薄互层大型压裂组合加砂技术研究与应用

为实现薄互层大型压裂造支撑长缝和缝高有效支撑,提高压裂效果,研究应用了组合加砂技术。在分析裂缝宽度和流体密度对支撑剂运移趋势影响的基础上,得出了组合加砂的顺序为支撑剂粒径由小到大、密度由高到低。借助导流能力试验对比不同支撑剂比例组合,提出了组合加砂时增加大粒径、低密度支撑剂的比例来提高裂缝导流能力。该技术在长停井L3井进行了试验,先加入30/50目、密度1.75 kg/L的陶粒20 m3,再加入20/40目、密度1.60 kg/L的陶粒30 m3。压裂后净压力拟合分析表明,支撑缝长196.8 m,支撑缝高42.5 m,基本达到设计预期要求。该井压裂后初期平均产液量5.6 t/d,产油量3.2 t/d。现场施工表明,该技术能够实现造支撑长缝和缝高有效支撑,为类似薄互层大型压裂提供了技术参考。      

致密储层纤维滑溜水压裂液研发与应用

在致密储层改造过程中,滑溜水可以前置造缝和低黏携砂。以改善裂缝铺砂剖面、提高人工裂缝有效支撑缝长、提高单井产量为目标,文中提出并开展了添加纤维改善滑溜水铺砂剖面的研究与试验。室内开发了高分散性悬浮纤维材料:纤维直径10μm,长度6 mm;纤维加量0.5%,在滑溜水体系中可均匀分散,60℃时72 h溶解99%,纤维材料与压裂液配伍良好,滑溜水静态悬砂能力提高50%。油田现场试验表明,研发的纤维能够有效提高滑溜水压裂液携砂能力,减少高黏液量,降低储层伤害,为致密储层有效改造探索了一条新的技术途径。     

致密气藏水力压裂支撑剂运移规律实验研究

以苏里格致密砂岩气藏储层为研究对象,基于水力压裂支撑剂运移物理模拟实验,通过描述不同压裂液泵注排量、砂比、黏度、支撑剂粒径和密度等条件下砂堤的铺置形态,分析了支撑剂的运移展布规律。研究结果表明,单一粒径不能满足裂缝内导流能力的均匀分布,组合加砂的方式可有效提高人工裂缝的导流能力,同时采用满足携砂性能要求的较低黏度压裂液（≥10 mPa·s）与低密度支撑剂作为组合,可满足支撑剂远距离铺置的目标,获得较长的有效支撑裂缝,后续再采用高密度支撑剂或者降低施工排量使近井地带的裂缝得到有效支撑。研究结果可用于分析苏里格致密砂岩气藏水力压裂砂堤形态,确定合理的施工参数,提高该类气藏水力压裂的成功率。     

中国石油高效脉冲式加砂压裂技术获突破

<正>由川庆钻探井下作业公司在长庆油田苏里格气田完成的高效脉冲式加砂压裂现场先导性试验获得成功。这标志着中国石油在储层改造工艺技术方面再添利器,为致密气藏、非常规气藏高效环保开发提供了新思路和新手段。试验结果表明,采用非连续铺砂方式进行人工裂缝支撑可获得较连续支撑裂缝高出约2个数量级的裂缝导流能力。同时,采用纤维悬砂方式可实现脉冲式加砂条件下支撑剂段塞的稳定和段塞间的有效分隔。结合理论计算模型与场地试验,研究人员还探索了脉冲     

薄煤层水力裂缝宽度变化对支撑剂运移的影响

水力压裂仍是低渗透性储层提高渗透性且获得经济产能的主要途径,尤其针对薄煤层,不同裂缝宽度裂缝内支撑剂运移规律受多个因素影响。文中采用数据建模、数值模拟和工程试验的方式,研究了压裂液参数、支撑剂参数对不同裂缝宽度支撑剂的铺砂面积和有效支撑裂缝长度的影响。结果表明：裂缝宽度影响和制约了支撑剂的运移,对于裂缝较发育且缝宽较宽储层,提高施工排量、压裂液黏度和优化支撑剂粒径与砂比,能有效地增大裂缝内支撑剂的铺置面积和有效裂缝长度。针对裂缝不发育且裂缝宽度较小储层,优化支撑剂的粒径和砂比,有利于增大裂缝的有效支撑裂缝长度。针对薄—中厚煤层,采用“高前置液占比、小粒径支撑剂、低砂比、短段塞式加砂方式”,能够有效提高其压裂波及范围和有效支撑效果,研究成果成功应用于贵州薄煤层煤层气开发。     

纤维网络加砂压裂技术研究及其在川西低渗透致密气藏的应用

纤维网络加砂压裂技术是为川西低渗透致密气藏实现低伤害压裂配套的一项新技术,其作用在于优化支撑剂在裂缝中的铺置形态,提高有效支撑缝长,降低压裂液残渣伤害,配合液体快速返排,降低水锁效应,防止支撑剂回流。在纤维携砂机理的基础上,通过室内纤维优选评价实验和纤维网络加砂压裂工艺研究,结合现场试验,形成了以改善支撑剂铺砂剖面、提高有效缝长为目的,强化高效快速返排效果的纤维网络加砂压裂技术,并研制了不可降解和可降解的2类高效纤维。川西地区A气藏的DS101井于2009年4月实施了纤维网络加砂压裂工艺,压裂后测试天然气无阻流量达9.76×104m3/d,是A气藏平均水平的3倍。2009—2010年,纤维网络加砂压裂技术已在B气藏成功应用4井次,平均单井天然气无阻流量为1.99×104m3/d,是B气藏平均水平的2.1倍。现场实践证实,针对川西低渗透致密气藏,纤维网络加砂压裂技术具有良好的适应性和推广应用价值。     

酸化与加砂压裂协同作业技术及其优势

酸化和加砂压裂是有效的增产技术措施:酸化主要是通过解除孔隙、裂缝中的堵塞物质,或扩大沟通地层原有的孔隙、裂缝,提高地层的渗透性能;加砂压裂主要通过水力作用在地层中形成人工裂缝,再加砂支撑裂缝,提高地层的导流能力.为了充分发挥酸化和加砂压裂的技术优势,需要酸化和加砂压裂协同作业.为使酸化与加砂压裂能较好地协同作业,更加全面地发挥技术优势,将酸化与加砂压裂协同作业技术体系划分为间接协同和直接协同两大系列,并通过施工范例分析了多种类型酸化与加砂压裂协同作业的技术特色、作用原理,对于扩大推广应用领域和范围,促使技术攻关深层次选向具有重要意义.     

纤维加砂新技术在川西气井压裂中的应用

川西气井加砂压裂中,有约50％的井在压后排液及生严输气初期出现支撵刑退出现象而严重刺坏油嘴、针阀、闸门等地面设施,并给测试及输气生产带来严重的安全隐患。纤维加砂技术是在加砂后期阶段将纤雏与支撑剂混合注入地层,通过纤维缠绕包砂形成空间网络状砂拱结构,将一盘散砂缠包成一个个整体,使支撑剂固定在原来位置而流体则能畅通地流动,从而有效防止支撑剂在排液过程中或输气初期阶段随流体返出。纤维加砂技 术不仅可以有效防止支撑剂的返出,还可以提高支撑裂缝的导流能力,获得显著的增产稳产效果,社会经济效益可观,目前已在川西气井的压裂改造中获得普遍应用,具有广泛的推广应用前景。     

可降解纤维暂堵剂在转向加砂压裂井中的应用

加砂压裂技术是低渗透油气田开发中增产的重要技术措施,是提高压裂井产量的有效途径之一,可有效提高低产压裂井的产量。对于以裂缝为主导的低渗透储层,施工效果主要受到人工裂缝方位的影响,而人工裂缝方位由于受地应力大小和方向的影响,较难控制。为此,在加砂压裂井中引入可降解纤维暂堵剂,使压裂产生不同方向的人工裂缝,增加碰到天然裂缝的概率,提高油气的采出程度。通过在PL9井的应用表明：①基液中加入可降解纤维后,能够有效暂堵高导人工裂缝,实现人工裂缝的转向;②可降解纤维加入长度、加入量、加入时机目前均处于摸索阶段,应通过室内实验和现场试验进行合理定量;③裂缝转向后表现出强烈的扭曲摩阻,加砂过程中应采用多个段塞进行处理,消除近井扭曲现场。该技术现场操作简单、应用效果好,建议进一步推广应用。     

四川盆地苏码头构造储层改造技术研究与应用

四川盆地苏码头构造储层具有低温、低压、低渗等特点，储层自然产能较低，水力加砂压裂工艺技术是该区块获得工业性开采的必要手段。针对该区块储层改造难点，通过储层敏感性实验评价，优化储层改造方案，优选储层保护技术，应用支撑荆段塞、全程混注氮气、纤维防砂、强制裂缝闭合、快速放喷等多项工艺技术，实现了该区块“三低”气藏定向井的多层压裂，取得了裂缝有效支撑、加砂程序、破胶剂追加程序和延长压裂有效期四项新突破。     

Evaluation of the coking resistance of catalysts of steam conversion of hydrocarbons

Translated from Khimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 10, pp. 9–10, October, 1991.     

石油企业知识型员工流失的原因分析与思考

对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。