氯乙烯单体

本周7月PVC市场交易有明显改善。此前经历了一段稳定的价格下滑和需求平平期。PVC价格的下滑已经停止，价格走高的最先试探性信号来自南欧。工厂检修持续影响生产，4家VCM工厂的操作问题已经增添了市场供应紧张的气氛。其中一家工厂是由于乙烯短缺，这可能持续到8月。预期南欧市场的低迷将很快结束。     

注水回收氯乙烯单体技术改造

<正> 一、技改前存在的问题云南化工厂聚氯乙烯车间氯乙烯的聚合釜的容积均为13.5m~3。技术改造前,每生产一釜树脂都要用氮气置换聚合釜中的氯乙烯单体,无形当中向天空排放了13.5m~3的氯乙烯气体,重40.1kg。既污染环境,又损害职工的身体健康。是云南化工厂聚氯乙烯树脂消耗指标高的原因之一。     

氯乙烯单体一步法乳液聚合工艺

研究了氯乙烯单体在无种子生成条件下，使用混合乳化剂一步法乳液聚合工艺。该工艺包括使用水溶性引发剂和含水的Ｃ１２￣Ｃ１８直链烃的混合乳化剂或烯烃基磷酸盐表面活性剂，如十二烷基磷酸钠和Ｃ１２￣Ｃ２０直链烃或烯烃基醇，如十六醇、油醇和二十烷醇。适宜的烃是二十烷醇。获得的均聚和共聚胶乳可用于增塑糊和稀释增塑糊。     

采用膜法回收氯乙烯单体

介绍了采用有机蒸气膜法回收PVC生产尾气中的氯乙烯单体的工艺技术、基本原理、工艺流程、主要控制指标和设备性能，并讨论了膜法氯乙烯回收系统非正常工况及处理对策。运行情况表明该工艺技术先进，操作安全，单体回收率高，符合环保要求。     

氯乙烯单体的回收技术

介绍了氯乙烯精馏工序和聚合工序中单体回收的工艺过程及影响因素。     

氯乙烯单体合成工艺研究进展

氯乙烯单体(VCM)主要用来合成聚氯乙烯(PVC).聚氯乙烯是世界五大工程塑料之一,聚氯乙烯在各行各业具有十分广泛的应用.目前氯乙烯单体的工业合成工艺主要有电石乙炔法、乙烯法、乙炔-乙烯法和乙烷法等.本文详尽地综述了各工艺的原理、流程及应用现状,并对氯乙烯单体合成工艺发展趋势进行了展望.     

氯乙烯单体的全分析

介绍了氯乙烯单体的纯度以及单体中所含乙炔、水、不挥发物、酸、铁等杂质的分析方法。各分析方法简便准确,对氯乙烯单体的购进及使用具有一定的指导意义。     

氯乙烯单体充装站的建设

给出了氯乙烯单体充装站建设所需要具备的软硬件条件,从场地、工艺及电器设计等方面详细介绍了充装站建设的技术方案,建成后可实现氯乙烯单体的外售,解决发货瓶颈,间接提高企业的经济效益。     

氯乙烯单体的质量分析

对氯乙烯单体的分析项目共分7项,分别为:水分、不挥发分、酸值、铁含量、乙炔含量、1,1—二氯乙烷含量、乙醛含量。其中,水分由卡尔费休水分仪测定;不挥发分由称重法测定;酸值由吸收法测定;铁含量由分光光度法测定;乙炔、1,1—二氯乙烷、乙醛含量由气相色谱法测定。     

氯乙烯单体分离回收装置

在氯乙烯工序中,例如在聚合反应中,对聚合反应后未反应的氯乙烯单体进行循环利用的情况下,使用的氮气等惰性气体和原料氯乙烯单体所含的氯甲烷(以下称杂质)等低沸物会逐渐积累起来。本发明技术是为了防止这些杂质的积累和除去这些质杂,即利用活性炭吸附性能的差异,进行选择性地分离,来回收高纯度的氯乙烯单体(这个技术正在申请专利)。     

氯乙烯单体分离回收装置

1976年日本奥根诺(Organo)公司和东洋曹达公司技术协作所完成的含低沸点杂质的氯乙烯单体(VCM)的分离回收技术,其第一号实用装置已在东曹四日市工厂开工。 自从氯乙烯单体(毒性)问题发生以来,已有日本挥发油、千代田化工设备等公司开发的VCM回收装置。但与这些低浓度VCM回收装置不同,奥根诺公司开发的是高浓度单体回收装置。而且可以说     

氯乙烯单体合成催化剂研究进展

氯乙烯（VCM）是应用于高分子化工的重要单体,可以通过乙烯法及乙炔法制得。乙烯氧氯化生产VCM过程中二氯乙烷（EDC）的裂解生成VCM通常需要高温,能耗问题亟待改善。乙炔氢氯化法合成VCM常用氯化汞（HgCl₂）催化剂,其毒性强、挥发性大,对环境和人类健康造成严重污染和危害。替代HgCl₂的贵金属催化剂虽然活性较高,但实现大规模商业化应用还需解决成本昂贵等问题。本文围绕贵金属催化剂、非贵金属催化剂和碳基非金属催化剂在VCM合成方面的最新研究进展,重点介绍了催化剂的活性位点、失活原因以及如何通过合理调控结构来设计催化剂。指出在未来的研究中,探索一种高效、无污染、低成本的催化剂来替代乙炔法HgCl₂催化剂以及开发全新乙烯法催化剂是催化剂设计的重点与难点。     

氯乙烯单体纯度的快速分析

现代聚氯乙烯工业生产中对单体纯度的分析要求快速、准确。为达此目的,我们选择了最佳色谱操作条件,并且将基本数据输入微机处理,从而能在5分钟之内计算出氯乙烯单体的实际含量,实现了氯乙烯单体生产的快速分析。     

氯乙烯单体水含量的测定

氯乙烯单体在一定条件下可聚合成聚氯乙烯树脂,当氯乙烯含水量过多时,在聚合时会使触媒失效、发生阻聚现象、增加聚合时间,严重影响产品的质量。为此特制定此分析方法,控制单体水含量,以提高产品质量。 1 试验部分 1.1 方法原理使用热导检测器,以408有机担体(40     

氯乙烯单体中铁含量的分析

介绍了采用分光光度法测定氯乙烯中铁含量的操作方法，实验结果表明，该法准确，对生产有指导作用。     

吸收法测定氯乙烯单体水含量

介绍了精制氯乙烯气化挥发后经过干燥剂吸收其中水分,根据干燥剂的增重与精制氯乙烯的质量之比,测得精制氯乙烯水含量的方法。     

提高氯乙烯单体质量的途径

质量是生命,为在日趋激烈的市场竞争中保持不败,各生产厂都在千方百计提高PVC树脂质量。天原厂很早意识到单体质量是树脂质量的基础,1964年率先筹建“高纯单体”装置,把原来定型设计先除高沸物后除低沸物的精馏工艺流程,改为现在普遍采用的先除低沸物后除高沸物的流程,两座精馏塔由填料塔改为板式塔,改造后首次从粗氯乙烯中分离到高沸物杂质,乙炔含量稳定在10×10~(-6)以下,单体纯度首次达到4个9(即99.99％)。     

氯乙烯单体中水含量的测定

介绍了吸收法测定氯乙烯单体中水分的方法,该法以无水氯化钙为吸收剂吸收氯乙烯单体中的水分,以无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺为吸收剂吸收氯乙烯单体。