直流锅炉给水联合处理在我国火电厂中的应用

介绍在备有铜合金制作的低压加热器的直流锅炉上实施给水联合处理（ＣＷＴ）技术的实际经验,通过控制给水的ＰＨ值和溶解氧浓度等条件,可使给水中的铜含量不高于全挥发性处理（ＡＶＴ）时的水平。此外还介绍我国火电厂应用ＣＷＴ技术所取得的成果。建议加快推广ＣＷＴ技术的步伐。     

黄埔发电厂300MW直流锅炉CWT方式运行实践

直流锅炉采用氧和氨调节化学特性的给水运行，称为联合水处理（ＣＷＴ）方式运行。本文介绍和讨论了在３００ＭＷ直流锅炉上采用ＣＷＴ方式运行取得的结果和经验。     

锅炉给水联合处理（CWT）的试验研究

给水联合处理（CWT）即采用氧和氨调节直流锅炉给水水质，它是火力发电厂中一项先进的给水处理技术，本文介绍了我国首次进行的给水联合处理技术的研究情况，在配直流锅炉的亚临界300MW机组上成功地彩和了给水联合处理方式并且在提高机组运行的安全性和经济性方面，初见成效，研究结果提出了在有铜系统机组上实施锅炉给水联合处理方式的条件，建议在国内电厂中推广这种联合处理技术。     

1000MW超超临界机组长周期给水加氧实践效果分析与评价

对华能海门电厂2号机组（1000MW超超临界机组）给水加氧处理效果进行总结和分析。结果表明：给水采用加氧处理后,省煤器入口给水、高压加热器（高加）疏水的铁质量浓度平均值降至1μg／L以下,较之前的弱氧化性全挥发处理降低了80％以上．有效抑制了炉前给水和高加疏水系统的流动加速腐蚀,减少了腐蚀产物向锅炉水冷壁、省煤器的转移量,进而降低了锅炉水冷壁和省煤器结垢速率,减缓了锅炉压差上升速率．避免了高加疏水调节阀堵塞．凝结水精处理系统混床周期制水量也由之前的8万t提高至40万t,节能降耗效益非常可观。由此证明给水加氧处理对提高机组运行的安全性、可靠性、经济性具有重要意义。     

1 000 MW超超临界机组长周期给水加氧实践效果分析与评价

对华能海门电厂2号机组（1 000 MW超超临界机组）给水加氧处理效果进行总结和分析。结果表明：给水采用加氧处理后,省煤器入口给水、高压加热器（高加）疏水的铁质量浓度平均值降至1 μg/L以下,较之前的弱氧化性全挥发处理降低了80%以上,有效抑制了炉前给水和高加疏水系统的流动加速腐蚀,减少了腐蚀产物向锅炉水冷壁、省煤器的转移量,进而降低了锅炉水冷壁和省煤器结垢速率,减缓了锅炉压差上升速率,避免了高加疏水调节阀堵塞,凝结水精处理系统混床周期制水量也由之前的8万t提高至40万t,节能降耗效益非常可观。由此证明给水加氧处理对提高机组运行的安全性、可靠性、经济性具有重要意义。     

OT工况下超临界机组直流炉结垢和积盐特征分析

介绍了华润电力（常熟）有限公司采用给水加氧处理（OT）工况下,超临界直流机组运行1个大修周期后的锅炉结垢和汽轮机叶片积盐情况,分析了结垢和积盐特征及其成因,并与传统的给水全挥发性处理（AVT）工况进行了比较．给出了超临界机组给水OT工况运行注意事项。     

1000MW机组精确控制加氧处理技术的应用

为解决锅炉给水系统流动加速腐蚀的问题,对1 000 MW机组锅炉采用了精确控制加氧技术,使给水中铁的含量基本控制在1 滋g/L以下,省煤器结垢速率为111.9 g/（m^2.a）,远远小于未加氧机组省煤器结垢速率,有效防止了水冷壁节流孔圈的堵塞,保证了机组的安全经济运行.     

对火电厂水处理技术发展的意见

文中探讨了亚临界及超临界参数锅炉机组的锅炉补充水、凝结水、给水（含炉水）及循环冷却水等的水质处理技术，提出了适合我国国情的发展方向，可供大机组选型、设计及研究的参考。     

超临界机组给水加氧处理技术

大唐三门峡发电有限责任公司的3#机组给水早期采用还原性全挥发处理方式,存在流动加速腐蚀,机组投运不到2年,水冷壁垢量就接近化学清洗标准,现在改用给水加氧处理技术.介绍给水加氧处理技术,分析应用效果.与还原性全挥发处理方式比较,加氧处理技术具有锅炉受热面结垢速率低、化学清洗周期短、精处理混床运行周期长、自用水率低以及化学加药量小等优点,提高了机组运行的经济性和安全性.     

直流锅炉给水低氧量处理的试验研究

分别在1 000 MW和600 MW超临界机组直流锅炉给水系统进行了加氧处理工艺试验,考察给水低氧量（氧质量浓度﹤30 μg/L）处理控制给水系统腐蚀的可行性。在给水系统钝化膜形成阶段和钝化膜形成后分别进行了给水低氧量处理试验,结果表明在钝化膜形成阶段应保持较高的给水加氧量;在钝化膜形成后,保持给水氧的质量浓度10~20 μg/L能够维持钝化膜长期稳定,使给水系统得到保护;为防止疏水系统管路腐蚀,给水采取低氧量处理时应将给水pH值控制在9.3以上,不宜再低。     

锅内联合处理法的热力学与动力学

同时加氧加氨的联合处理法（ＣＷＴ），与其他锅内水化学运行方式相比，防腐防垢，保证机组安全经济运行具有明显的优越性，因而正获和越来越广泛的应用，本文着重从理论上阐述了ＣＷＴ的热力学依据和动力学影响因素，并阐述了实施ＣＷＴ时应控制的条件和注意事项。     

直流炉机组给水联合处理水化学工况的应用效果

黄埔发电厂＃５机组组由原来的除氧碱性全挥发性处理的水化学工况改造成为加氢和氨调节给水化学特性即联合水处理方式运行。本文介绍了该机组采用ＣＷＴ方式运行第一次大修对对热力系统进行检查的情况，并与上一次大修时的情况进行了比较，从而评价ＣＷＴ方式运行与ＡＶＴ方式运行的效果。     

国华太仓发电厂超临界机组直流锅炉给水加氧处理实践

对国华太仓发电有限公司(太仓发电厂)2×630 MW超临界机组直流锅炉压差高且上升快的原因进行分析,确认原给水采用的全挥发处理工艺不适宜该机组.对此,通过试验调整,最终确定给水采用加氧处理,处理后水汽系统的含铁量大幅度降低,省煤器入口给水含铁量降至1.0μg/L以下,高压加热器疏水含铁量也小于1.0μg/L;与此同时,锅炉压差稳定在一相对较低的水平.实践表明,超临界机组直流锅炉给水宜采用加氧处理工艺.     

石门电厂1号机组给水调节系统分析改进

总结了湖南石门电厂３００ＭＷ机组的锅炉给水自动调节采用美国贝利公司ＤＣＳ的应用及改进情况。     

全保护加氧技术分析

超(超)临界机组不采用加氧处理,容易发生给水系统流动加速腐蚀、水冷壁结垢速率高、酸洗周期短、给水系统压差升高快、高压加热器疏水调节阀堵塞、水冷壁节流孔堵塞、精处理运行周期短等一系列问题,影响机组安全运行,降低机组效率,增加机组能耗。目前,国内火力发电机组采用传统的加氧处理技术时,经常在加氧处理后出现过热器、再热器氧化皮大面积脱落,进而导致机组出现堵管、爆管事故。依托于广西某2×660 MW燃煤火力发电机组,对全保护加氧技术的设备构成及加氧前后的效果进行分析研究。     

锅炉给水加氧处理中钝化膜性能的试验研究

介绍了锅炉给水加氧处理中钝化膜的形成机理和保护性能,并对某厂1 000 MW超超临界机组锅炉给水加氧停止后钝化膜的保护性能进行了一系列的试验。试验研究结果表明锅炉给水在停止加氧后,钝化膜在很长一段时间仍具有保护性。同时,对锅炉给水采用间断性加氧方式的可行性进行了探讨。     

改进型低氧处理精确加氧技术在超超临界机组的应用

为防止给水系统、高压加热器疏水系统流动加速腐蚀,超（超）临界机组采用加氧处理技术很有必要。为减少对过热器、再热器氧化皮问题的担心,研发出适当降低给水pH值、精确控制加氧量的改进型低氧处理技术。相比以往的低氧处理方法,该技术能够提高凝结水精处理系统的经济性,防止高压加热器汽侧腐蚀和降低疏水含铁量,同样不额外增加蒸汽中的氧量,消除传统加氧工况对氧化皮剥落的影响,并兼有加氧处理的其他优点。所研发的改进型低氧处理技术在1 000 MW超超临界机组上应用效果良好,起到了对汽水系统全程保护的作用。     

直流锅炉给水加氧自动控制系统改造

神华河北国华沧东发电有限责任公司(沧东电厂)3、4号锅炉给水手动加氧过程中,当机组负荷变化时,给水氧量大幅波动,加氧量的调整滞后于机组负荷变化.为此,进行了引入给水流量信号作为前馈的自动控制加氧技术改造.同时,在机组凝结水精处理系统出口母管加氧点增加一套稳压装置,稳压阀出口压力为凝结水加氧点实际压力,进一步提高了给水加氧控制的品质.机组运行表明,实现加氧自动控制后,给水溶解氧量能够及时跟踪机组负荷变化,消除了加氧调节滞后的现象.     

提高中小型机组“高加投入率”途径的探索

一、给水温度对火电厂经济效益及设备安全的影响: (一)众所周知,“高加投入率”是火电厂重要的考核指标之一,因为锅炉给水温度对电厂的综合经济效益有着不可低估的影响。根据测算,给水温度按规定每降低1℃,增加标煤耗约0.79/KWh以12MW凝汽机组每天发电23万KWh(夜间参加调峰),如不投用高加,给水温度比规定降低50℃则每天多耗标煤量达:0.7g/KWh×50℃×23×10~4KWh=8050Kg。假如是供热机组,由于补给水量大对煤耗的影响就更为可观。 (二)不投用高加,给水温度大幅度降低,造成锅炉省煤器温差过大;过热器容易超温,长期运行将引起金属材料高温蠕变和热疲劳,严重影响锅炉尾部受热面的使用寿命。     

锅炉给水加氧处理的分析及应用

本文主要对锅炉给水氧化性全挥发处理改为加氧处理进行了分析总结,并以天津华能杨柳青热电有限责任公司四期工程2×300MW亚临界汽包炉给水运行工况为例,详细介绍了给水加氧处理方式的改进情况及应用效果,对于同类锅炉的给水加氧处理提供一定的参考。