《实用车削操作技巧450例》

本书以翔实的案例分别介绍了轴、孔、槽、端面、细长轴、锥面、螺纹和蜗杆、偏心和曲轴、薄壁件、圆弧面、球面、非金属材料、立车加工等车削加工操作方法与技巧，同时，以简洁的图例介绍了在车床上滚压、挤压、绕弹簧等成形加工的操作方法与技巧，列举了大量先进实用的工具和装置的结构、调整、安装和使用方法。本书可供从事机械加工的工程技术人员阅读，也可供大、中专院校的相关师生学习和参考。     

《车削刀具技术及应用实例》

本书系统阐述了金属切削加工与刀具技术的基础知识，重点介绍了刀具材料及其合理选用、刀具几何参数的选用及切削用量的选择、切削液的选择与使用方法、车刀及其刃磨技术等基本知识和操作技能；尤其注意从实用角度出发，结合具体加工实例，详细介绍了轴、套类零件的车削加工方法与装夹技巧和测量技术，以及车螺纹、圆锥、蜗杆和复杂零件的加工方法和尺寸计算等操作要点和注意事项。内容浅显易懂，便于引导读者掌握车削刀具相关应用技能。本书可供金属切削加工领域的工程技术人员和一线技术工人阅读，也可作为金属切削加工行业的工人培训教材。     

《车削刀具技术及应用实例》

本书系统阐述了金属切削加工与刀具技术的基础知识，重点介绍了刀具材料及其合理选用、刀具几何参数的选用及切削用量的选择、切削液的选择与使用方法、车刀及其刃磨技术等基本知识和操作技能；尤其注意从实用角度出发，结合具体加工实例，详细介绍了轴、套类零件的车削加工方法与装夹技巧和测量技术，以及车螺纹、圆锥、蜗杆和复杂零件的加工方法和尺寸计算等操作要点和注意事项。内容浅显易懂，便于引导读者掌握车削刀具相关应用技能。     

《车削刀具技术及应用实例》

本书系统阐述了金属切削加工与刀具技术的基础知识，重点介绍了刀具材料及其合理选用、刀具几何参数的选用及切削用量的选择、切削液的选择与使用方法、车刀及其刃磨技术等基本知识和操作技能；尤其注意从实用角度出发，结合具体加工实例，详细介绍了轴、套类零件的车削加工方法与装夹技巧和测量技术，以及车螺纹、圆锥、蜗杆和复杂零件的加工方法和尺寸计算等操作要点和注意事项。内容浅显易懂，便于引导读者掌握车削刀具相关应用技能。     

书讯

车削刀具技术及应用实例静恩鹤主编定价:18元本书系统阐述了金属切削加工与刀具技术的基础知识,重点介绍了刀具材料及其合理选用、刀具几何参数的选用及切削用量的选择、切削液的选择与使用方法、车刀及其刃磨技术等基本知识和操作技能;尤其注意从实用角度出发,结合具体加工实例,详细介绍了轴、套类零件的车削加工方法与装夹技巧和测量技术,以及车螺纹、圆锥、蜗杆、复杂零件的加工方法和尺寸计算等操作要点及注意事项。内容浅显易懂,便于引导读者掌握车削刀具相关应用技能。本书可供金属切削加工领域的工程技术人员和一线技术工人阅读,也可…     

车铣复合加工螺旋槽及其数控程序

针对某仪器上所用的销轴需要加工其圆周上均布的4条螺旋槽,采用了数控车铣方法,详细介绍了在车削中心上利用西门子sinumerik840D提供的C轴定位、分度和圆柱插补指令,实现螺旋槽加工的原理和方法。改方法可供同行车铣复合加工类似的零件作为参考。     

灯罩零件的车铣综合加工工艺探析

在分析灯罩零件车铣加工结构特征的基础上,对其所含的车、铣及四轴加工的内容进行了分解,设计了采用附加A轴、车削中心C轴加工等车铣加工顺序及工序组合的多种方案.并从设备拥有状况、批量生产的工作节拍等考虑,对多种方案进行了比较分析和利弊陈述.同时针对车铣复合加工,介绍了车削中心C轴加工的CAM刀路设计方法,为车铣复合加工工艺的实施起到了一定的保障.     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1．复合加工技术应用更加广泛 新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展,     

渗碳轴的加工技巧

介绍了渗碳轴的工艺分析方法和加工技巧,对其它轴类零件的加工具有一定的参考价值.     

某产品高效四轴数控加工工艺

某产品如图1所示,其结构复杂,特征很多,包括支座、支耳和三处接座。加工时由整块棒料加工而成,材料去除率大,加工周期长,同时产品的变形也很难控制。为了保证加工质量和提高加工效率,加工中以车铣复合机床为加工平台,采用先进的加工理念和编程方法，包括螺旋铣削U形孔，四轴联动高效铣削，斜面三轴高效铣削等加工方法，顺利完成了加工。     

化工版机械类精品图书推荐

UG NX8.0数控铣多轴加工工艺与编程UG NX8是德国西门子SIEMENS PLM Software公司出品的一款集成化的CAD/CAM/CAE系统软件,其多轴数控铣编程历史悠久而且技术成熟。本书以实例的编程及加工过程为主线,全面介绍了多轴数控加工工艺分析、工艺实现、UG NX8数控编程过程、后处理、     

基于MasterCAM的螺旋槽四轴数控加工

四轴联动加工目前在制造业的应用越来越广泛,本文以三维螺旋槽的四轴联动加工为例,以MasterCAM软件为平台,在螺旋槽的二维展开图基础上,利用MasterCAM自带的置换轴法和刀具路径的旋转复制功能,将普通的三轴二维外形铣削刀具路径转换成四轴的螺旋槽刀具路径,重点介绍了MasterCAM四轴数控加工的方法与技巧,希望能为读者提供参考借鉴作用.     

《加工中心编程实例教程》

本书以典型实例为引导，循序渐进，由浅入深地介绍了加工中心的编程方法和技巧。内容包括数控加工的基础知识、加工流程、车削加工中心及编程、铣削加工中心与宏程序、加工中心编程综合实例、自动编程系统等。本书内容丰富，实例典型，书中的所有实例均经过严格验证，具有很强的可操作性。     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1、复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与     

切削深度对微细轴类零件加工精度影响的实验研究

金属切削过程中，不同的切削参数对零件的加工精度影响是不同的。通过车铣和车削两种加工方法的对比，重点研究了切削深度对微细轴类零件加工精度的影响问题。通过对实验结果的分析显示，车铣加工和车削加工微细轴时切削深度的变化对加工精度的影响很小，一般情况下可以忽略。     

基于MasterCAM的高精度空心轴数控加工工艺分析

在各级、各类数控车加工技能竞赛中,高精度空心轴类零件的加工越来越普遍.因空心轴受夹紧力、切削热和刀具振动等因素影响,车削加工中易出现变形、振纹等问题.通过合理设计零件加工工艺,运用MasterCAM仿真软件进行刀具路线模拟,实现了对高精度空心轴加工工艺的改进,有效解决了加工难点,对学生和企业加工类似空心轴零件具有参考与指导的意义.     

微细轴切削加工特性分析

分别采用传统的车削方法和先进的车铣方法进行微细轴的切削加工试验,从切削方式、切削速度、切削力等9个方面对两种切削方法进行了比较。试验结果表明,车铣技术更适合于微细轴类零件的加工,它在改善微小型零件的切削状态、实现高速切削、降低切削力、延长刀具寿命、保证零件加工质量、提高加工效率等方面都具有明显优势,只要合理匹配车削主轴与铣削主轴的转速比,同时合理辅以其他切削用量,就可以加工出理想的微小型零件。     

S-192FT高精度铣-车复合中心

S-192FT是一台高精密、高刚性、高效率的铣-车复合中心，结合了5轴联动铣加工中心和双主轴车床的特点，为高精密、高品质的复杂小零件的加工提供了最佳方案。一次装夹，可以完成工件12个面的5轴铣、车复合加工。     

在短身车床上加工超长细轴

我们都知道轴的直径与长度的比为1:40时叫细长轴,细长轴是较难加工的,尤其是用较高的切削速度去加工,如要加工超长于床身的细长轴,则难度更高。现介绍一种在短身车床上加工超长细长轴的加工方法,有助于中小企业应用。我厂机修车     

基于双主轴走心车铣复合中心细长轴同步加工技术研究

以日本津上公司B0326-Ⅱ走心车铣复合中心为例,介绍了机床的加工优势,针对细长轴长径比大、易弯曲变形的特点,重点研究了细长轴同步加工技术,有效解决了采用传统方法加工细长轴时出现的精度低、效率低的问题。