热处理α—FeOOH的新过程研究

本文研究了用流态化床反应器热处理α－FeOOH的新过程，由于原料α－FeOOH颗粒微细、流动性差，通过冷模和热试验研究，选定了有特定内部构件的流化床反应器，能使α-FeOOH有较好的流动状态，有效地防止了微细物料的反混与三路，返气输送物料，微机控制温度，生产过程连续化、自动化，设备新颖，流程先进，开创了用流态化床反应器生产γ－Fe2O3的新过程，产品比转炉均匀、稳定，占地少，能耗少，已建有500t/y的生产厂。     

怎样防止皮带跑偏

带式输送是输送散状物料应用最广的输送方式。在炼铁厂、焦化厂皮带机应用比较多。皮带机是由柔性输送带（即皮带）作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点，但有一个问题是皮带的跑偏。皮带一旦跑偏，会带来严重的后果，重则将皮带划破撕裂，较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前防止皮带跑偏的办法很多，主要有采用调心托辊，采用侧托辊。但效果都不很理想。下面介绍防止皮带跑偏的有效措施。     

通用设計埋刮板輸送机簡介

一、埋刮板輸送机概述埋刮板输送机是一种较新型的连续输送设备。它适于输送散、碎状和粉状物料。其输送原理是由运动着的刮板链条带动物料克服壳体的磨擦阻力而得到的整体连续输送。在输送过程中,刮板链条“埋”于物料之中,故称埋刮板输送机。埋刮板输送机具有体积小,密闭性好、可输送高温物料和工艺布置比较灵活等特点。埋     

压带式大倾角输送机—HAC

普通带式输送机以倾角18°输送物料时是经济的。压带式带式输送机以大倾角,甚至以90°输送物料时,仍然保持了普通带式输送机的许多优点,即(1) 零部件可靠,(2) 高速输送,(3) 单机提升高度大,(4) 光滑输送表面能连续清扫,(5) 能用热或冷硫化法迅速,简单的修补输送带。本文讨论美国压带式大倾角输送机(HAC)的演变和发展,并阐述露天矿开采及物料输送工业的生产要求;详细讨论了过渡圆弧半径计算公式的推导;最后介绍了压带式大倾角输送机第一台大型样机和工业应用的设计特点。     

胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

埋刮板输送机的型式选择与设计

一、前言埋刮板输送机是一种在封闭的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装(粉状或颗粒状等)物料的运输设备。因为物科是在密闭壳体内进行输送的,所以避免了物料的飞扬,防止了对环境的污染,因此该设备是输送散装物料比较理想的一种运输设备。     

倾斜斗式提升机道轨的找正方法与技巧

倾斜斗式提升机是一种连续输送设备，主要用于具有一定高差的物料输送。本文针对倾斜斗式提升机料斗跑偏问题，介绍了该设备在检修时上下导轨找正的方法与技巧。     

压力容器单双管浓相输送技术的比较

对平果铝业公司电解铝厂生产物料输送系统中压力容器单、双管浓相输送技术的原理、工艺参数，技术特点及各项技术经济指标进行了分析对比，指出双管浓相输送是电解生产物料输送技术发展的方向。     

北营炼铁厂煤粉气力输送的设计

介绍了一种较远距离煤粉气力输送工程的设计。该设计适合小颗粒固体物料连续输送,能充分利用空间,有极好的灵活性,实现了自动控制,对环境无污染,设备整体成本低,运行可靠。本文对项目设计的工作原理及工艺流程进行了介绍,并指出了系统的优缺点和改进措施。     

燃烧—中和滴定法连续测定锌精矿、锌焙砂等物料中的硫

提出了燃烧－中和滴定法连续测定锌精矿,锌焙砂等物料中的硫。该法最大优点是加一次吸收液可以连续测定20－30个样品,省去了每测定一个样品都必须拆装洗涤吸收瓶的麻烦,在硫含量为0．1－35％的范围内,该方法的准确度和精密度令人满意。     

我国氧化铝超浓相输送技术的开发

１超浓相输送技术的产生及在我国开发的背景超浓相输送技术最先由法国Pechiney铝业公司开发成功，并应用于G系列１２０台２８０kA电解槽上，原名为HyperdensePhaseSystem，到目前为止国外拥有该技术的也只有Pechiney一家。超浓相输送技术属气力输送中的流态化输送技术。在超浓相输送过程中，首先让低压风通过分配板使槽内物料流态化，使其具有流体的性质，同时沿输送方向建立起料柱差，当料柱差所产生的推动力足以克服流体流动的摩擦阻力时，流态化的物料向前流动，实现输送目的。在超浓相输送中低压风除实现物料流态化外，还促使物料建…     

备煤系统带式输送机自动控制方式优化

皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物料,它的控制形式也多种多样。针对攀钢西昌钢钒煤化工厂备煤运输物料皮带的现有自动控制的运用,改变其控制方式,实现节能控制。     

冲板流量计在杭钢球团车间的应用

对散状固体物料流量的连续测量目前国内用得较多的是电子皮带秤和核子皮带秤。但在工业城镇的某些场合,例如当散状固体物料由给料机输出连续自由下落至料仓或输送设备不适合安装电子皮带秤或核子皮带秤     

电磁输送简介

电磁输送是一项崭新的物料输送方式，其集输送、混合、分配及计量等功能于一体，并已发展成新型的冶炼设备。本文在简介电磁输送基本原理及其应用装置的基础上，简述了国外电磁输送应用现状以及国内首次试验情况，并对在有色冶金工业中应用的前景作了相应的分析和展望。     

低压连续气力输送在锑氧输送系统中的应用

本文所介绍的锑氧输送系统是采用的低压连续气力输送系统。该工艺选用低压连续输送泵组成气力输灰系统,整个工艺布置简单。物料从除尘器下料口进到连续输送泵内,由连续泵经输送管道连续地输送到料库内,无任何中间环节和中间设备。     

一种胶带输送机橡塑托辊

本文介绍了橡塑托辊的设计与应用。在输送的物料块度比较小、受料区冲击力不大的情况下，胶带运输机采用橡塑托辊，有较好的经济效益。     

垂直振动输送砂石颗粒运动特性的离散元模拟研究

为明确垂直振动输送机中砂石颗粒的运动特性，以EDEM软件为工具进行离散元模拟研究。结果表明：颗粒输送塔的料槽中，砂石颗粒沿输送塔的轴向作抛掷跳跃上升，沿输送塔的径向作周期性正弦运动；在相同的振动条件下，轻颗粒，小颗粒可以获得更大的速度及动能，物料上升的速度更快，输送机的输送能力更强。上述研究明确了垂直振动输送机中颗粒的运动特性，将对输送机的输送作业提供有益的理论参考。     

仓式泵气力输送设备在长距离物料输送的研究与应用

气力输送是利用空气的能量来进行粉粒状散装物料连续输送的运输技术，在化工、冶金、钢铁、煤炭等行业具有广泛的应用。气力输送系统一般由供料装置、输送管线、空气动力源三个基本部分组成。某铜冶炼企业利用仓式泵气力输送设备的优点，结合生产实际运行状况，使用仓式泵气力输送设备将骤冷烟灰输送至500米以外的储灰罐。现场应用表明，使用仓式泵气力输送设备的包装效率、运输效率、节能降污等方面明显优于吨包袋包装产品，为粉尘状物料的转运提供了良好的参考意义，具有推广价值。     

不同烧结竖式冷却高温物料输送工艺的研究

对烧结余热竖式回收系统的高温物料输送工艺进行了研究,通过对不同输送工艺的能耗、烧结矿散热损失、物料温度降和年成本等评价标准进行对比与分析讨论,最终确定最佳的输送工艺,并提出了热物料输送设计的科学比选方法,为烧结余热竖式回收系统的研发奠定了基础。     

智能化控制技术在料场移动设备上的应用

钢铁冶炼及煤化工行业中，由于各类冶炼及生产的需要，在功能上配置了料仓、煤仓、焦仓等原料集中存储的筒仓。为了便于将矿粉、原煤、焦炭等原料输送、分配到筒仓的每个单元，一般采用移动式可逆输送机，根据仓位物料的存储情况，定点向各单元筒仓输送物流，以满足科学、合理、均匀的筒仓物料存储。探讨了移动皮带智能化无人操作控制技术在筒仓输送物料中的应用。