设计重钢,攀钢,宝钢四座大型高炉采用的新技术

介绍了设计重钢５号高炉、攀钢４号高炉、宝钢２、３号高炉时，根据我国的炼铁技术方针，按各厂不同的建厂条件、原燃烧条件、装备水平和操作水平，消化、吸收和采用的国内外新技术。在精料、无料钟炉顶、长寿高炉、高温长寿热风炉、“三电”控制技术及节能、环保等方面达国内、国际先进水平。     

宝钢大型高炉长寿生产实践

对宝钢大型高炉长寿生产实践进行了总结。宝钢炼铁工作者在掌握大型高炉操业技术的同时,对高炉长寿工作进行了大量实践探索,形成了具有宝钢特点的大高炉生产操作与长寿维护系统技术,实现了2号高炉一代炉龄15年以上和3号高炉单位炉容产铁已达12000t/m~3(还在生产中)的高炉长寿目标,取得良好的经济效益。     

宝钢炼铁厂近10年来荣获的科学技术进步奖

序号获奖项目名称彝攀姗授奖部门 1宝钢高炉喷煤技术湘倪年国务院 2宝钢高炉低硅冶炼如00年上海市 3高炉人工智能专家系统，998年上海市 4宝钢2号高炉炉底浸蚀模型的开发2000年宝钢 5宝钢，号高炉炉前喷吹法脱硅工程2000年中国钢铁工业协会 6高炉硬质料压入装置1朋9年国务院 7高铁分低5102优质烧结矿生产技术2加3年宝钢 8宝钢原料输入系统pLC控制技术的研究1996年冶金工业部 g焦炉长寿技术2004年宝钢 10焦炭性质与质量控制因素的决定飞田7年国务院 11非炼焦煤配比的研究2即4年宝钢 粗提高弱粘结性煤配比的研究2001年宝钢宝钢炼铁厂近10年来…     

宝钢2号高炉一代炉龄已达15年

我国高炉“老寿星”宝钢2号高炉一代炉龄超过15年，比设计炉龄延长5年2个月，单位炉容产铁达11606t。在长时间稳产、高产、高煤比条件下实现了高炉长寿，标志着宝钢高炉长寿技术跃居世界领先水平。     

宝钢高炉长寿命实践

对宝钢高炉20年的长寿实践进行了总结分析。经历了几次高炉寿命制约因素的转变,通过高炉长寿系统工程技术开发和实际应用,宝钢高炉长寿技术取得突破,逐渐形成了具有宝钢特点的大高炉强化冶炼基础上的高炉长寿生产维护技术,使高炉长寿挑战更高目标。     

宝钢高炉长寿新技术的开发与应用

根据炉身破损机理、炉缸侵蚀机理、高炉传热与冷却等方面理论研究结果，对高炉长寿理念有了新的认识。通过高炉长寿系统工程技术的开发和实际应用，宝钢高炉长寿技术取得突破，逐渐形成了具有宝钢特点的大高炉强化冶炼基础上的高炉长寿生产维护技术，使高炉长寿挑战更高目标。     

宝钢2号高炉采用的新技术

宝钢1号高炉是70年代世界上装备水平最先进的高炉之一。随着炼铁技术的发展,正在建设中的宝钢2号高炉又作了较大的改进,特别是在炉料分布技术、喷煤、高炉长寿、节能和提高高炉自动化水平等方面。     

宝钢高炉长寿生产实践与探讨

在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维护实践的分析,重点对2号高炉大修改造的炉体冷却形式、炉缸配置、设计施工,以及操作维护进行了探讨。认为高炉长寿是一项系统工程,初始于高炉设计、关键部位耐材质量和施工质量,重在合理的日常操作和稳定的炉况,以及长寿管理制度的具体落实。     

宝钢3号高炉长寿设计与操作技术

目前,宝钢3号高炉一代炉役的生产时间、累计铁产量和单位炉容铁产量都已经创造了国内高炉的新纪录,实现了高效长寿。回顾3号高炉长寿和生产历程,分析了长寿设计中的教训和经验,解析了高炉设计与操作方式、技术和习惯之间的匹配关系,探讨高炉长寿设计改进技术方向。结合3号高炉操作实践,论证了3号高炉长寿操作维护成功技术和经验,同时,从高炉长寿角度,剖析了高炉设计和操作之间的潜在关系,为高炉长寿技术进步提供参考。     

宝钢1号高炉长寿经验

本文主要介绍宝钢１号高炉在长寿方面所作的工作和取得的经验。     

宝钢1号高炉的操作实践

宝钢１号高炉是国内第一座４０００ｍ＾３级大型高炉，自１９８５年９月１５日开工以来，经历了投产，达标，提高三个阶段。八年多的生产实践表明，宝钢１号高炉在操业，作业，炉体维护等方面取得了显著的进步。本文介绍了１号高炉操作技术的改进，以及投产以来高炉新技术的开发和应用。     

宝钢3号高炉长寿诊断及维护经验

对宝钢3号高炉长寿诊断及维护经验进行了总结。通过分析3号高炉长寿诊断的技术特点,认为对高炉整体状况进行长寿诊断必不可少,对炉缸侵蚀状况和炉体的状况进行监测、诊断分析,是确保炉役后期安全生产的重要保证。     

基于炉体调查的宝钢3号高炉长寿经验

宝钢3号高炉停炉以后,对高炉的炉体侵蚀情况进行了系统的调查,结合调查结果,重点从高炉长寿设计、不同炉役时期的高炉操作和长寿维护等三个方面,阐述了3号高炉的长寿经验。认为3号高炉能够取得一代炉役寿命19年、单位炉容产铁量1.57万t/m~3的长寿业绩,一是高炉长寿设计,为长寿奠定了基础;二是高炉操作上保持长期的炉况稳定顺行,为长寿提供了重要保障;三是炉役后期加强高炉的长寿维护,为长寿起到了关键性作用。     

宝钢3号高炉冷却系统设计

介绍了宝钢３号高炉冷却系统的设计特点，并简要介绍了该高炉纯水冷却系统几个主要参数的选择。     

宝钢3号高炉炉体冷却系统的优化

宝钢3号高炉炉体冷却系统的先天不足，一定程度上造成炉体冷却壁水管破损过早、过多，严重影响到高炉的长寿。通过对冷却系统进行一系列的改进后，冷却壁水管破损减少，取得了积极的效果，确保了高炉正常稳定运行，延长了高炉寿命。     

遥控喷补技术在宝钢1号高炉上的应用

宝钢１号高炉炉喉钢砖下耐火砖补侵蚀剥落严重，采用了热态遥控喷补技术进行修补，不仅满足了炉顶合理布料的需要，而且确保了高炉长寿。     

宝钢高炉风口使用情况分析

宝钢十分重视提高和改善高炉风口的质量，对使用的贯流式风口不断进行了改进，先后使用过普通型、堆焊（共渗）型和长寿型３种风口，使风口的平均使用寿命得到了明显提高，如长寿型风口的平均使用寿命达５５０天，最高使用寿命达８１２平。     

宝钢3号高炉计算机系统的RAS性能设计

在宝钢３号高炉计算机系统的开发过程中十分注意系统ＲＡＳ性能设计。本文介绍了３号高炉计算机系统设计中，为提高系统的ＲＡＳ性能所采取的各种对策。     

宝钢一号高炉简介

一、概况宝钢炼铁厂设有原料、烧结、高炉三个车间。第一期工程建有年产300万吨生铁的4063米~3高炉一座,年产490万吨烧结矿的450米~2烧结机一台,以及年供料能力为1500万吨左右的原料场。宝钢一号高炉全套设备主要由日本新日铁株式会社引进,其工艺装备和控制系统具有七十年代末期先进水平。高炉车间为半岛式布置,出铁场中心线     

对宝钢高炉设计的初评与展望

本文简略回顾了宝钢1号高炉投产后遇到的主要问题:初中评述了2号高炉的设计,指出该高炉设计在跟踪世界先进技术方面做了很大努力,但许多方面仍停留在1号高炉的水平上,诸如高炉长寿、喷吹煤粉、总图布置、冷却设备、计控仪表等方面;并展望了3号高炉的设计,认为应当把3号高炉建成90年代世界第一(?)的高炉。