泵的选择及优缺点.