定子铁心叠压胎的改进

定子铁心叠压胎,我厂原采用的结构是每个机座号、每种极数都用专用的底座及压筒,这样工装很多,并需很多工位器具来堆放。改进后的结构如图所示。在原有的6、8极压胎底座及压筒上加个活动托板,那么在叠压不同的极数时只需调换一个活动托板便可。所以每个机座号的定子铁心只需要一个底座、压筒及二块上、下活动托板便     

一种新结构定子铁心吊装工具

一种新结构定子铁心吊装工具孙海洲，郭红新，王险峰有绕组定子铁心装压是电机制造装配工序的一个极其重要的工艺过程，其中外压装定子铁心吊具是直接保证其装压质量的关键工装。目前我厂使用的主要有以下两种吊具：小型电机机座号１６０～２８０主要为抱箍式即“剪子式”...     

小型电机定子铁心叠压组合胎具

小型电机(H71～90)生产的最大特点是量大,其定子铁心叠压都采用扣片式。据调查,定子铁心扣片压装有专机,但由于其价格昂贵,很少采用。大部分是用简单的胀胎,在普通压力机上将定子铁心压紧后,用锤子将铁心扣片两端敲弯,然后,将定子铁心卸下,再用锤子将凸出铁心外圆表面的扣片凸弧敲平。工艺繁杂,效率低,且质量差。本文介绍的组合胎具,可在普通的压力机上实现专机的功能,并在保证质量的情况下,其效率更高。     

高压电机定子铁心叠压胎的改进

通过对高压电机定子铁心叠压胎两种胎体结构的受力分析,说明镶条斜面配合结构较直面配合结构省力,在铁心叠压过程中操作简单,方便了胎体与铁心的分离,在生产中得到验证.     

薄壳定子加工工艺

博山东风电机厂试制的 YQS150系列潜水电机,定子采用薄钢板卷制而成,其整个工艺过程如下。1.定子铁心叠压定子铁心在压床上压至规定长度,用定子压板与心轴将其固定。如图1所示。     

工业缝纫机电动机定子铁心压铆模

定子铁心叠压铆装是电机生产中的一道重要工序之一。它是将一定数量的铁心冲片经过理片压紧铆牢组合成一个整体,使之满足电机的电磁性能,在运动中不松动,片间绝缘好,铁心损耗小等。因此叠压铆紧必须保证定子铁心的长度、内径精度和外径精度。我厂生产的出口工业缝纫机电动机定子铁心是由数片硅钢片叠压,用8根铆钉铆合而成。定子铁心技术要求:外径公差不得超过0.103mm,定子内外圆同轴度不得超过0.10mm。     

YE4电机定转子铁心制造工艺的研究

针对YE4电机开发需提高铁心制造精度的要求,通过对冲压模具的设计、材料选择和处理以及和冲床、硅钢材料的配合研究入手,减少了冲片毛刺高度。改进定子铁心装压的方法,提高了叠压系数,降低了电机铁耗。     

高精度定子制作的工艺保证

低速永磁同步电动机定、转子间隙仅为0.05 mm,这就要求既要保证定子铁心的叠压精度,更要保证定子外壳两端止口与定子铁心内孔同轴度。本文将着力介绍内涨式自动卸料定子铁心叠压模和自定心夹紧的夹筒双扩张式车夹具,前者所叠压的定子铁心铆压牢固、端面平整,且铁心内、外径与冲片相应内、外径之差仅0.02 mm,后者较好地解决了借助小锥度心棒车削后难以脱模甚至报废的困扰,它们具有高效、产品质量稳定的共同特点。     

中小型电机定子冲片叠压通用扣片模

我厂主要生产Y系列电机(中心高80～180)。该系列电机的定子铁心一般采用定子铁心叠压机进行外压装,对定子铁心叠压用扣片有一定尺寸精度要求。扣片的生产大多采用如下工艺:(1)落料;(2)弯曲成形;(3)折弯。零件结构如图1所示。落料有带废料或无废料之分。部分工厂将弯曲成形与折弯一次成形。一个扣片需经二道及以上的冲压工序。而且模具的通用性也较差,特别是有废料生产工艺,影响到材料利用率。我厂结合扣片成     

电机定子铁心压装模具及工艺的改进

电机定子铁心压装模具及工艺的改进江西特种电机股份有限公司（３３６０００）刘晖吴凤林电机定子铁心是电机的主要构件之一,其质量的好坏直接影响整机性能的优劣,而定子铁心压装后的内圆平整度又是铁心质量的重要指标之一。传统的定子铁心压装模具结构见图１。图１１．...     

定子压圈通用滚制机

1 引言 Y系列电机中,随电机机座号及转速的不同,其定子铁心及定子压圈的尺寸也不同。就我厂生产的电机。从Y160～Y225机座电机,压圈规格即达16种之多,压圈形状见图1,材料为A_3,其规格及尺寸见表所示。     

细长定子铁心与机壳的加工工艺

井用潜水电机的结构特点是细长,定、转子的直径与长度比达1∶6左右。其定子铁心与两端止口的同轴度、端面跳动要求较严,因此定子制造工艺很重要,现介绍如下。一、定子加工工艺井用潜水电机的定子铁心工艺方案常用的有两不光方案。即铁心外叠压→嵌线(或穿线)→浸烘→压壳。这种工艺有如下一些缺     

高压中型电机定子铁心通用外装压胎的设计

1概述目前我国高压中型电机定子铁心大多采用外压装结构，且多为小批量多规格生产。因此，要想降低这类电机定子铁心的制造成本，缩短生产周期，设计合理的外压装胎具，提高胎具的通用化水平是一个关键因素。图1是我厂生产的Y50O－4～12P电机走子铁心示意图。铁心外面焊接有8根筋板，工艺要求铁心装压焊接完毕后带股具车走子铁心外圆。不同极数定子铁心的外形尺寸一样，产品型号、铁心内径D、铁心长度L、冲片内径之间的对应关系见附表：Y500走子铁心共有15个规格，为了能用1个胎具装压加工，我们设计了如图2所示的装压胎具。2脸具结构设…     

定转子冲片毛刺超差探因

1 引言 电机定转子冲片毛刺过大对电机整机质量,电气性能有着严重的危害.由于毛刺过大使铁心叠压系数降低,同定转子铁心重量不够一样对电气性能有影响.毛刺过大使定子铁心齿部弹开度大于允许值,可引起功率因数降低,铜耗增大,温升增高.压装后定子铁心冲片间短路,涡流损耗增大;同时也造成定子铁心外圆不平整,与机座接触面积减小,影响热的传导,使电机温升增高.由上述可见控制定转子冲片毛刺对于提高电机整机质量有着极其重要的意义.     

叠压铆压工装在风机部件制造中的应用

定子铁心和机壳风机零部件的生产必须依托工艺装备的支持。采用三针扭斜式定子铁心叠压工装解决定子冲片(散片)得到正确的定位,压入轴承支架,获得片间紧密且扭斜了一个齿距的定子铁心,避免了传统叠压模出现的铁心锯齿形错位槽口。对于塑料外框与铝合金支架通过空心铆钉铆压紧固的组合式机壳结构,应用浮动定位机壳铆压工装,可获得整体质量好、联接强度及生产效率都高的效果。     

介绍一种VPI吊装工具

我公司制造的WX系列空内冷汽轮发电机,定于采用真空压力浸遗（VPI）处理,根据工艺要求,需设计专用吊装工具将带统组的定于铁心装入、吊出VPI浸漆精。走子铁心外形均为12等边形（如图1所示）,同一机座号的多种规格产品采用同种冲片叠压,不同功率产品铁心长度有变化,下表列举了各机座号典型产品走子外形及重量：对于重量较轻的定于（机座号多为14L、16L）,起初我们用紧固在走子肋上的两个起吊板来吊装定于,随着大容量机组的开发,走子铁心尺寸和重量逐步增大,如最近生产的WXISL－092100Mw发电机,绕组嵌入铁心后走子重达叨吨…     

微特电机定子铁心叠铆模具设计

介绍了微特电机定子铁心叠铆模具设计,详细叙述了该模具的结构、工作过程和特点。在普通油压机上进行定子铁心的叠压组装,可以减少设备的投入。加工技术实用,效果良好。     

电机铁心——圆形冲片叠压工艺与工装

铁心是电机的一个重要部件,不论是定子铁心还是转子铁心,它们既要导磁又要放置线圈。在电机工作时铁心要承受机械振动与电磁力、热力的综合作用。生产中用同样的材料叠压成同规格的铁心,铁损可能相差很大。铁心质量的稳定性差,不易控制,生产效率低。这种差异除与冲片的加工质量和绝缘处理有关,还受到铁心压装工艺的影响。     

定子铁心压装及铁心外圆的车削

YBVF-150B电机在铁心压装完成后,需要对铁心外圆进行车削。为此,设计制造了一套定子压装和车外圆的复合工具胎。     

Z4系列直流电机定子MIG焊程控系统及工艺

采用压装-焊接一体化取代压装;焊接两步法,实现直流电机定子整体主极铁心的紧固。以 Z4-132电机为例,CO_2 O_2混合气体保护焊程控短路过渡过程的模型、原理及主程序作了简要分析,同时介绍了焊接材料的选择与处理,焊枪主体的改进,工件的压装及焊接过程。