硝酸装置氨系统节能改造

我厂硝酸装置有综合法机组 7套 (其中有 4套既能够生产浓硝酸 ,也能够生产稀硝酸 )、加压法机组一套 ,年产浓硝酸 1 2 0 kt、硝酸铵 3 0 0 kt,是原老合成氨装置的配套装置。 1 997年 ,随着新扩建的 3 0 0 kt合成氨、 5 2 0 kt尿素装置投运 ,老合成氨装置因物耗、能耗较高等原因 ,于 1 998年5月停产。由于硝酸装置的产品 (浓硝酸、稀硝酸和硝酸铵 )在西北乃至中原地区都有很大的优势 ,而且经济效益十分明显。故老的合成氨装置停车后 ,硝酸装置有必要继续运行 ,其所用原料氨由大化肥装置提供。于 1 998年对硝酸装置氨系统进行了改造 ,使工艺流…     

大型合成氨装置热力系统一项节能措施

针对引进大型合成氨装置中的热力系统，提出将通过减温减压装置ＰＩＣＡ－１０６的蒸汽，改为进入汽轮机０１０５－Ｗ１Ｔ作功后由抽汽点抽出，或减少该汽轮机的相应的冷凝蒸汽量，由抽汽点提出，用于低压系统供汽的改进措施。对热能的综合利用，大幅度节能进行了探讨。     

试论尿素装置中压吸收系统的优化操作

从分析尿素装置中压吸收系统一吸外冷器液相组分入手,论述了传统中压吸收系统优化操作的基本条件和控制要求,提出了中压吸收系统优化操作方案。     

特定条件下合成氨装置优化操作运行分析

特定条件下合成氨装置优化操作运行分析曹正良，赵纯亮，孟凡友（锦西天然气化工总厂，葫芦岛，１２５００１）锦西天然气化工总厂３０万ｔ合成氨装置于１９９３年７月建成投产，采用美国布朗公司的深冷净化工艺技术。自试车运转以来，由于合成气压缩机１００Ｃ２密封油系...     

常减压蒸馏装置节能途径探讨

由于常减压装置的能量消耗约占全厂能耗的20%～30%,一直都是炼油企业的用能大户,因此,我国各炼油厂对常减压装置进行的技术改造就显得十分重要。文章从新技术的使用、换热网络的优化等几个方面进行了较为详细的阐述,通过减少工艺用能来节省能量的消耗。     

循环冷凝液系统在甲醇装置中的节能作用

哈尔滨气化厂甲醇分厂采用的是前苏联技术设备 ,该装置生产平稳 ,操作弹性大 ,特别值得重视的是其中的循环冷凝液系统的节能作用。今年进行技改对其进行改进 ,使节能效果进一步提高     

精对苯二甲酸装置氧化反应器操作新模式探讨

介绍了国内某PTA装置的氧化反应器操作情况,重点介绍了氧化反应器的原理、影响氧化反应的工艺因素,依据化学工程理论和专利商提供的数据以及生产实践积累的数据,寻找降低酸耗和提高装置负荷的方法,并在实践中得到验证,即氧化反应器采用低压、低溶剂比、高催化剂浓度的操作模式,可以在不增加装置投资的情况下,使操作负荷增加25%,酸耗降低10%。     

优化操作 延长三胺淬冷系统运行周期

1　淬冷系统的故障1 982年 ,我公司从西欧引进一套年产 1 2 kt三聚氰胺生产装置。由于工程设计上的缺陷 ,开车一直不正常。后经我公司技术改造 ,装置方能投入运行 ,生产出合格产品。在装置建成后的十多年间 ,我们针对装置存在的各种问题 ,不断进行技术改造 ,装置产量逐年增加 ,从 1 997年到2 0 0 0年 ,装置年产量都在 1 1 kt到 1 2 kt之间 ,其中有两年产量超过 1 2 kt,基本达到设计能力。这四年中 ,大部分时间产品的价格都很好 ,该装置为公司的经济效益作出了贡献。实际上 ,装置年产量基本达到设计值是靠延长生产作业日来实现的。 1 997年和…     

呼炼常减压蒸馏装置节能途径的探索

分析了呼炼常减压装置的能耗情况，认为提高常减压加热炉的热效率，采用变频调速技术，降低蒸汽用量是常减压装置节能降耗的有耗途径。     

废碱液湿式氧化系统操作探讨

介绍赛科乙烯装置废碱液湿式氧化系统的专利技术、工艺及反应原理。详细阐述了装置在开车、正常运行中出现的问题及采取的措施。     

综合法硝酸生产装置增产节能技术改造途径

１概述我国稀硝酸装置生产能力约３７０万ｔ／ａ（折１００％ＨＮＯ３,下同）,生产厂家５０多个。用综合法生产稀硝酸的厂有１０个,生产能力１５０万ｔ／ａ,占稀硝酸生产能力的４０％。综合法硝酸设计规模为１２０ｔ／ｄ（单套）,年生产规模４万ｔ／套,全国有３８套...     

苯酐装置氧化系统设备易发事故的分析及处理

通过对苯酐装置氧化系统几种较特殊的设备事故的分析和讨论，提出了对这些设备的改进建议。     

呼炼常减压蒸装置节能途径的探索

分析了呼吸常减压装置的能耗情况，认为提高常减压加热炉的热效率，采用变频调速技术，降低蒸汽用量是常减压装置节能降耗的有耗途径。     

浅述广州乙烯裂解装置压缩系统的节能之路

投资８０亿元的广州乙烯装置已建成投产,但是由于广州乙烯是小乙烯（１５万吨／年）,不是规模装置（国外乙烯装置通常是年产３０万吨以上）,广州乙烯的单位产出所付出的能耗物耗比太乙烯高很多。这样广州乙烯和国内大乙烯竞争就处于劣势。特别是中国加入ＷＴＯ以后,广州乙烯和国外乙烯相比就更难竞争。因此是否能够减少能耗、物耗,把广州乙烯单位产品成本降下来,这是广州乙烯能否走出困境,继续生存下去的重要因素。乙烯装置能耗大,它的设计和技术改造,重要课题之一就是降低能耗。本文就广州乙烯裂解装置压缩系统的节能措施做了一些…     

浅析乙烯装置碳二前加氢系统的平稳操作

通过介绍乙烯装置碳二前、后加氢反应器的技术特点,分析了碳二前加氢反应器系统的操作难点及对策,提出了稳定该反应器的一些对策。     

尿素装置间歇生产节能运行模式探索

尿素装置进行低负荷间歇性生产,频繁开停工带来质量控制苛刻度高、能耗高、设备易损坏、安全风险高等一系列问题,通过工况调整和技改技措实现优化运行和节能降耗。     

PTA装置氧化干燥机节能措施分析

根据精对苯二甲酸(PTA)装置中氧化干燥机的特性及工艺流程,分析了其节能降耗措施。结果表明:降低进入氧化干燥机的粗对苯二甲酸(CTA)滤饼的含湿率、选择合适的粉料出口温度和延长氧化干燥机的碱洗周期,可达到节能降耗的目的;CTA滤饼含湿率降低3%,可降低能耗55.47 MJ/t;粉体出口温度降低10℃,可降低能耗26.58 MJ/t;减小CTA滤饼中杂质含量,有利于延长氧化干燥机的碱洗周期,降低产品原材料消耗。     

变风量除尘系统节能运行的途径

为节能降耗,对变风量除尘系统,可以采用调节系统风量、改变风机转数或采用调节系统风量和改变风机转数相结合的方式。对于一些较小的除尘系统,可用风量调节阀门调节除尘系统的风量达到节能降耗的目的,且一次性投资少,控制简单,易于维护管理。     

PTA装置氧化反应系统开车过程逻辑控制优化

介绍了PTA装置的氧化反应系统工艺过程及控制原理,讨论了基于传统DCS控制系统的氧化反应系统开车过程中的存在的问题。针对上述问题,运用逻辑代数提出了将反应过程规律和设备运行规律之间的关系进行逻辑化处理的解决方案,提前预防事故和故障,避免事后制定反事故措施和消除缺陷。方案实施效果表明:PTA装置氧化反应系统采用开车过程逻辑控制方案后,节约了开车时间并减少了开车错误的发生。为避免开车错误指明方向并提供了方法。