松套管式光纤带光缆二次套塑常见问题浅析

对松套管式光纤带光缆二次套塑生产中容易出现的问题,如光纤衰减不达标、松套管破裂等,分别进行了深入的分析和探讨,并提出了相应的解决办法。     

光纤二次套塑工艺探讨

本文介绍PBT束管的成型与余长形成机理,常规的光纤二次套塑工艺的情况和存在的问题,并提出一种改进的光纤二次套塑工艺制作方法与装置,它能够使作为光纤松套管材料的PBT得到充分结晶从而避免光纤PBT束管的挤塑后收缩,保持束管中光纤余长的稳定。并能提高生产速度,从而提升生产效率。     

光纤带二次套塑生产线工艺难点的解决方案

主要介绍了研制的光纤带二次套塑生产线的组成及工艺流程．以及采用张力传感器和PC PLC(工业控制计算机 可编程逻辑控制器)联合技术解决光纤带二次套塑生产线中工艺难点——实现光纤带放带张力恒定，从而达到有效控制大松套管余长的目的。     

室内光纤带光缆——长飞光纤光缆（上海）有限公司

产品描述 长飞光纤光缆（上海）有限公司生产的室内光纤带光缆是将光纤带套入高模量材料制成的松套管中,松套管内填充防水化合物。松套管外包覆一层芳纶加强元件,最外挤制一层PVC护套而成。     

室内光纤带光缆——长飞光纤光缆（上海）有限公司

产品描述长飞光纤光缆（上海）有限公司生产的室内光纤带光缆是将光纤带套入高模量材料制成的松套管中,松套管内填充防水化合物。松套管外包覆一层芳纶加强元件,最外挤制一层PVC护套而成。     

常用光缆结构及套管材料比较

用于室外的光缆结构，可分为松套层绞式，中心管式和骨架式三种类型，对于用分离光纤成缆的光缆，应首先松套层绞式光缆，也可采用一些优质的中心管式光缆，而骨架式光缆也越来越少采用。在松套结构光缆中，光纤在松套管内的余长很重要。除了改善松套管材料后回缩性能之外，还应从工艺上保证使松套管充分冷却和充分回缩，为此，在套塑工序中采用无张力的托盘收线是有益的。目前常用的松套管材料ＰＢＴ应改善其耐水解性。当采用ＰＣ／     

光缆生产工艺控制的探讨

阐述了光纤余长形成的机理,逐个分析影响光纤余长控制的各种因素,对PBT松套管挤出的主要工艺控制进行了探讨,以及对PBT套管后收缩的现象进行了剖析,并根据生产经验提出了一些改进措施.     

常用光缆结构及套管材料比较

用于室外的光缆结构，可分为松套层绞式、中心管式和骨架式三种类型。对于用分离光纤成缆的光缆，应首选松套层绞式光缆，也可采用一些优质的中心管式光缆，而骨架式光缆已越来越少采用。在松套结构光缆中，光纤在松套管内的余长很重要。除了改善松套管材料后回缩性能之外，还应从工艺上保证使松套管充分冷却和充分回缩，为此，在套塑工序中采用无张力的托盘收线是有益的。目前常用的松套管材料ＰＢＴ应改善其耐水解性。当采用ＰＣ／ＰＰ双层套管结构时，可利用ＰＣ塑料良好的耐水解性和ＰＣ不存在后期回缩性的特点而获得良好的综合性能。但是，在中心管结构光缆中采用回缩较大但不存在水解问题的塑料可能更适宜。     

光缆生产的一些技术问题探讨

本文通过对光缆拉伸试验和温度循环试验的论证,揭示出在光缆生产过程中选择合适余长的重要性;通过时标准PBT松套管进行SEM(电子扫描显微镜法)和DTA(差动热分析法)试验,发现其精细分布的结晶相含量达29%,这一数值远远低于易在PBT中产生的结晶相的最大含量值(估计为66%)。最后我们得出:在松套管的挤出过程中,若选择数量比较大的结晶相,则能够减少套管的后收缩,从而减小光纤的衰减,改善挤出套管的机械强度。     

光缆PBT松套管的后收缩及其试验分析

本文通过对光缆拉伸试验和温度循环试验的论证,揭示出在光缆生产过程中选择合适余长的重要性;通过对标准PBT松套管进行SEM(扫描电镜法)和DTA(差热分析法)试验,发现其精细分布的结晶相含量达29%,这一数值远远低于易在PBT 中产生的结晶相的最大含量值(估计为66%)。最后我们得出:在松套管的挤出过程中,若选择数量比较大的结晶相,则能够减少套管的后收缩,从而减小光纤的衰减,改善挤出套管的机械强度。     

光缆PBT松套管的后收缩及其试验分析

本文通过对光缆拉伸试验和温度循环试验的论证，揭示出在光缆生产过程中选择合适余长的重要性；通过对标准PBT松套管进行SEM(扫描电镜法)和DTA(差热分析法)试验，发现其精细分布的结晶相含量远29％，这一数值远远低于易在PBT中产生的结晶相的最大含量值(估计为66％）。最后我们得出：在松套管的挤出过程中，若选择数量比较大的结晶相，则能够减少套管的后收缩，从而减小光纤的衰减，改善挤出套管的机械强度。     

新一代层绞式光缆

在光缆生产领域，通过优化光缆生产的各道工序来改进光缆的性能，提高单位截面光纤密度，从而降低光缆尺寸，这已经成为趋势。松套管作为光缆行业最普遍的结构类型，紧凑型设计可以有效地增加光纤密度、减小松套管尺寸，从而最终减小光缆尺寸并降低重量。讨论了紧凑型设计的各种考虑因素，诸如细松套管的结构设计、工艺的优化以及成缆过程中的工艺控制等。新开发的大芯数细松套管层绞式光缆保持了目前通用的普通层绞式光缆的物理和环境性能，有效地减小了其外径和重量，便于敷设。     

光纤和带纤的二次套塑及其余长控制

束管式光缆制造中最关键的工序是光纤和光纤带的二次套塑。本文就二次套塑工艺中有关设备，材料和工艺的一些问题进行原理性的分析和讨论。     

激光检测技术与光纤二次套塑

在光纤二次套塑生产过程中对光纤余长和直径的控制尤为重要。介绍了一种采用激光检测技术实现对二次套塑工艺中余长和直径控制的方法。     

浅谈松结构和紧结构光缆

前言我国光纤通信科技工作者常讨论松套光纤和紧套光纤的优缺点,国际上许多文献将此问题归结为光缆的松结构和紧结构问题。因这属于光缆的结构设计范畴,而且光缆中的光纤不一定采用套管或者不一定每一根光纤有一根套管。本文是根据一些国际资料,对此两种结构光纤进行一些综合评述,并建议我国应加速进行松结构光缆的研制。     

麦拉菲尔公司：一种新型的采用PP材料生产光纤松套管的生产线高速光纤二次套塑生产线

1、后收缩现象分析 后收缩是光纤套管生产过程中不可避免的问题.对于PBT和PP材料而言,主要区别是挤出后的后收缩的表现,这源于两种材料不同的结晶过程.对于PBT材料而言,其结晶速度较快,并且材料一旦低于聚合体的熔点就开始结晶.这导致套管接触牵引轮时结晶就接近完成.当聚合物结晶时,一些非晶相组织变成有排列整齐的高密度晶相组织.其体积会减少.对于松套管来说,长度会缩短,即套管会收缩.PBT套管离开牵引轮后,进入冷却水槽,由于冷却的作用套管还会收缩.该收缩用于产生和控制光纤余长并由各段不同温度的水槽控制.     

中心PBT松套管复合铝管OPGW的生产工艺

简要介绍了光纤松套管复合铝管光缆复合架空地线(OPGW)的发展,新技术的出现以及其优良的抗电化学腐蚀性能、抗雷击性能、耐振动疲劳性能,使该类OPGW的应用需求开始扩大。详细介绍了中心PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)松套管复合铝管OPGW的关键生产工艺,包括光单元制作、隔热带纵包、铝管挤出等。     

光纤二次套塑生产线自动控制系统的研制

主要介绍了光纤二次套塑生产线自动控制系统的组成和工作原理，在简介生产设备组成和生产工艺的基础上，着重讲述光纤二次套塑生产线自动控制系统中比较重要的几个环节及其解决办法。     

含有新型填充基质的松套管绞合缆的设计

在光缆安装期间，松套管光缆中使用的传统凝胶极难清洗。另一方面，在整条干式缆的生产中松套管直径和光纤余长也极难控制。为了克服这些不足，本文提出一种非粘性且易于清洁的含有新型填充基质的松套管绞合缆设计。与传统凝胶填充缆相比，这种光缆在光纤接续和凝胶清洗方面具有许多优越性。因此，它可以大大改进光缆安装效率，降低安装成本。     

用于全干式光缆的增强型缓冲工艺

本文说明了如何为绞合松套管光缆制造全干式子单元。该光缆采用阻水纱技术防止渗水。防止渗水的传统方法是用填充化合物填充套管。现在用阻水纱代替了污秽的填充化合物，因此，干式松套管光缆可以从两方面降低光纤安装成本。它简化了光纤的接续准备和清洁。为了利用干式光缆设计的优点，必须解决目前生产速度下的光纤余长（EFL）控制问题。制造全干式光缆的主要挑战是EFL控制。当采用传统的缓冲工艺制造套管时，管内的油膏起到润滑刑的作用。因此，耦舍点将位于进行稳定EFL控制的中部牵引轮处。生产全干式松套管时，EFL可能非常大。光纤将触及套管的内壁，因为用不滑动的纱代替了填充化合物。这种耦舍将在过了十字机头后迅速发生，而套管的热收缩将导致EFL增大。压缩套管同时使其冷却的n交边压接法可以补偿EFL增大，并确保EFL大小适合高质量干式绞合松套管光缆。只有解决套管，芳纶纱与光纤之间的滑动，咬边压接原理才可以解决EFL控制问题。现在的目标是最大限度减小套管尺寸和管壁厚度。因此，必须使光纤与套管之间的表面摩擦减至最小。本丈将介绍新型制造原理。通过内部套管的化学表面处理，结合咬边压接技术，有可能实现最大光纤教与最小套管尺寸之间的最佳平衡