液压支腿回路性能衰退预测方法研究

以某装备液压支腿回路为研究对象,分析回路常见故障机制,提取故障特征参数,基于无迹卡尔曼滤波算法,建立了双向液压锁性能衰退预测模型,构建工作指数指标,确定工作指数的异常阈值,估算双向液压锁工作寿命。基于MATLAB/Simulink模块,搭建双向液压锁仿真模型,设置装备相关作业参数,仿真双向液压锁在其寿命周期内性能随压力、温度的变化趋势。研究结果可为该元件的维修保障方案提供科学指导。     

基于AMESim的双向液压锁动静态特性的分析

建立了带有双向液压锁的锁紧回路的AMESim仿真模型,仿真分析了在油缸负重下,液压锁内阀芯复位弹簧刚度对液压锁及其回路动、静态特性的影响。结果表明:油缸在保压锁紧时,液压锁阀芯不同的复位弹簧刚度影响液压锁闭锁时阀口的大小,进而影响油缸下滑量大小。研究结论为液压锁的设计及锁紧回路参数匹配提供了理论依据。     

防止液压冲击基本回路的特性分析

提出了一种防止液压冲击的基本回路,实现压力的逐步升降来达到保护伺服回路的目的。分析了基本原理的可行性,通过采用AMESim液压分析软件对液压系统进行了建模仿真,分析了关键元件参数对基本回路的压力升降速率的影响。结果表明该基本液压回路具有保护伺服回路的作用。     

DISA—FORMA3030造型线液压控制系统及故障排除

本文简述了ＤＩＳＡ－ＦＯＲＭＡ３０３０造型线液压系统概况；并重分析泵站压力油调配控制回路，下压板驱动缸控制回路的工作原理及注压系统特点，介绍了液压控制系统故障排除。     

液压压力顺序控制回路故障分析及对策

基于顺序阀的液压压力顺序控制回路如设计不当会出现控制失效的现象.以典型回路为例,对内控式、外控式顺序阀的结构和特性进行分析,找出原回路控制失效的原因在于控制顺序阀的开启压力不是液压缸实际工作压力,据此对原回路进行改进,用外控式顺序阀取代内控式顺序阀,系统工作可靠性提高.     

液压教学综合实验台研制

针对液压传动课程的教学改革,研制一种液压教学综合实验台并进行详细说明。实验台包含组成常规液压系统的动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件;能构成调压回路、节流调速回路、差动回路、双泵供油回路、顺序动作回路、减压回路、自锁保压回路、卸荷回路等液压基本回路。应用该实验台进行液压传动实验教学,能帮助学生理解和掌握液压元件的工作原理、系统的结构组成与基本布局、液压管线连接方式以及基本回路的控制设计方法等理论和应用知识,为工程应用打下了良好的基础。     

基于AEMSim的掘进机液压系统参数优化分析

针对掘进机液压系统平衡阀参数设置对掘进机升降运动的稳定性有重要影响的现状,利用AMESim建立了截割部升降运动液压回路负载敏感泵、比例多路阀、平衡阀、截割部升降运动机构仿真模型。采用AMESim优化分析工具,将平衡阀开启压力作为输入参数,将与截割部运动相关的液压缸运动速度和流量作为输出参数,定义最小速度、稳态速度波动、流量误差为复合输出参数,通过设计优化方法得到了最佳平衡阀开启压力设定值。     

小通径二通插装阀在纯水液压系统中的应用研究

本文首先阐述了二通插装阀的工作原理和突出优点，接着讨论了用二通插装阀组成的节流调速回路及压力控制回路，最后在综合考虑试验系统其它需要的基础上，设计了一套可用于研究调速回路的速度一负载特性的纯水液压试验系统。     

液压锁缸体挤压过程的数值模拟

利用Deform软件，对液压锁缸体的成形过程进行模拟，研究变形过程中的金属流动速度场与应力应变情况，分析了挤压过程的压力行程曲线，为工艺改进和优化模具设计提供理论依据。总结出液压锁缸体挤压变形过程规律，并与相关工艺试验结果进行了对比。     

基于AMESim的摇臂式清仓机液压系统动态特性的研究

针对摇臂式清仓机液压系统进行研究,利用AMESim仿真软件分别搭建了液压系统截割回路、支撑回路和回转回路的仿真模型,并对其动态特性进行仿真及分析,得到各回路对应的压力、流量、转速随时间变化的曲线。仿真结果表明:该液压系统具有压力波动小、调速范围广、回转平稳的特点。     

压力机液压控制系统设计与仿真

探讨一种基于PLC的压力机液压控制系统的设计,主要阐述了压力机的功能设计、液压回路的设计和电气控制系统的设计,并利用宇龙机电控制仿真软件对压力机的液压控制回路进行联合仿真。     

液驱混合动力车辆液压系统试验台设计与试验研究

在分析液驱混合动力车辆试验装置的原理和组成方案的基础上,利用二次调节静液传动技术和虚拟仪器技术建立液驱混合动力车辆的液压系统和测控系统,分析高速开关阀工作特性对双向变量马达转速响应的影响,针对高速开关阀的响应滞后特性设计控制器。试验结果表明,该试验装置能够满足液驱混合动力车辆动态特性试验的需要。     

变形液压导管受力分析

以椭圆截面液压导管为例，分析了在管内压力作用下变形液压导管管壁的受力情况，依据截面转角方程，推导得到了变形导管管壁附加弯矩计算公式，并分析了附加弯矩引起的管壁弯曲应力及其对导管疲劳破坏的影响。     

全液压钻机动力头浮动液压模块设计探讨

针对全液压钻机在上卸扣时动力头浮动的要求,分3种方案探讨液压模块设计的合理性和可操作性,希望对全液压钻机液压系统的设计提供一些启发,并共同探讨更加实用、更加可靠、更加高效的设计方案。     

Structure parameters and function of hydraulic elastic bulging roller

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＯｎｔｈｅｖｉｅｗｏｆｇｅｏｍｅｔｒｙ ,ｗｅａｔｈｅｒｔｈｅｓｈａｐｅｉｓｐｅｒｆｅｃｔｄｅｐｅｎｄｓｕｐｏｎｃｈａｎｇｅｏｆｃｒｏｗｎｏｃｃｕｒｒｅｄｉｎｔｈｅｒｏｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ.Ｉｆｔｈｅｓｔｒｅｔｃｈｉｎｇｏｆｔｈｅｒｏｌｌｉｎｇｓｔｏｃｋｉｎｔｈｅｒｏｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｓｎｅｇｌｅｃｔｅｄ ,ｇｅｏｍｅｔｒｉｃａｌｄｅｐｅｎ ｄｅｎｃｅｏｆｐｅｒｆｅｃｔｓｈａｐｅｃａｎｂｅｅｘｐｒｅｓｓｅｄａｓ[1 ] :Ｃｈ =ｈＨＣＨ ( 1 )ｗｈｅｒｅ　Ｃｈｉｓｔｈｅ…     

钢管六辊快开矫直机液压系统的设计

针对某厂钢管矫直过程系统的技术改造,提出基于钢管六辊快开矫直机液压系统的设计方案,对液压站和液压系统进行了方案设计,对主要液压元件进行了计算及选型;同时对矫直机的控制系统及监控系统进行了说明。实际应用表明:改造后的矫直机过程系统具有矫直精度高、矫直速度快等优点,提高了钢管产品的质量。     

流体传动CAD系统

随着计算机应用技术的快速发展，流体传动设计产生了革命性的进步。本文论述了在AutoCAD环境下开发的流体传动CAD系统，提出了新的流体传动设计思想和方法，实现了流体传动设计的高效、高质化。     

液压胀形轧辊功能的动载实验研究

结合“九五”国家重点科技攻关项目 ,研制了一对用于四辊轧机的液压胀形支撑辊 ,并在国内完成了液压胀形轧辊的动载实验。研究表明 :液压胀形轧辊系统具有很强的板形控制能力和很好的应用推广前景     

设计张力架线机液压系统值得注意的几个问题

液压张力架线机是架设超高压输电线路的关键设备，张力架线工艺决定了其液压系统有一定的特殊性。本文在较详细介绍国内普遍使用的液压张力架线机的工作原理和液压系统特点的基础上，阐述了设计该液压系统时值得注意的几个问题。     

基于CBR-FAT的液压机故障诊断专家系统构建

针对压机液压系统的故障诊断困难问题,通过分析压机液压系统的工作原理和常见故障,提出了一种基于CBRFAT的压机液压系统故障诊断专家系统。简述了专家系统的基本知识和CLIPS的推理过程;论述了基于CLIPS的液压故障案例的知识表示、故障树的知识表示、规则推理的方法;最后探讨了故障推理机制在专家系统故障诊断中的实现。试验表明,该系统能够较好地实现压机液压系统故障的诊断。