发泡聚丙烯材料的研究生产现状

综述了发泡聚丙烯材料的三种制备工艺 :高熔体强度聚丙烯发泡、交联聚丙烯发泡、共混体系发泡工艺及其国内外研究发展现状 ,介绍了Trexel公司超临界流体发泡技术及研究 ,列举了发泡聚丙烯材料及制品的主要生产厂家     

发泡聚丙烯的改性及其应用研究

发泡聚丙烯作为聚烯烃泡沫塑料的一种,凭借其耐化学腐蚀、机械性能良好、耐热及易降解回收等优点,近年来越来越多地应用于包装、汽车制造、保温材料等领域。然而,常规聚丙烯发泡性较差,直接对其进行发泡处理不易得到泡沫塑料产品,针对这一缺点国内外进行了诸多研究。综述了近年来在热学性能、力学性能及缓冲性能方面对聚丙烯进行改性、提升其发泡性能的研究以及发泡聚丙烯产品在生产生活当中的应用。     

国内外聚丙烯发泡材料的发展概况

本文介绍了聚丙烯发泡材料的发泡机理、工艺方法及具有的优良特性 ,并列举了PP发泡制品在包装、汽车和隔热材料等各个领域的应用     

日本就地发泡包装系统

据日本油漆涂料株式会社介绍,就地发泡系统从研制成功以来已有10年多历史,美国 NCR 公司从73年开始正式采用这种聚氨酯原液就地发泡包装系统,并取得了成效。而日在过去虽采用了以发泡苯乙烯或发泡乙烯为原液的就地发泡包装,但由于原液靠进口,成本高,末得到广泛普及。而使用聚氨酯原液就地发泡包装也只是近年来开始实际运用。日本一些包装厂在正式使用聚氨酯原     

欧洲食品和饮料塑料包装增长快

到2007年欧洲食品、饮料包装用塑料市场销售额将增长到71．5亿美元，年均增长率为5．5％。目前，欧洲5家最大奶制品公司已经在用PET瓶包装，这是奶制品包装的发展趋势。预测显示，销售额增长速度最快的将是聚丙烯包装市场。其中，热塑性聚丙烯将增长10．7％，透明聚丙烯将增长9．5％。其次是PET，年增长率为9．2％左右。而发泡聚苯乙烯和软质聚氯乙烯市场增幅最小，甚至可能停止增长。相关统计也显示，     

细微型发泡聚丙烯材料

美国阿曼泰库公司研制成一种新型发泡聚丙烯材料 ,它具有封闭的细微独立气泡 ,因此发泡率大大提高。它还有以下特点 :密度比其它发泡制品小得多 ,因此阻热性及防水性更佳 ;耐腐蚀性强 ;有良好的缓冲性能 ;耐磨性大。这种发泡聚丙烯材料在包装业等领域有广泛的作用细微型发泡聚丙烯材料@李兵     

发泡聚丙烯的静态压缩性能

目的 以发泡聚丙烯为研究对象,研究厚度和密度对发泡聚丙烯静态压缩性能的影响规律。方法 通过静态压缩试验,得出不同密度和厚度下的力-位移曲线,进一步处理得到应力-应变曲线、能量吸收效率曲线以及比吸能、总能量吸收图和抗压强度。通过这些曲线分析密度和厚度对发泡聚丙烯材料静态压缩性能的影响。结果 密度、厚度不同的发泡聚丙烯材料,其应力-应变曲线的形态基本相同。当厚度一定时,密度越大,总能量吸收、比吸能及抗压强度也越高。当密度一定时,材料越厚,其总能量吸收越高、比吸能越低,厚度对密实化应变和抗压强度的影响可忽略。结论 在对缓冲包装进行优化设计时,为了防止出现过度包装导致资源浪费或欠包装导致被包装物出现损毁等情况,应充分比较泡沫材料的厚度和密度对缓冲和吸能性能的影响,并根据试验对比结果选择最优方案。     

高熔体强度聚丙烯制备技术获突破

在国家科技部863计划课题的大力支持下,中科院长春应用化学研究所在专用料生产技术及其发泡技术方面取得重要突破,其承担的863计划课题原位热诱导-自由基捕捉反应制备日前通过科技部组织的专家验收。据介绍,利用制备的发泡聚丙烯珠粒以及发泡聚丙烯片材具有优异的综合性能,产品附加值高,可以应用于交通工具、保温、高档包装等领域。这项技术的开发成功及未     

发泡聚丙烯研究进展及应用展望

综述了国内外高熔体强度聚丙烯(HMSPP)的制备及发泡聚丙烯改性研究,并展望了EPP在汽车、包装、建筑等领域的应用前景.在诸多制备方法中,化学改性和共混改性将成为我国EPP工业化的突破口.     

聚丙烯垫片保护家具运输

采用聚丙烯发泡片保护家具,使美国密西西北州蓝山地区的 Benchcraft 公司减少瓦楞纸箱用量近60%。仅此一项就为公司节约了成千上万美元。此外,座落在南部“家具走廊”中心的官员说     

聚丙烯发泡塑料性能突显研究开发大有可为(上)

聚丙烯是一种结晶聚合物,其发泡只能在结晶熔点附近进行,超过熔点熔体粘度迅速下降。通用聚丙烯树脂的熔体强度很低,发泡成型非常困难。但和其他聚烯烃材料相比,聚丙烯具有较高的刚性、优良的力学性能、良好的热和化学稳定性。首先综述了研究开发聚丙烯发泡材料成为创新热点,接着分析了聚丙烯发泡材料的性能特点及应用领域,然后介绍聚丙烯材料的发泡制备技术,最后讨论聚丙烯泡沫塑料的成型工艺,同时指出了聚丙烯材料发泡制品的应用与市场发展前景。     

聚丙烯发泡技术的进展

阐述了超临界流体技术的概念及其在聚丙烯发泡技术中的应用情况,对高熔体强度聚丙烯的性质,应用及其挤出发泡设备的最新进展作了介绍,并对交联发泡聚丙烯,聚丙烯共混发泡技术和应用等作了概述。     

高熔体强度聚丙烯发泡进展

本文介绍了聚丙烯发泡材料因其具有较高的刚性、优良的力学性能、良好热和化学稳定性及可回收性等,在多领域方面得以应用。而普通聚丙烯发泡温度窄,普遍提出以高熔体强度聚丙烯制备聚丙烯发泡材料。本文还介绍了制备高熔体强度聚丙烯四种方法及制备聚丙烯发泡材料的四种加工方法,并对聚丙烯发泡材料的应用前景进行探讨。     

新型缓冲包装材料性能的研究

利用瓦楞纸板边角余料制成“新型”缓冲包装角垫 ,进行各种运输包装性能的研究 ,并与聚苯乙烯发泡塑料在同等条件下的实验数据进行比较 ,可以证明 ,“新型缓冲包装材料”完全能起到缓冲吸振作用     

橡胶粒子对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为与力学性能的影响

利用型腔体积可控注塑发泡装置制备微发泡聚丙烯(PP)/粉末橡胶复合材料,通过橡胶粒子的分散性以及复合材料的结晶行为,研究不同橡胶粒子对聚丙烯复合材料发泡行为和力学性能的影响。结果表明:橡胶粒子的加入使微发泡聚丙烯材料的泡孔分布细密而均匀,微发泡聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/粉末丁腈胶(PP/PP-MAH/NBR)复合材料的发泡质量较理想,其泡孔密度和尺寸分别为7.64×106个/cm3,29.78μm;综合泡孔结构和力学性能,微发泡聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/粉末羧端基丁腈胶(PP/PP-MAH/CNBR)复合材料的力学性能最优,与纯PP比较其冲击强度提升了2.2倍,拉伸强度仅仅降低了26%,是理想的微发泡复合材料。     

美国新型保护性包装技术简介

文中介绍了3种美国新型的保护性包装技术：Menasha公司的悬挂式裹包，Sealed Air公司的悬挂／固位式包装及其现场发泡包装技术。     

发泡聚苯乙烯玩具盒——一种纸板与发泡聚苯乙烯相结合的包装

一家赫赫有名的丹麦公司提供了一种新包装,这种新包装把发泡聚苯乙烯的防护特点与纸板所有的销售感染力和装饰结合起来了。经验证明:尽管发泡聚苯乙烯包装具有出色的防护特点,但在使用中,它缺少引人注目的展示特性和纸板包装表面装饰的可能     

采用巴斯夫Neopolen P泡沫的运输箱获2011年德国设计奖

德国Overath公司生产的Flip-BoxPremium目前荣获2011年德意志联邦共和国设计奖金奖(产品设计类)。这一既可折叠又具备隔热保温功能的运输箱采用巴斯夫发泡聚丙烯材料     

宁波材料所在纳米粒子调控聚丙烯发泡机制方面取得系列进展

聚苯乙烯发泡材料广泛应用于保温、缓冲包装、餐饮包装等多个领域,聚苯乙烯树脂本身具有的特点,如难于环境降解性、较低的耐温性、冲击性能差、加工过程易产生有毒有害气体等,影响了聚苯乙烯泡沫材料的加工回收方式,决定了其的应用温度范围。开发更高耐温等级、更优冲击性能的聚合物发泡材料一直得到学术界和工业界的关注。相对于聚苯乙烯,聚丙烯(PP)具有明显的力学性能优势和耐温优势,以及一     

滑石粉对微孔发泡木粉/聚丙烯复合材料结晶行为及泡孔结构的影响

以滑石粉为成核剂,超临界CO_2为发泡剂,采用间歇釜式方法制备微孔发泡木粉/聚丙烯复合材料。采用DSC、XRD和SEM对微孔发泡木粉/聚丙烯复合材料的结晶行为与泡孔结构进行了测定与分析。结果表明:滑石粉的添加能够提高微孔发泡木粉/聚丙烯复合材料的结晶温度,诱导产生不完善的α晶型;能够提高聚合物基体的熔体黏度,减小泡孔尺寸,增加泡孔密度,促使泡孔尺寸分布更均匀,最终能够形成泡孔密度为1.0×10~9个/cm~3、平均泡孔半径为16.4μm、发泡倍率为18倍、表观密度约为0.055g/cm~3的微孔发泡木粉/聚丙烯复合材料。