光固化涂料用低粘度环氧丙类酸酯的研究

采用双羟基化合物与环氧树脂进行反应,制取低粘度改性环氧树脂,然后用丙烯酸酯化,制得光固化涂料用低粘度环氧丙烯酸酯。研究了催化剂类型和用量对环氧树脂改性反应,以及不同结构,不同链长双羟基化合物和双羟基化合物与环氧树脂当量比对氧丙烯酸酯粘度及其配制的光固化涂料的性能影响。确定了环氧树脂改性反应和丙烯酸酯化反应最佳条件。     

光固化涂料专用环氧树脂可以完全替代进口品

由中石化巴陵石油化工有限责任公司研制的光固化涂料专用环氧树脂打破我国长期以来完全依赖进口局面，经应用单位使用后反映良好，填补了国内空白，完全可以替代进口品。     

环氧改性聚氨酯光固化涂料研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂合成了环氧改性水性聚氨酯乳液。该乳液由于含有不饱和双键而具有感光性能,故可用作水性紫外光固化涂料或胶粘剂的预聚物。探讨了环氧丙烯酸酯(EB)和亲水扩链剂(DMPA)的添加量对涂料和涂膜性能的影响以及光引发剂用量、中和度对光固化涂料转化率的影响。结果表明,随着EB用量的增大,涂膜的硬度、耐水性、耐溶剂性及力学性能增强,但乳液外观和稳定性变差,故适宜的环氧树脂添加量为10%;随着DMPA用量的增加,涂膜硬度、强度提高,而断裂伸长率降低,耐水性变差,故DMPA用量在6%～8%范围为宜;光固化转化率随着中和度的提高而加快,适宜的引发剂用量为3%。本品的缺点是耐汽油性不够理想。     

光固化涂料用低粘度环氧丙烯酸酯的研究

采用双羟基化合物与环氧树脂进行反应,制取低粘度改性环氧树脂,然后用丙烯酸酯化,制得光固化涂料用低粘度环氧丙烯酸酯。研究了催化剂类型和用量对环氧树脂改性反应,以及不同结构、不同链长双羟基化合物和双羟基化合物与环氧树脂当量比对环氧丙烯酸酯粘度及其配制的光固化涂料的性能影响。确定了环氧树脂改性反应和丙烯酸酯化反应的最佳条件。     

光固化涂料

本文叙述了光固化涂料的优点,缺点及其组成,以及在塑料食品金属化装饰,木质平面板式家具等领域的应用。     

绿色涂料与光固化涂料

对绿色涂料的含义作了说明,并简要介绍了水性涂料、无溶剂涂料以及光固化涂料     

改性蓖麻油制备UV光固化涂料的研究

研究了改性蓖麻油制备UV光固化涂料。由蓖麻油、环氧丙烯酸树脂UVR6100、光引发剂UVI6990制得的涂料具有优良的光泽、良好的柔韧性、良好的附着力与硬度，且当改性蓖麻油含量为40％时，漆膜性能最为优良。     

氧气在涂料光固化过程中的阻聚作用

介绍了光固化涂料在光固化过程中常见的空气中氧的阻聚作用，并从氧的光化学能量态着手，给出了氧在光聚合反应中的作用，并且探讨了几种抑制氧阻聚的方法及其机理。     

RTM成型用高性能环氧树脂基体的研究

将AG-80和TDE-86以一定比例混合,通过加入自配的低粘度液体固化剂,得到了一种适用于RTM工艺的树脂体系。结果表明,该树脂体系在30℃时的粘度为1081mPa.s,其树脂固化物的拉伸强度为73MPa,弹性模量达到1.36GPa,断裂伸长率为6.3%,弯曲强度为150MPa,弯曲模量为3.12GPa,玻璃化转变温度为191℃,该树脂体系不仅粘度低,还具有优异的力学性能和耐温性,可满足RTM成型工艺对环氧树脂体系的要求。     

腰果酚改性环氧树脂的研制

采用腰果壳液为主要原料,在２５０ ℃、５ ～１０ ｍ ｍ Ｈｇ 的真空下取其馏分与苯酚反应,合成中间体ＤＮＰ;ＤＮＰ再与环氧氯丙烷反应,合成腰果酚改性环氧树脂。该树脂柔韧性优于双酚Ａ 型环氧树脂,且防腐蚀性能优良,是一种理想的防腐蚀基料。     

纤维状海泡石对环氧树脂反应性的影响研究

使用海泡石制备环氧树脂纳米复合材料。采用胶化时间、热分析方法、红外光谱法研究纤维状海泡石对环氧树脂反应性的影响。用透射电镜观察海泡石的分散情况,通过力学性能的测试,研究海泡石对环氧树脂基体力学性能的影响。结果表明,海泡石对环氧树脂的工艺性没有影响,可使环氧树脂的力学性能大幅度提高。     

RTM用高性能环氧树脂体系研究

本文将CYD128和自制高性能环氧树脂A共混改性,通过加入液体胺类物质作为固化剂,得到了一种适用于RTM的树脂体系。实验结果表明,该树脂体系在30℃下的粘度为255cps。该体系为中温固化体系,且其树脂固化物的拉伸强度为67．7MPa,拉伸模量为3．1GPa,弯曲强度为101MPa,弯曲模量为2．87GPa,可满足RTM对环氧树脂体系的要求。     

中温固化环氧树脂基体的研究

本文阐述了一种中温固化环氧树脂基体，对其反应性、反应动力学、反应机理以及浇铸体和复合材料的性能进行了研究。     

环氧浇铸体固化过程放热研究

本文研究了环氧树脂在不同固化剂体系时的固化放热曲线和温度差异,测定了树脂的固化度,并对填料加入的影响进行了分析。     

注射环氧树脂的成型工艺性能研究

本文用环己烷衍生物作改性剂合成了一种改性的ＢＰＡ型环氧树脂,讨论了该改性组分对树脂应用性能的影响,由于环己烷衍生物结构的引入,使得树脂粘度和固化物线膨胀系数降低,树脂胶化时间缩短。     

水性环氧树脂/双氰胺体系的研究

多官能团酚醛环氧树脂F-51与适量二乙醇胺反应,制得一种分子中含环氧基和亲水基团的改性F-51环氧树脂,该树脂成盐后具有良好亲水性。以双氰胺为固化剂,对体系的反应性及固化物主要性能进行研究,结果表明固化反应起始温度显著降低,固化膜的硬度达6H,并具有很强的附着力。     

RTM用环氧树脂体系的固化工艺研究

本文研究了以多官能团环氧树脂及液体酸酐为基体,以叔胺及有机酸盐为促进剂组成的RTM用环氧树脂体系,采用DSC和DMA等方法研究了树脂体系的固化工艺及固化物的性能.结果表明:该树脂体系粘度低,适用期长,适用于RTM工艺;该树脂体系的湿热性能较差,需进一步研究改性.     

环氧改性氰酸酯树脂的研究

综述采用环氧树脂增韧改性氰酸酯树脂的共聚反应机理、固化催化体系，以及环氧树脂／氰酸酯树脂固化体系的性能和复合材料的性能。环氧树脂与氰酸酯树脂反应生成恶唑啉酮五元环，降低了氰酸酯树脂的交联密度，使韧性提高；催化剂可以明显提高共聚反应速度，改变产物含量；改性后的氰酸酯树脂具有优良的综合力学性能和成型工艺性，且介电性能及耐热／湿热性能无较大损失。