锅炉炉管泄露的原因分析及防范措施

火力发电厂中,锅炉"四管"的安全稳定运行,直接与发电机组的安全稳定经济运行联系在一起.火电机组一旦发生"四管"泄漏就只有采取强迫停炉.进行抢修,严重影响火力发电厂的正常生产,造成巨大的经济损失.简要分析了锅炉"四管"泄漏的原凶,结合淮北同安电力有限公司近年来的成功经验提出了防止锅炉"四管"泄漏的综合技术措施.     

锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏原因分析与预防

火力发电厂锅炉"四管"及热力系统主要承压管道一旦发生泄漏,只有强迫停炉、停机处理,严重影响火力发电厂安全经济运行,给发电企业造成巨大的经济损失.简要分析了锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏原因,并结合华能威海电厂近几年防磨防爆治理的成功经验,提出了防止锅炉"四管"及热力系统主要承压管道泄漏的综合预防措施.     

锅炉“四管”泄露原因浅析

火力发电厂，锅炉“四管”的安全稳定，与发电机组的安全稳定经济运行是密不可分的，根据电厂省煤器、水冷壁、过热器、再热器的泄露事故，从泄露产生类型进行简要分析，并提出可行的预防措施，从而有利于机组安全运行。     

锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏是影响电厂安全稳定运行的重要因素。以某电厂运行生产过程中发生的受热面管泄漏为例,通过分析引起锅炉受热面管泄漏的原因,并结合相关知识,提出针对性的预防措施,经过实际运行检验,有效地控制了受热面泄漏事故的发生,从而保障了锅炉的安全稳定运行。     

由非停事件分析看CFB锅炉防磨防爆管理提升

为由某电力集团近五年来CFB机组非停事件看出,锅炉"四管"泄漏失效仍是制约机组安全稳定运行主要因素,在影响企业正常生产运营的同时也造成了巨大经济损失。为此,通过研究探讨CFB锅炉"四管"泄漏失效类型及导致原因,查找分析锅炉防磨防爆管理工作中暴露问题及存在不足,针对性提出了防磨防爆管理、技术及运行等方面的提升措施,在夯实锅炉防磨防爆基础工作及持续提升管理水平的基础上,达到有效遏制及减少锅炉"四管"泄漏失效事件的发生目的,从而进一步保障CFB机组安全可靠性及长周期运行。     

安徽省电站锅炉四管泄漏情况分析及防范措施

锅炉省煤器、水冷壁、过热器、再热器（以下简称锅炉四管）是锅炉的重要组成部件。据相关资料统计。由于锅炉四管泄漏引起的停机占锅炉故障停机的65％以上。因此，如何有效地防止锅炉四管泄漏，减少锅炉的故障维修次数，从而保障电厂安全经济运行意义重大。     

锅炉四管泄漏的规律及防范措施分析

在锅炉运行过程中,确保四管安全是基础保障,能够促进发电机组稳定工作,若出现泄漏问题将严重影响生产效率,并带来一定经济损失。本文探讨了锅炉四管泄漏的规律,包括泄漏原因和机器运行现象,分析了具体解决措施,包括规范管材质量、优化结构布局、加强运行管理、提升防治管理效率,其中具体阐述了设定标准定值、控制操作规范、保护与自动,为日后优化锅炉运行的安全提供参考。     

火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析及处理研究

文中从某火力发电厂的实际案例出发,简略从设计问题、超温运行以及锅炉结焦三方面内容着手,阐述了火力发电厂锅炉受热面管泄漏的原因,并提出了几点应对措施,旨在为相关人员提供借鉴意义。     

国产2023t／h锅炉受热面向内泄漏带压堵漏实践研究

以国产2023t／h亚临界汽包锅炉尾部高温高压受热面管弯头部位向内泄漏的带压堵漏处理实践为例．详细介绍带压堵漏在锅炉炉内高温高压受热面的应用过程及难点、重点,并分析将该案例推广至锅炉炉内类似部位的泄漏处理工作的可行性,突破了发电厂中带压堵漏工作集中在中低温、中低压的阀门及管路和高温高压机炉外管上的局限性,成功实现了不停炉处理“四管泄漏”问题,为发电厂的安全、经济运行做出了有益的尝试。     

对两起再热器爆管事件的对比分析

锅炉"四管泄漏"是威胁锅炉稳定运行的重大安全隐患,而再热器因其外部环境恶劣,布置位置特殊,容易成为"四管泄漏"中主要的泄露受热面。为了降低因受热面爆管造成机组非计划停运次数,通过宏观检查、金相分析等技术方法对再热器爆管后的管材进行对比分析,最后提出了防止再热器泄漏的两种技术措施。     

鳍片式省煤器与热管空气预热器在锅炉中的应用

介绍在娘子关发电厂的HG－410／100－2型煤粉炉上,采用鳍片式省煤器与热管空气预热器代替光管省煤器及管式空气预热器的改造经验。运行实践表明改造效果显著：漏风减少,锅炉效率大大提高,无堵灰,安全性和经济性得到提高。     

超高压参数胀管锅炉酸洗问题的探讨

随着胀管技术的不断发展 ,制造超高压参数锅炉采用新的胀管技术 ,胀接管子总数达 2 2 2 6多个。运行前 ,按标准应进行化学清洗 ,对特殊结构胀接的超高压锅炉是否也按标准执行 ,标准没有明确规定。对胀管锅炉来讲 ,胀口根部和钢管与锅筒孔壁结合面处有酸液滞留的可能性 ,这给锅炉长期安全运行带来隐患 ,为此是否酸洗这个问题一直在讨论。通过参照同类锅炉 ,作者认为超高压胀管锅炉取消酸洗是可行的     

200MW机组电站锅炉调峰低负荷水循环安全可靠性

论述了在 2 0 0MW机组电站锅炉所作的调峰低负荷水循环安全在线监测试验。试验目的主要是检验该炉在调峰低负荷运行时水循环的可靠性。试验结果表明 :在 70 %以上电负荷运行时不会出现水循环问题 ;在 5 0 %电负荷滑压运行时水循环流速有些波动 ,但波动的最低值远大于水循环可靠性较差的循环流速界限值 ,仍有足够的流量冷却水冷壁管 ,不致于引起管壁超温 ;在 5 0 %电负荷滑压运行时不宜投水力吹灰器 ;在40 %电负荷下不宜长期运行 ;在 3 0 %电负荷下不宜运行。     

浅议循环流化床锅炉放渣管损坏的原因

循环流化床锅炉中的放渣管,是锅炉的一个较重要部件,锅炉运行时放渣管能否保持正常,直接关系到锅炉的安全运行,放渣管材质正确选用、合理的结构设计非常重要,是锅炉的安全运行的有力保证。     

对苏制TⅡ-82型锅炉过热器再热器寿命损耗率计算

电厂中由于锅炉的壁温及使用寿命监测手段比较落后,锅炉四管爆裂问题经常发生,尤其是锅炉过热器和再热器,而过热器和再热器超温爆管直接影响到机组的安全运行和经济性,因此电厂中对锅炉过热器再热器壁温和寿命损耗率的计算显得很重要。对苏制TII-82型锅炉过热器再热器的寿命损耗率的计算进行了研究,根据文中提出的锅炉过热器再热器寿命损耗率计算的模型,以某电厂的1号炉为例,最后计算出寿命损耗率=0.22141,为以后能够开发一套能准确计算锅炉过热器再热器壁温及寿命预测的在线监测与故障诊断系统提供了基础。     

电站锅炉炉管失效机理和提高可靠性的措施

影响电站锅炉可靠性的主要因素是炉管失效。主要分析炉管失效的主要机理,提出了从设计、制造、安装、运行和检修等各个环节提高可靠性的措施。     

某余热锅炉爆管原因分析和改造

水循环回路的合理布置和设计对余热锅炉的安全运行具有重要意义。循环回路结构复杂容易导致并联管内的流量分配较大的不均匀性。偏差管内的流量较小 ,循环倍率较小 ,容易发生水循环停滞。当余热锅炉的热负荷很低时 ,循环流速较小 ,自然循环发生停滞 ,容易导致余热锅炉发生爆管。水循环的脉动会使并联管内循环流速和管壁温度发生脉动 ,余热锅炉的安全性下降。消除并联管内的流量分配不均匀和水循环脉动 ,合理运行 ,能够提高自然循环的可靠性 ,对余热锅炉的安全运行是有利的     

卧式内燃热水锅炉后管板发生裂纹的机理

卧式内燃热水锅在高温烟气入口区域的后管板处容易产生过冷沸腾、后管板超温和漏水现象,严重影响着锅炉的运行。本文首先对后管板内外壁的工作情况进行分析,然后从：温差应力、锅炉水循环不良造成的过冷沸腾、后管板内壁结垢、后管板处热负荷高以及管孔和管板的制造工艺这几个方面发生裂纹的机理进行分析。     

1021t_h 煤粉锅炉高温炉烟管改造方案设计

通过对某电厂１０２１ｔ／ｈ煤粉锅炉制粉系统高温炉烟管的技术方案设计,分析了高温炉烟管在运行中产生故障的原因,阐述了方案的设计思想,提出了一种新型的高温炉烟管结构。     

新装600MW超临界直流炉连续爆管原因分析

叙述了新装600 MW超临界锅炉机组自试运以来连续发生锅炉爆管事故的原因,提出,预防爆管事故,有效提高机组稳定运行水平的措施。