纳米SiO2与PVC的共混改性

研究了不同类型的纳米SiO2（DNS-2、RNS-D、DNS-3）对PVC的改性效果。结果表明：①DNS-2和RNS-D均能提高试样的冲击强度,而拉伸强度变化不大;②DNS-3使试样的冲击强度和拉伸强度均降低;③DNS-2、RNS-D和DNS-3均能提高共混料的加工性能。     

纳米SiO2改性聚乙烯醇渗透汽化膜

将纳米Si0：添加到聚乙烯醇(PVA)渗透汽化膜中，通过X—射线衍射、TCA分析、强度测试和渗透汽化分离实验研究了改性PVA膜的性能。与纯PVA膜相比，改性膜的结晶度浅小，拉伸强度明显增大，断裂伸长率有所减少，热稳定性增加。且随着纳米SiO2的增加，改性膜的结晶度和断裂伸长率逐渐浅小，热稳定性逐渐增大，拉伸强度增大的幅度逐渐浅小。改性膜用于分离质量分数40％。95％的乙醇水溶液，分离性能随料液乙醇浓度的变化规律与纯PVA膜相似。随着纳米Si02的增加，分离选择性先增大后下降，透过速率单调增加，添加1％(与PVA质量比)以内的纳米SiO2能得到综合性能较好的PVA渗透汽化膜。     

纳米SiO2-x改性PP／云母复合材料的研究

采用纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）对PP／云母复合材料进行改性，系统地研究了纳米SiO2-x（0≤x≤0．5），对pp／云母综合性能的影响，确定了工业配方并且已应用于生产。结果表明：当纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）用量为1％，云母用量为30％时的复合材料的缺口冲击达到了9．6kJ／m^2，维卡软化点达到了110℃，比纯PP（5．50kJ／m^2，86℃）和30％PP／云母复合材料（6．20kJ／m^2，109℃）均有了较大的提高。     

纳米SiO2改性聚苯硫醚力学性能的研究

研究了纳米二氧化硅(SiO2)对聚苯硫醚(PPS)力学性能的影响。通过透射电子显微镜分析，经硅烷偶联刺处理的纳米SiO2粒子在PPS基体中的分散达到了纳米水平。添加少量的经表面处理及超声波振荡的纳米SiO2后，PPS的部分力学性能尤其是冲击性能有明显提高。     

纳米SiO2改性天然胶乳的制备及其性能研究

采用SDS先将纳米SiO2处理成20％稳定的分散体后再添加到天然胶乳中，着重研究了纳米SiO2的用量对天然胶乳的胶体性能及其硫化胶膜力学性能的影响。结果表明：纳米SiO2的用量在3－4份时可改善天然胶乳的胶体性能及其胶膜的力学性能，尤其是耐撕裂性能和耐老化性能的改善效果更为突出。     

ACR/纳米SiO2复合粒子的合成及其对PVC的增韧作用

研究了细乳液聚合制备ACR/纳米SiO2复合粒子及其对PVC的增韧作用。对丙烯酸酯单体中的纳米SiO2粒子进行偶联改性,提高了ACR对纳米粒子的包覆率和接枝率,复合粒子与PVC共混后纳米SiO2粒子在PVC基体中的分散性好。复合粒子对PVC的增韧效果明显优于纳米SiO2粒子和未改性ACR共聚物,复合粒子的用量较少时,就可明显提高PVC的冲击强度。     

纳米SiO2改性醇酸涂料的研究

针对纳米SiO2在涂料中不易分散且分散稳定性差，易发生一次团聚的问题，加入硅烷偶联剂KH-570和超分散剂，采用机械分散为主、超声波分散为辅的方法，对其进行改性和分散。利用正交设计方法，研究了纳米SiO2含量、硅烷偶联剂KH-570含量、分散剂用量及分散时间对涂料性能的影响，确定了最佳配方。实验结果说明防腐蚀效果显著提高，各项基本指标也得到了较大的提升，有较好的经济价值。     

聚合物改性纳米SiO2表面的研究

纳米SiO2粒子被广泛用作填料来改性聚合物.但纳米SiO2粒子极易发生团聚,在有机介质中难以均匀分散,使其在许多领域的应用和发展受到限制.对纳米SiO2粒子进行表面改性处理,可以使之较好地分散到有机介质中.纳米SiO2粒子有多种表面改性方法,其中以聚合物包覆的方法效果最好.本文综述了纳米SiO2表面聚合物改性的一般方法,并对其应用前景进行了展望.     

纳米SiO2表面接枝改性研究

采用溶液聚合法在经偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)化学改性后的纳米粒子表面接枝苯乙烯,研究了单体质量分数、引发剂用量、反应温度及反应时间对接枝率的影响,利用红外光谱和扫描电镜对改性前后的产品进行了表征。结果表明,经改性后的纳米粒子的分散性得到明显改善。最佳反应条件:w(单体)=20%,w(AIBN)=2%,反应温度70℃,反应时间7 h。在此条件下,纳米SiO2的接枝率最高(16.2%)。     

纳米级SiO2填充PVC糊的流变性能及存放性能研究

为了改善PVC糊的流变性能及存放性能，采用纳米级SiO2填充PVC糊，对照了纳米级SiO2与普通SiO2填充PVC糊的流变性能和存放性能，研究结果表明：纳米级SiO2可以给予PVC糊以明显的切力变稀性能，并使其切力变稀性能可以持久地保持。     

氯化改性胶粉/PVC共混物性能研究

对废轮胎胶粉进行氯化改性,考察溶剂、反应时间、反应温度和氯气流速对氯化效果的影响,研究氯化改性胶粉/PVC共混物的物理性能和微观结构.结果表明,采用水相氯化法、反应温度为70℃及氯气流速为0.6 g·min-1时,通过控制反应时间可以得到不同氯含量的氯化改性胶粉.与未改性胶粉相比,氯化改性胶粉的高温稳定性变差,与水的表面接触角减小,极性增大;与PVC共混物的物理性能明显提高.SEM分析证明,氯化改性胶粉与PVC界面比较模糊,无明显缝隙,两者相容性好.     

PVC用量对ABS/PVC性能的影响

本文主要论述了在ABS/PVC共混体系中PVC用量对共混体系性能的影响,同时发现,所研究开发的Z117合金性能上达到PA766指标。     

NR/PVC/NBR共混物的耐油性能研究

研究用NBR改善NR/PVC共混物的耐油性能 ,通过测试所设计的各配方共混物的拉伸强度、扯断伸长率、硬度、耐磨性和耐油性等性能 ,得出NBR改性NR/PVC共混体系的最佳配比关系。最佳配方为 :PVC　 30 ;NR　10 0 ;NBR　 2 5 ;硫黄　 3;促进剂TMTD　 0 8;促进剂D　 1 5 ;促进剂DM　 1 5 ;白炭黑　 40 ;轻质碳酸钙　 30 ;氧化锌　 5 ;硬脂酸　 1 5 ;防老剂D　 2。共混物的耐油性能可达到NBR制品的要求     

NBR/PVC共混物耐溶剂性能的研究

考察了NBR／PVC共混比和NBR／PVC与EPDM,IIR或PU三元硫化共混物在天那水中的体积变化和物理性能变化。结果表明,当NBR／PVC以70／30共混时,二元共混物的耐溶剂性能最好;NBR／PVC／PU共混比为50／20／30时,三元共混物耐天那水性能最好,经天那水浸泡后的性能变化很小。     

可反应性纳米SiO_2对PVC颗粒结构、性能的影响

以VCM和可反应性纳米SiO2(RNS)为原料,采用原位聚合方法合成了PVC/RNS复合材料,考察了RNS对PVC树脂颗粒结构和性能的影响,并利用FTIR和XPS等分析了RNS与PVC之间的相互作用机制。结果表明:①PVC/RNS颗粒内部结构较为疏松多孔,可见较多的初级粒子;②与PVC树脂相比,PVC/RNS复合材料的黏数略有增加,增塑剂吸收量提高,表观密度略有降低,颗粒粒度分布变化不大,维卡软化温度小幅增加,热降解速率降低;③RNS与部分PVC分子链之间形成了强化学键结合。     

粉末丁腈橡胶改性软质PVC的研究

用粉末丁腈橡胶Ｃｈｅｍｇｉｕｍ Ｐ８３改性软质ＰＶＣ,使其拉伸强度、斯裂强度、脆性温度、压缩永久形变等物理性能得到明显改善,尤其是耐油性能得到了显著提高。     

再生热塑性聚氨酯/聚氯乙烯共混材料性能的研究

通过对再生热塑性聚氨酯与聚氯乙烯共混材料力学性能等的研究,发现当ＴＰＵＲ含量在４０％时具有较好综合性能。     

NBR/PVC共混物的共混工艺和性能

介绍NBR／PVC共混物的共混工艺和性能。NBR／PVC共混物共混工艺主要有乳液共沉法和机械共混法，其中乳液共沉法共混物性能较好，机械共混法操作简单、成本较低。影响共混物性能的因素主要有NBR的门尼粘度和丙烯腈含量、PVC品种、NBR／PVC共混比、共混温度以及PVC在共混物中的分散程度等。     

环氧化天然橡胶/PVC共混物的热氧降解

采用热重－差示热重分析和差热分析了环氧化天然橡胶（ENR）／PVC共混物的热氧降解过程,结果表明,炭黑补强的ENR／PVC共混物的热氧降解过程分为3个阶段,第1阶段主要是PVC脱氯化氢,而氯化氢引起ENR发生催化氧化反应而放热,且该阶段明显受到ENR／PVC共混比的影响,随着PVC用量的增大,共混物的热氧稳定性下降。