SiCp／2024Al铝基复合材料的耐蚀性

用电化学方法和浸泡试验研究了SiC颗粒粒度和体积分数对SiCp/2024Al铝基复合材料在3．5％,NaCl水溶液中耐蚀性的影响,作为比较对2024Al的耐蚀性也进行了研究,结果表明,与基体相比,SiCp/2024Al复合材料并不增点蚀敏感性,其抗蚀性与SiC体积分数和粒度有关,SiC颗粒体积分数低或粒度高的复合材料,其抗蚀性往往大。     

WC_p/2024Al基复合材料的腐蚀机理

采用动电位阳极极化法对体积分数为11.4%WCp/2024Al基复合材料及其基体合金在3.5%NaCl水溶液中的耐蚀性能进行研究。结果表明,由于WC颗粒的加入,提高了WCp/2024Al基复合材料的腐蚀速度。通过对恒电位极化后试样观察发现,WCp/2024Al基复合材料腐蚀机理为富Cu相作为阴极区与其周围的贫Cu区作为阳极区构成电偶腐蚀以及WC颗粒与基体间的协同腐蚀作用。这种双重的电偶腐蚀致使复合材料腐蚀速度加快。     

铝基复合材料的腐蚀与防护研究现状

对Cf/Al、SiC/Al、Al2O3/Al三种铝基复合材料的腐蚀研究现状和防护方法进行了讨论.Cf/Al复合材料以电偶腐蚀为主.SiC/Al 复合材料的腐蚀多发生在碳化硅纤维和铝基体的界面处,其原因是界面处的缝隙容易导致孔蚀和缝隙腐蚀,并最终可能造成表面剥层.Al2O3是绝缘体,与Al不存在电偶腐蚀,同SiC/Al和C/Al等相比具有更高的耐腐蚀性.目前提高铝基复合材料的防腐蚀性能的方法,主要包括铝基复合材料表面阳极氧化防护膜、表面化学钝化防护膜、其他表面涂镀层、增强体表面涂层、基体合金化等.最后展望铝基复合材料腐蚀与防护的研究和发展.     

SiCp／2024Al复合材料阳极氧化膜耐蚀性的电化学阻抗研究

采用电化学阻抗技术研究了碳化硅颗粒增强2024铝基复合材料（SiCp/2024Al）硫酸阳极氧化膜在3．5％NaCl水溶液中耐蚀性;作为比较,对2024Al的阳极氧化膜耐蚀性也进行了研究。结果表明,SiCp/2024Al复合材料的阳极氧化膜具有良好的耐NaCl溶液腐蚀的能力,而且重铬酸盐封闭比热水封闭的阳极氧化膜耐蚀性更好,由于氧化膜中SiC颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性,故复合材料阳极氧化膜的耐蚀性不如2024Al合金。     

SiC_p/2024Al铝基复合材料的耐蚀性

用电化学方法和浸泡试验研究了SiC颗粒粒度和体积分数对SiCp/ 2 0 2 4Al铝基复合材料在 3.5 %NaCl水溶液中耐蚀性的影响 ,作为比较对 2 0 2 4Al的耐蚀性也进行了研究。结果表明 ,与基体相比 ,SiCp/ 2 0 2 4Al复合材料并不增加点蚀敏感性 ,其抗蚀性与SiC体积分数和粒度有关 ,SiC颗粒体积分数低或粒度高的复合材料 ,其抗蚀性往往大。     

2024Al与SiCp／2024Al复合材料的腐蚀与腐蚀控制研究

用电化学方法和腐蚀失重法研究了2024Al和SiCp/2024Al复合材料在3．5％NaCl水溶液中的耐蚀性,用电化学阻抗技术对它们的硫酸阳极氧化膜保护进行了跟踪评价。结果表明SiCp/2024Al在3．5％NaAl水溶液中2024Al有较大的腐蚀敏感性。2024Al表面的阳极氧化膜,经热水封闭后,可提供相当好的保护作用,热水封闭的SiCp/2024Al阳级氧化膜,具有良好的耐NaCl溶液腐蚀能力,由于氧化膜中SiC颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性,故其耐蚀性不如2024Al合金的阳极氧化膜。     

SiCp/2024 Al复合材料阳极氧化膜的结构和耐蚀性

用动电位阳极极化和点滴法评估了17％SiCp／2024Al复合材料(MMC)硫酸阳极氧化膜的耐蚀性，用光学显徽镜、SEM和TEM对氧化膜的形貌和结构进行了观察，用EDXS分析了膜的组成，极化实验结果表明，复合材料的阳极氯化膜具有良好的耐NaCl溶液腐蚀的能力，其腐蚀速度较未处理的基体降低了2个数量级以上。SEM形貌表明，SiC颗粒对膜的生长有阻碍作用，低电流密度下形成的阳极氧化膜膜层较薄，结构致密，孔隙细小，腐蚀实验结果表明该膜层具有更高的耐蚀性，TEM显示，MMC阳极氧化膜的孔隙分布严重不均，在SiC颗粒周围的基体中，孔隙密度较大，孔隙间距较小，孔径也较大，最大可达50nm，这表明阳极氧化膜具有低抗蚀性的结构特征，EDXS分析表明SiC颗粒在阳极氧化过程中会被氧化。     

退火温度对SiCp/2024Al铝合金复合材料腐蚀和地为的影响

用电化学方法、实验室全浸实验和X射线应力分析技术研究了退火温度对碳化硅颗粒增强2024铝(SiCp/2024Al)基复合材料腐蚀行为的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)观察了腐蚀前后的微观形貌.结果表明;高温退火条件下材料的腐蚀电位Ecom和孔蚀电位Epit均有较大程度的负移,但退火温度的不同对SiCp/2024Al基复合材料抗局部腐蚀能力影响不大;退火温度升高,由于富铜相析出增加及热失配造成的微缝隙增多而使材料的腐蚀坑变多、变浅、均匀化程度加深.     

SiC/钢双连续相复合材料在NaCl溶液中的腐蚀行为

利用失重试验和电化学方法研究了泡沫SiC/钢双连续相复合材料在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀行为.结果表明:多孔SiC增强体的存在对泡沫SiC/钢双连续相复合材料的腐蚀性能有一定程度的影响,其腐蚀敏感性比基体20钢稍大,这是由于基体与SiC之间的大量界面导致复合材料耐蚀性的降低,但界面处形成的金属间化合物提高了复合材料的耐蚀性.泡沫SiC增强体筋结构对其腐蚀行为有较大影响.选用致密骨架制备的复合材料的耐蚀性明显不如纯基体(45钢),主要原因是Fe与致密SiC骨架间存在电偶腐蚀倾向.     

SiCp表面化学镀铜对SiCp/Al复合材料耐蚀性的影响

通过化学镀的方法对碳化硅颗粒表面进行了镀铜改性,采用无压渗透法制备了镀铜碳化硅颗粒铝基复合材料。对碳化硅颗粒镀铜前后SiCp/Al复合材料进行动电位极化曲线和电化学阻抗谱测试。结果表明:SiC颗粒化学镀铜后,颗粒完全由Cu包覆,包覆效果良好;镀铜层对SiCp/Al复合材料界面有影响,所制得的复合材料界面结合良好,镀层抑制了界面相Al_4C_3的生成,促进了界面相CuAl_2的产生;在3.5%NaCl溶液中,碳化硅颗粒镀铜前后SiCp/Al复合材料的腐蚀形式均为以点蚀为主,腐蚀过程相似,但镀铜后SiCp/Al复合材料表面更早形成钝化膜;相对于未镀铜碳化硅制得的SiCp/Al复合材料,化学镀铜后制得的SiCp/Al复合材料早期更易发生腐蚀,但在3.5%NaCl溶液中浸泡较长时间后,腐蚀速率更小。     

SiC_p/2024Al复合材料阳极氧化膜耐蚀性的电化学阻抗研究

采用电化学阻抗技术研究了碳化硅颗粒增强 ２０２４铝基复合材料（ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ）硫酸阳极氧化膜在 ３．５％ＮａＣｌ水 溶液中的耐蚀性;作为比较,对 ２０２４ Ａｌ的阳极氧化膜耐蚀性也进行了研究 结果表明,ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料的阳极氧化膜 具有良好的耐 ＮａＣｌ溶液腐蚀的能力,而且重铬酸盐封闭比热水封闭的阳极氧化膜耐蚀性更好．由于氧化膜中出ＳｉＣ颗粒的存在破 坏了氧化膜的完整性和均匀性,故复合材料阳极氧化膜的耐蚀性不如 ２０２４ Ａｌ合金．     

2024Al与SiC_p/2024Al复合材料的腐蚀与腐蚀控制研究

用电化学方法和腐蚀失重法研究了 ２０２４Ａｌ和ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中的耐蚀性,用电化学阻 抗技术对它们的硫酸阳极氧化膜保护性进行了跟踪评价．结果表明ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中比 ２０２４Ａｌ有较大的 腐蚀敏感性．２０２４Ａｌ表面的阳极氧化膜,经热水封闭后,可提供相当好的保护作用．热水封闭的Ｓｉｐ／２０２４Ａｌ阳极氧化膜, 具有良好的耐 ＮａＣｌ溶液腐蚀能力,由于氧化膜中ＳｉＣ颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性,故其耐蚀性不如 ２０２４ Ａｌ 合金的阳极氧化膜．     

Comparison of corrosion- fatigue properties of precorroded 6013 bare and 2024 bare aluminum alloy sheet materials

The corrosion- fatigue resistance of precorroded 6013 bare and 2024 bare aluminum alloy sheet materials was evaluated to compare the effect of corrosion on initiation and propagation of fatigue cracks. The specimens were precorroded in 3.5% NaCl water solution per ASTM G 44 for periods of 4 and 30 days, and then were subjected to cyclic testing to failure in a 3.5% NaCl corrosive environment. The notched 6013 specimens showed better corrosion- fatigue resistance for the longer exposure time only. In all other cases, the 2024 material had better resistance. Fractographic and microstructural examinations sug-gested that the lower corrosion- fatigue life of the 6013 alloy is due to intergranular corrosion. Although the surface corrosion (pitting) on the 2024 alloy appeared severe, there was little evidence of intergranu-lar corrosion in this alloy.     

Na2 SnO3对铝合金腐蚀的缓蚀作用

目的提高2024-T3铝合金在中性Na Cl溶液中的耐小孔腐蚀性能。方法采用动电位极化曲线测试、扫描电镜(SEM)观察并结合X射线光电子能谱(XPS)等方法,研究2024-T3铝合金在含不同浓度Na2Sn O3的0.1 mol/L Na Cl溶液中的电化学腐蚀行为,分析Na2Sn O3及其浓度对2024-T3铝合金小孔腐蚀和均匀腐蚀的作用。结果电化学测试结果显示,添加一定量(0.05~0.4 g/L)的Na2Sn O3可以使溶液的p H值升高(可从6.6上升至10.1),促进铝合金表面发生钝化,使铝合金孔蚀电位Eb和自腐蚀电位Ecorr的差值增大(最大可达到600 m V),因此降低了铝合金的孔蚀敏感性,提高了其耐小孔腐蚀的能力。但是Na2Sn O3质量浓度较大(0.2、0.4 g/L)时,会促进2024-T3铝合金的均匀腐蚀。SEM和XPS结果显示,小孔及其附近区域Cu含量较多,并有大量的Sn O2颗粒沉积。结论少量(0.05、0.1 g/L)的Na2Sn O3对2024-T3铝合金的小孔腐蚀和均匀腐蚀均具有较好的抑制效果。Na2Sn O3对2024-T3铝合金的缓蚀作用可能源于其水解产生的Sn O2优先在铝合金表面的金属间颗粒(S相)周围发生沉淀,从而屏蔽了铝合金表面的活性点。     

Effect of CeO_2 on Corrosion Resistance of C_f/2024 Composites

The corrosion resistance of 2024 alloys and Cf/2024 composites in 3.5% NaCl aqueous solution at normal temperature was studied by IM6e electrochemical measurement system, scanning electron microscopy(SEM) and electron diffraction scanning(EDS). The results indicate that CeO2 can raise the corrosion potential of the 2024 alloys and the Cf /2024 composites, prevent the pitting on the alloys and composites surface, and restrain the reaction of divided hydrogen, refine grain, and make the surface more even.     

Influence of ultrasound on pitting corrosion and crevice corrosion of SUS304 stainless steel in chloride sodium aqueous solution

The change of polarization curves and surface morphologies of SUS304 stainless steel was investigated in 3.5 mass% NaCl solution with or without the application of ultrasound (US). As the result, both the pitting corrosion and the crevice corrosion were largely suppressed by the application of US. The reason is attributed to the decrease in the concentration of hydrogen and chloride ions in pits or in the crevice by removing the corrosion product and stirring the liquid there.     

Corrosion behaviour of AA2024 aluminium alloy in different tempers in NaCl solution and with the CeCl3 corrosion inhibitor

The paper analyses the corrosion behaviour of naturally and artificially aged AA2024 alloy in NaCl solution and in the presence of an environment-friendly corrosion inhibitor, CeCl₃. On the basis of the values of polarisation resistance and corrosion current density, the corrosion resistance of the protective inhibitor film is established as well as the general corrosion resistance of this aluminium alloy. Resistance to pit formation is determined based on the difference in pitting and corrosion potentials while resistance to pit growth is determined based on the amount of charge consumed during pit growth. A scanning electron microscope is used to examine the morphology of the pits formed during the pitting corrosion testing, as well as to determine the cerium content on intermetallic particles and the matrix AA2024 alloy. The corrosion behaviour of AA2024 alloy is investigated after different test periods in NaCl solution and in the same solution with the CeCl₃ inhibitor. The corrosion resistance of both tempers of AA2024 alloy is more than one order of magnitude higher in the presence of CeCl₃. An explanation of the observed differences in the corrosion behaviour of the naturally and artificially aged AA2024 alloy is proposed. Different corrosion behaviour of the alloy after different test periods is also explained.