电场热处理对1420合金抗蚀性能的影响

分别对1420A1-Li合金试样在强电场条件下及非电场条件下进行固溶和时效处理，采用三点弯曲恒应变法检测试样的抗应力腐蚀性能，在恒电位仪上测试试样的阳极极化曲线，分析其抗电化学腐蚀性能，研究强电场对合金抗蚀性能的影响，并利用透射电子显微镜观察合金微观组织的变化。试验中发现，电场作用使1420合金抗应力腐蚀及抗电化学腐蚀性能均有一定程度的降低，而合金抗蚀性下降与电场作用使合金热处理后析出的δ′相数量增加、亚结构细化及晶界位借密度提高等有关。     

固溶温度对2A96铝锂合金电化学腐蚀性能的影响

为了寻求合适的固溶处理制度,采用电化学测试、金相组织观察、显微硬度测试等手段研究2A96铝锂合金的极化曲线、交流阻抗、开路电位与腐蚀时间的关系及其金相组织和显微硬度。在T6态下,选取5个不同固溶温度处理2A96铝锂合金,固溶处理时间均为60 min。实验结果表明:固溶温度为510 ℃时,合金的自腐蚀电压最小,自腐蚀电流密度最大,即固溶温度为510 ℃时试样最容易被腐蚀,腐蚀速率也最快,此时开路电位随腐蚀时间的增加下降最快;2A96铝锂合金在不同固溶温度下的金相组织晶粒尺寸都比较均匀,晶粒呈等轴状分布;固溶温度为540 ℃时,试样硬度最大,达到236.41 HV。     

固溶冷却速度对低膨胀高温合金Incoloy907显微组织和性能的影响

本文研究了固溶冷却速度对Ｉｎｃｏｌｏｙ９０７合金显微组织和性能的影响，结果表明，快速固溶冷却速度引起与ζ相的广泛沉淀和５４０℃制品持久性能的提高，然而降低一定的拉伸强度，缓慢固溶冷却速度影响结果相反，适当控制固溶冷却速度可获得良好综合性能。     

固溶处理冷却速度对DZ417G合金组织性能的影响

固溶处理时,较高的冷却速度能促进DZ417G定向合金中二次和三次γ’强化相的形核,较低的冷却速度使二次γ＇相析出充分,并能抑制三次γ’相的析出．合金固溶态的室温硬度随着冷却速度的提高而提高．经980℃／16h时效处理后,三次,γ’颗粒粗化长大．较高的冷却速度有利于拉伸强度的提高,而冷却速度低有利于室温拉伸塑性的增加．固溶处理后适当的冷却速度可使合金具有最佳匹配的拉伸和持久性能．     

固溶处理对Al-4.2Zn-1.3Mg合金耐腐蚀性能的影响

目前关于固溶处理对Al-Zn-Mg系合金耐腐蚀性能的研究较少涉及电化学性能。采用开路电位、极化曲线、电化学阻抗谱及腐蚀失重等方法,研究了经不同固溶处理的Al-4.2Zn-1.3Mg合金在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀行为。结果表明:5种固溶处理制度处理的Al-4.2Zn-1.3Mg合金在3.5%Na Cl溶液中浸泡1 h后的电化学阻抗谱均为较大半径的容抗弧;浸泡168 h后,容抗弧的半径均逐渐减小,低频均出现Warburg阻抗,腐蚀反应均受溶液扩散控制;合金经DST4(460℃×1 h+480℃×1 h)固溶处理后,腐蚀电位最高,腐蚀电流密度最小,耐蚀性较好;经DST4固溶处理的Al-4.2Zn-1.3Mg合金在3.5%Na Cl溶液中腐蚀速率随时间的增加而下降,最终维持一个稳定值;在试验时间内,采用D(t)=0.155 43t0.502 45拟合后,腐蚀速率理论值和实测值吻合良好。     

Ti600合金中硅化物与蠕变性能关系的研究

研究了Ti600高温钛合金在固溶处理过程中,不同冷却速率对组织结构的影响及结构与性能之间的关系.重点考察冷却速度对抗蠕变强度的影响,以确定最合适的热处理制度.实验内容包括:观察α片层宽度与晶间α形貌随冷却速度的变化规律;测试不同状态下棒材的高温蠕变性能;分析组织特征与性能之间的相互关系;测定了Ti600合金中硅化物的溶解温度,研究硅化物对合金晶粒尺寸的影响规律.结果表明,在固溶处理过程中,随着冷却速率的增加,α片层宽度减小,硅化物对合金晶粒长大具有明显的抑制作用.当合金在硅化物溶解温度以下进行固溶处理时,其晶粒尺寸的增加比较缓慢,而当固溶温度一旦超过硅化物溶解温度,其晶粒尺寸则迅速增大.研究得出,合金的固溶处理温度处在相变点与硅化物溶解温度之间,合金可获得良好的综合性能.     

热处理工艺对Ti6246钛合金组织与力学性能的影响

研究了热处理温度和冷却方式对Ti6246合金显微组织、相组成以及室温拉伸性能的影响。结果表明:固溶热处理后合金的相组成主要与冷却方式有关。在β单相区及(α+β)两相区固溶后水冷,β相均转化为α′′马氏体和少量亚稳β相。空冷组织中的β相转变为含有少量次生α相的β转变组织,随着热处理温度的提高次生α相的含量逐渐增加,尺寸也逐渐增大。时效后组织中的亚稳相发生分解,析出细小的次生α相。固溶后水冷试样的拉伸曲线上出现"双屈服"现象,且随着固溶温度的提高合金第一屈服点逐渐升高。水淬和空冷合金试样在595℃/8 h时效后其室温拉伸强度提高,延伸率及断面收缩率降低,水淬试样室温拉伸性能的变化更大。固溶后空冷且在595℃时效处理的合金,其室温拉伸性能可达到较好的强塑性匹配。     

固溶处理对690保护管耐腐蚀和机械性能影响的研究

以重庆材料研究院有限公司自行设计制造的690合金坯料加工成形的核级热电偶保护管样品为研究对象,使用电子探针、力学拉伸测试、电化学腐蚀等方法分析了固溶处理对690保护管的力学性能和耐腐性的影响。结果表明,当固溶温度1 030℃时,690保护管的力学性能改善且衰减较小;当固溶温度≥1 030℃时,690保护管的力学性能恶化。电子探针扫描(SEM)分析发现,当固溶温度1 030℃时,材料组织晶粒粗大,不利于力学性能保持。电化学腐蚀试验表明,固溶温度为1 030℃时,固溶处理的保护管E_(corr)=-0.01 V和I_(corr)=-9.09 A/cm~2,耐腐蚀性能最优。因此,690保护管在进行固溶处理时,温度在1 030℃各项性能指标最佳。     

7050铝合金锻件固溶处理工艺优化研究

目的 研究不同固溶温度和固溶保温时间对航空某锻件7050铝合金组织和性能演变规律的影响,优化7050铝合金锻件的固溶热处理工艺参数.方法 通过采用金相组织观察、SEM分析、EBSD测试、导电率测试、室温拉伸性能测试等方法,对比研究合金组织变化如何影响力学性能.结果 随着固溶温度的升高(474～483℃),合金再结晶分数逐渐升高,峰值时效处理后,合金抗拉强度先升高后降低;固溶保温时间(2～5 h)对合金组织与拉伸性能的影响不明显;最优热处理工艺为477℃×4 h固溶处理,而后进行121℃×6 h+177℃×5 h双级时效.热处理后的力学性能:屈服强度为510 MPa,抗拉强度为558 MPa,伸长率为13.6％,电导率为22.7 MS/m.结论 与固溶时间相比,固溶温度对7050铝合金组织和拉伸性能的影响较大,对合理选择航空用7050铝合金锻件的热处理工艺具有指导意义.     

热处理对Al-Sn-Bi-Pb-In阳极材料电化学及腐蚀性能的影响

热处理能提高铝合金的耐蚀性,但高温固溶会降低其电化学活性,低温回火会影响其耐蚀性,目前结合二者优势的报道较少.熔炼制备了Al-Sn-Bi-Pb-In合金,采用电化学方法和化学浸泡失重法研究了高温固溶、低温回火热处理对其电化学性能及耐蚀性能的影响;采用扫描电镜观察了不同热处理状态铝合金腐蚀后的表面形貌.结果表明:铝合金阳极高温固溶处理后电化学活性降低,耐蚀性提高;再作低温回火后铝合金阳极电化学性能提高,耐蚀性稍有降低;最佳热处理为500℃固溶6h之后再在150℃下回火8h.     

焊接接头焊后处理工艺研究现状

概述了焊接接头的后处理工艺,分析了焊后热处理、化学处理及机械处理的原理及处理效果,并重点阐述了机械处理的各种强化技术。焊后热处理可以调整残余应力场、改善焊后组织;化学处理可达到增强工件耐蚀性、硬度、耐磨性等特性的目的;焊后机械处理可以引入有益的残余压应力、细化晶粒、提高表面硬度,从而显著延长焊接接头疲劳寿命、增强耐磨性、提升耐蚀性。     

坡缕石提纯和活化方法研究与应用

结合近年来有关坡缕石改性研究的进展情况，简述了坡缕石结构和组成特点；坡缕石提纯中提纯难度的预判，无机及有机分散剂和搅拌方法的选用及相关机理；坡缕石活化中不同种类酸活化和热活化的效果和机理分析。     

水环境治理材料研究现状及进展

水环境治理材料是水资源保护的重要环境材料,在水环境治理中发挥着重要作用,是环境工程材料的重要研究领域.收集了大量水环境治理材料方面的文献,着重论述了水环境治理中用到的吸附剂、滤料、混凝剂、交换剂、催化剂等的研究状况与发展趋势.     

Influences of thermomechanical treatments on the cryogenic treatability of a slightly unstable austenitic stainless steel

The success of deep cryogenic treatment (DCT) of austenitic stainless steels (AusSSs) relies heavily on martensitic transformation. For AusSSs that are not prone to martensitic transformation, thermomechanical treatments (such as high-temperature solution treatment, plastic deformation, and sensitisation) may expedite DCT by encouraging martensite formation. This paper looks into the influences of the aforementioned thermomechanical treatments on the cryogenic treatability of a slightly unstable AusSS regarding tensile properties. Overall, no noticeable strengthening could be achieved through DCT, but a slight improvement in ductility was observed for all the thermomechanical treatment conditions mentioned above. Preliminary results indicated that the pitting corrosion resistance of the AusSS was almost unaltered by DCT.     

基座阻尼处理减振性能研究

本文采用有限元软件对某型基座阻尼处理前后的振动特性进行模拟计算,计算得到基座阻尼处理前后的特征频率和模态阻尼,采用振动测试系统对有限元计算结果与试验结果进行比对,测量值和计算值吻合度较好,所采用的计算方法可以用来预估阻尼材料的减振效果。     

浅晰抗生素生产废水的生物处理

在分析抗生素废水的特点的基础上,介绍了抗生素废水生物处理技术的应用及其效果,同时进行分析比较。     

OSDA-free synthesis of zeolite beta: Broadening the methodology for a successful use of the product as a seed

The synthesis of zeolite beta without any organic structure directing agents (OSDAs) is achieved by the addition of seed crystals. Applying the obtained OSDA-free synthesized zeolite beta as seed crystals for this purpose was quite tricky and subsequently leads to the formation of mordenite zeolite as a contaminant. Herein, we show a successful post-synthetic powder technology for retrieving the micrometer-sized pure zeolite beta seed particles that were originally blend with mordenite impurity. Taking advantage of the particle size variation, this new technique (involving a specially designed centrifugation unit) allowed us to segregate up to 35% of pure beta microparticles and use them as OSDA-free beta seeds. The recyclability of this technique is successful up to three generations after which the size variation window between the blend beta and mordenite particles become inseparably narrow. It was also clarified that controlling the silicon to aluminum (Si/Al) ratio and dissolution of the segregated microparticles using acid and alkali treatments respectively aid the formation of pure phase of zeolite beta.     

Ti-13Nb-13Zr钛合金板材热处理组织演变分析

对Ti-13Nb-13Zr钛合金板材固溶和时效热处理的组织变化进行了分析,结果表明,为了得到细小等轴β晶粒,推荐固溶处理制度：700℃／0．5h、水冷或空冷。为了保留过冷β相结构,为后续的时效强化做准备,推荐固溶处理工艺为800℃／0．5h、水冷。为使Ti-13Nb-13Zr钛合金达到良好的组织匹配,并且避免产生恶化合金性能的ω相,推荐热处理制度：固溶800℃／0．5h（水冷）＋时效处理560℃／8h。本结果也为Ti-13Nb-13Zr钛合金技术开发和专业生产提供参考。     

热处理对变质处理Al-Si合金组织的影响

本文采用金相显微镜、扫描电镜观察及能谱分析,研究热处理对Na盐变质Al-12％Si合金组织的影响。研究结果表明：Al-12％Si合金加入25％NaF＋62％NaCl＋13％KCl变质后共晶硅相细化;Al-12％Si合金经过热处理,随着加热温度的升高及保温时间的延长,硅相逐渐粒状化,其中变质处Al-12％Si合金的细化效果更佳;在本试验条件下,经过变质处理的Al—12％Si合金经加热577℃保温8h后,获得了硅相呈细小颗粒状,在a—Al基体上均匀分布的共晶组织。Na盐吸附于硅的晶核表面,阻碍硅晶体的长大,使Si相细化。Al-12％Si合金热处理过程中,随温度的升高及保温时间的延长,使原子扩散加快,促进硅相细化。     

Research progress in the use of ferrate(VI) for the environmental remediation

The aim of this paper is to review the research progress of using ferrate(VI) in following fields of environmental remediation: (1) water disinfection; (2) degradation of synthetic organic pollutants; (3) treatment of emerging organic pollutants; (4) oxidation of inorganic pollutants; (5) removing humic substance; (6) wastewater treatment and disinfection; and (7) sewage sludge treatment. Whilst the superior performance of potassium ferrate(VI) as an oxidant/disinfectant for the environmental remediation has been demonstrated in various recent researches, challenges have existed to the implementation of ferrate(VI) technology in full-scale water, wastewater and sewage sludge treatment owing to either the instability property of a ferrate(VI) solution or a high preparation cost of a solid ferrate(VI). In addition to this, there are some fundamental issues which have not yet been studied thoroughly which are crucial for the implementation of ferrate(VI)-these lead to the future research work recommended by this paper.