传动轴零件车削工艺参数的选用探讨

细长轴类零件在加工过程中刚性极差，在加工过程中容易产生鼓型形状误差，并因切削过程产生振动而影响表面质量，本文以传动轴零件为例对细长轴的加工工艺进行了分析，通过对刀具材料、角度的分析，以及切削参数的合理选择，降低加工变形，提高了加工质量，为同类零件加工提供借鉴。     

基于某零件的工艺改进技术研究

本文通过对公司某零件钻孔加工效率低、加工质量差的工艺分析,探讨了该零件加工工艺的特点,并结合模具冲裁加工特点及该类零件的结构特点,探索出"冲孔落料-弯曲-修孔"的全新加工工艺.更改该零件钻孔工艺为模具冲裁加工工艺,有效保证该类零件加工效率的成倍增长,降低生产成本,同时保证加工质量,为公司"三大变革"经典实用案例.同时,...     

微动组合按钮开关的改进

针对微动组合按钮开关出现的低阻不稳、同步性差的问题，在零件结构及工艺上进行了相关改进，提高了产品的质量，解决了微动组合按钮开关的批量生产问题。     

如何提高小孔、深孔接触件电镀质量

阐述了影响小孔、深孔零件内孔电镀质量的因素和解决办法，可供相关电镀工艺人员参考。     

磨粒流工艺在高压断路器用液压机构零件制造中的应用探讨

介绍了磨粒流工艺的基本原理,对磨粒流新工艺在高压断路器用液压机构零件制造中的应用进行了探讨,论述了利用磨粒流工艺能有效的改善机构中各种缸体、阀体的加工质量,提高机构零件的精度,展望了磨粒流工艺在高压电器制造中的应用前景。     

环氧树脂真空浇注生产线混料罐活塞缸加工工艺研究

在加工薄壁型活塞缸时,因其精度等级要求严格,加工过程中容易发生应力变形,所以加工这类零件的难度一般比较大。笔者对活塞缸的加工工艺做了重点研究,通过合理制定重要面加工路线,细化机加工和热处理工艺,及设计磨削夹具等措施来保证零件的加工质量。零件加工完后经全方位检测,各项尺寸、形位公差及表面粗糙度完全符合图样的要求,较好的保证了零件的加工质量。     

专用型箱体创成CAPP系统

自动创成CAPP系统是目前计算机辅助工艺设计研究和开发的热点，本文研究了上体零件创成工艺的关键技术，即箱体零件信息自动提取，工艺知识库的建立以及推理机的设计，并且开发了一套专用型箱体类零件创厉CAPP系统，该系统能实现工艺链的自动生成。     

用三维CAD软件进行继电器辅助设计工艺研究

三维CAD软件应用于继电器计算机辅助设计，给继电器设计开发带来了根本性的影响。快速建立继电器数字模型，并对数字模型加以研究，可以极大地提高开发效率和质量。但是，由于计算机程序所固有机械性，在塑造数字模型时必须遵循一定的原则和程序，否则，在装配体中对零件进行优化时，可能会造成零件无法修改或关联关系出错的结果。文章就设计工艺的一些问题进行了认真讨论。     

电工纯铁点焊性能与热处理工艺关系的研究

密封继电器磁性零件点焊性能差是继电器行业较为普遍存在的问题，作为工艺难题一直受到业内有关人士的关注。文章对影响磁性零件点焊性能的几个主要因素进行了简单分析，对主要影响因素──热处理工艺进行了详细分析研究，通过电子探针、金相分析及工艺试验，确定零件表层存在的0.03～0.04mm黑色层是造成点焊性能差的主要原因，并对黑色层构成原因及影响因素进行了分析，提出了需点悍的磁性零件合适的热处理工艺参数。     

铝及铝合金表面刷镀银工艺

BA 开关柜手车式断路器中的母线、罩和盖等铝合金零件需局部镀银。由于零件复杂,镀覆面积小,用常规电镀工艺加工不仅费工费时且质量难以保证。为此研究以局部刷镀银工艺来解决这些零件的局部镀银要求。本文仅对铝及铝合金表面刷镀银工艺进行了一定程度的探索。     

浅谈HJ—921型清洗剂的应用

ＨＪ－９２１膏状清洗剂的性能，特点及其在ＳＱＸ型清洗机内清洗电机零件取代汽油清洗的传统手工工艺，大大地提高电机产品的涂装质量和清洁度。     

高压开关液压机构零件热能法去毛刺工艺研究

零件毛刺是液压机构产生油液杂质的主要因素之一,去毛刺是保证机构质量的重要工艺手段。热能法通过高压可燃气体瞬间燃爆将毛刺熔化、氧化,从而有效去除零件表面毛刺。对比分析多种常用去毛刺方法,根据液压机构零件特点,经过多次试制,得出热能法用于液压机构金属零件的工艺参数,并通过磨合试验去毛刺效果和质量。     

金属零件直接制造的工艺参数及其控制

通过分析等离子熔积金属零件直接制造系统关键工艺参数对零件制造过程的影响,对系统中的这些关键工艺参数实施有效控制。实践证明,采取的控制技术能够很好地实现对等离子熔积制造系统关键工艺参数的控制,达到合理设置和选择、调节、优化工艺参数,成形具有良好质量的金属零件的目的。     

斜接管机械加工方法探讨

斜接管是具有时代要求的关键零件，异形、机加工难度大，须应用先进数控设备和现代操作技术方可加工。本文叙述了斜接管结构改进的必要性和改进后切削加工所存在的难题，相应的加工措施和工艺方法，在工艺方法中重点介绍了零件成形的过程，所需的加工设备和工艺装备。     

一种弯曲零件成形工艺流程的改进

介绍了弯曲零件电缆固定夹的结构、成形工艺流程及工序安排,针对加工难点进行了相关工艺试验,确定了最佳工艺流程。通过批生产验证,证明了该工艺流程的可行性,有效避免了零件生产过程中的缺陷,显著提高了零件外观质量。     

冰箱底板成形工艺分析及模具设计

通过对冰箱底板桃形凸台成形工艺的分析和对比,提出了一种合理的成形工艺,并介绍了模具结构设计以及采用的工艺措施,保证了零件的质量。     

热处理加工质量的探讨

在热处理行业中曾流行这样一句话“搞好热处理,零件一顶几”,可见热处理技术在机械制造业中的重要性,即热处理加工工艺是否合理、热处理加工质量能否保证都直接影响机械产品的质量。我厂主要生产高、低压电器开关产品,其大部分结构钢零件和模具钢零件都需要热处理加工。因个别零件热处理不当造成整台开     

铍青铜热处理工艺研究

文章从理论上阐述了铍青铜固溶处理机理，时效处理机理及实际生产中继电器用铍青铜零件固溶处理和时效处理工艺，最后阐述了此类铍青铜零件在热处理过程中应注意的几个问题。     

储油柜底制造工艺的革新

储油柜底制造工艺的革新李春盛（安庆变压器总厂）１．引言图１所示原是我厂常规产品变压器上储油柜底的零件。材质为Ａ３钢板，批量大，要求精密。１９８７年１０月以前用两套简单模具进行生产，先落料，后拉延，生产率低，质量不易保证。由于零件所拉深度浅（６ｍｍ），...     

改进电磁调速电机空、实芯磁极加工中断续切削工艺

空、实芯磁极是电磁调速电机的主要零件,加工中是断续切削。由于工件与车刀不断受冲击和振动,经常出现掉件、动件、碎刀、闷车等现象,生产效率低,质量又难保证。图1为空、实芯磁极零件,整个零件由6～8爪组成,按图纸要求外圆要全部加工,针对这类零件批量大,我们在工艺上作了如下改进。