主溜井排尘与生产分区并联回风技术研究

四川某矿山东部上部作业区域处于东、西部分区通风系统之外,针对原主通风系统无法负担此区域的实际情况,为节省新系统投资及建设周期,研究利用其1#主溜井排尘通风系统与此区域形成并联回风通路的方式解决该区域通风问题,即东部上部区域端部回风井污风与排尘风井污风并联回风汇至上部汇风中段,汇集污风统一经由上部排尘风机排至地表,该系统方案既保障了矿井东部上部作业中段（分段）生产用风与溜井排尘用风的需求,同时节约矿井东部上部系统独立建设及运行成本。     

金属矿山热源散热影响因子及通风降温技术研究

受矿井开采深度的增加、大型机械设备的大量使用及其它热源的影响,深井矿山井下环境温度升高,作业环境恶化,已经严重影响井下作业人员的身体健康和安全生产。在分析矿井围岩、机电设备、含硫矿物氧化、井下热水等热源及其散热影响因子的基础上,总结了优化矿井通风系统和调控风流等的通风降温的效果,研究表明,加强通风有利于热量的散发;应用矿用空气幕引射风流增加中段作业面风量,能有效降低风温1～2℃;通风降温可以作为矿井作业环境降温的重要措施。     

资源整合矿山过渡期通风系统优化与仿真模拟

资源整合矿山过渡期通风系统风路复杂、短路风与循环风严重,有效风量率低,为解决过渡期作业面风量少的问题,以某萤石矿过渡期通风系统现状为工程依托,采用理论分析、现场测试与Ventsim模拟仿真相结合的方法,对过渡期通风系统进行了综合分析与研究。结果表明：采用明斜井作为临时主回风通道,中段多天井并联回风,降低了系统回风端的阻力,满足了矿山过渡期井下生产的通风需求,并采用Ventsim三维动态仿真系统验证了通风系统优选方案的合理性,保障了作业人员的施工安全。     

主副井风流紊乱原因及治理措施

通过对深部铜矿通风系统受自然风压影响而出现主、副井风流紊乱原因的分析，提出了采空区封闭、中段控风、主井排风等项技术措施，取得了良好效果，可为露天转地下开采矿山新建、改建通风系统提供借鉴。     

巷道掘进中松动爆破的应用

画眉拗钨矿是1941年开采的老矿山，其画坑518中段是早已闭坑并禁止人员进出的中段。但为了保证画区西部主扇处于正常运行状态，保证518中段以下能正常作业，必须向竖井运输大巷开凿一条人行通道，其规格为2．1X2．3m（宽X高）。当人行道即将与大巷贯通（相距2m多）时，正遇到贯通点右上方lm处有根通往画区井下各个中段的10kV高压电缆，电线下沿是电机车架空线。电话电缆和照明线，其右下角分别是一根供全矿24小时供风的十寸大风管和一根四寸水管，并且，该大巷是主要人行通道和运输大巷。此外，该段地质构造也比较复杂，岩石节理发育且同…     

露天矿分期保持生产能力的设计特点

矿山采掘企业和其它各工业部门的企业不同,在矿床开采的整个时期内其工作条件是变化的,并且越来越复杂。开采倾斜和急倾斜矿体时,采矿作业的深度、作业区的高度和时间剥采比均在不断变化。众所周知,随着采矿作业的降深,每     

多机并联空气幕在矿井通风中的应用

安庆铜矿深部中段开采，受自然风压等因素的影响，出现主斜坡道风流反向，主井进风，导致风流紊乱，风量分配不合理，深部中段供风不足，在寒冷冬季主井内结冰，对安全生产构成严重的威胁。应用了多机并联空气幕技术后，改善了作业环境，保证了生产正常进行。     

湿式化纤过滤除尘及其在矿山应用的研究

我国矿山安全规程对矿内空气含尘量规定有严格的标准:所有作业地点的空气含尘量不得超过每立方米2毫克,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过每立方米0.5毫克。许多矿山受地形、气象等条件的影响,入风风源远远超过规定的标准;有些矿山在入风井巷附近设有破碎峒室、溜矿井等局部产尘设施或者采掘工作面串联通风,不仅可使作业地点粉尘     

充填采矿法尾随作业及保障措施

从增加回采中段和提高矿山规模出发,探讨了尾随作业实现方式,运用数值模拟方式分析了下阶段充填体对顶底板桃形矿柱影响及对上阶段矿体回采的安全性影响,提出了尾随作业安全保障措施,对选择提高矿山规模实现方式具有一定的借鉴作用。     

单条沿脉巷道通风网路炮烟运动分析及对策

针对山东省中小型黄金矿山存在的单条沿脉巷道通风问题,应用紊流变形理论和风速非均匀分布的规律分析爆破后有毒气体、粉尘的排除过程,论述一个中段中有一条沿脉巷道的通风网路所造成的污风串联,同时相关的阐述了凿岩、装运等作业产尘、除尘特点。通过进一步对这种通风网的讨论,提出了相应对策和措施。