突出矿井深部采区通风系统优化

为优化深部采区通风系统,超化煤矿依据矿井采掘规划和现有巷道布置情况,提出了新的通风方案,并经过安全技术、经济技术分析与比较,选择了更加合理的采区通风系统。在确定突出矿井采区通风系统时,应该分析其对矿井其它区域正常采掘活动的影响程度,合理的采区通风系统不仅需要满足该采区正常生产,还要保证整个矿井的安全生产。     

王村煤矿五采区通风系统优化设计研究

王村煤矿五采区即将开拓,根据矿井通风系统现状、五采区设计方案及生产接续,利用固定风量法,通过通风网络解算,论证不同采掘布置下的五采区通风系统方案,为矿井生产提供依据。     

高瓦斯煤层群采区巷道布置方式的探讨

结合桃山煤矿的具体情况 ,提出了开采煤层群的高瓦斯矿井采区巷道布置应首先确定合理的煤层分组和煤层开采顺序 ,采区通风系统力求稳定可靠等观点。分析了高瓦斯矿井中采用沿空留巷技术的优越性 ,并对煤层群高瓦斯工作面的通风方式和采用泄排瓦斯巷、尾巷布置进行了探讨。     

神达栖凤煤业井田开拓方案的可行性分析

通过对神达栖凤煤业井田开拓方案的可行性分析,得出矿井首采区布置于井田西南部5号煤层514采区内,布置走向长壁综采工作面,分层放顶煤开采的结论。2号、5号煤层之间采用石门及岩石斜巷联络形成通风系统,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,矿井采用分列式通风。     

基于均衡通风原理的矿井通风系统优化

针对运河煤矿采区供风不平衡、通风机负担重等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定。在综合分析通风系统中存在问题的基础上,提出了应用均衡通风原则优化矿井通风系统的方法,并利用计算机对该矿2012—2015年的通风网络系统进行了模拟解算,分析了不同采掘布置时的矿井通风状态。通过采区均衡通风的优化与控制,达到了矿井通风阻力增长最小化的目的,满足了矿井需风要求,保证了矿井生产能力。     

高瓦斯煤层群采区巷道布置方式的探讨

本文结合淮南矿区情况,提出了开采煤层群的高瓦斯矿井采区巷道布置应首先确定合理的煤层分组和煤层开采顺序、采区通风系统力求稳定可靠等观点,分析了高瓦斯矿井中采用沿空掘巷技术的优越性,并对煤层群高瓦斯工作面的通风方式和采用泄排瓦斯巷、尾巷布置进行了探讨.     

高瓦斯煤层群采区巷道布置方式的探讨

本文结合淮南矿区情况,提出了开采煤层群的高瓦斯矿井采区巷道布置应首先确定合理的煤层分组和煤层开采顺序、采区通风系统力求稳定可靠等观点,分析了高瓦斯矿井中采用沿空掘巷技术的优越性,并对煤层群高瓦斯工作面通风方式和采用泄 排瓦斯巷、尾巷布置进行了探讨。     

基于传感信息反馈的矿井开采区机械通风系统改进设计

针对矿产资源开采中使用的机械通风系统没有考虑不同区域、不同环境对通风要求的多样性,矿产资源开采区的风量、风速控制缺少灵活性的问题,基于传感信息反馈方法改进设计矿井开采区机械通风系统。在多个矿井开采区内布置测点,测定当前区域内的风量、风速等参数,整理出需风点数据;以需风点数据为依据,改进矿井采区内机械通风系统,通过布置空气幕、调整风机叶片角度、采用分区通风的方式,满足开采区对风量、风速的要求;测试风量的误差和通风性能,进一步分析改造后通风系统的性能。研究结果显示,在多区域复杂条件下矿井采区通风过程中,所提方法对风量、风速的控制更加精准,综合评价水平更高,保障了采区的通风效果。     

改造采区通风系统提高经济益

城子河煤矿立井东一采区原通风系统,通风阻力大,不利于采区正常回风,为提高通风能力,形成科学合理的通风系统,对城矿东一采区通风系统进行技术改造,降低通风阻力,增加经济效益。     

采区共用回风的优化改造

矿井布置有若干个采区，每个采区布置一定数量的进风巷道和回风巷道及通风设施构建了采区通风系统。在实际生产过程中，受实际地质条件、施工工期、生产衔接等方面的因素影响，导致了部分通风巷道共用的现象。共用回风巷的危害极大，不但会造成通风系统不稳定、瓦斯积存等隐患，严重的还会造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故。共用回风巷区别于串联通风，在日常管理中常因其具有隐蔽的特点容易与角联通风混淆，需要通过专业绘制的通风网络图和相关专业图纸来分辨，需要专业人员进行鉴别和管理。结合矿井实际对采区共用回风巷提出针对性的优化改造，消除采区共用回风巷存在的安全隐患。     

改造采区通风系统降低通风阻力提高经济效益

城山煤矿立井东一采区原通风系统,通风阻力大,不利于采区正常回风,为提高通风能力,形成科学合理的通风系统,对城矿东一采区通风系统进行技术改造,降低通风阻力,增加经济效益。     

采区准备巷及通风系统优化设计

对准备巷布置方式及通风系统进行了分析探讨,找出了制约生产和通风安全的主要问题,通过巷道布置方式和通风系统的优化,发挥出了采区的生产能力,提升了矿井经济效益。     

优化采区设计加快采区投产保障矿井正常生产

鹤煤集团三矿42采区是矿井的接替采区,原设计准备巷道岩巷工程量较大,为保障矿井正常生产,提出了42采区两个设计方案并进行了对比.通过对采区设计进行优化,在42采区轨道上山中部和-800 m水平北大巷南段掘一条辅助轨道上山,使42采区提前形成排水和通风系统,提前布置42采区工作面,加快采区投产,为保证矿井稳产提供了有力的保障.     

光道煤矿资源整合后采区系统优化设计研究

以山西洪洞西山光道煤业矿井资源重组矿井采区系统为工程对象,分析了试验矿井采区开采的必要性,进行了矿井重组后采区布置方式的设计优化,同时优化设计了采区运输系统、通风系统、排水系统等主要系统。此外,进行了矿井重组后首采工作面优化布置和采煤工艺,实现了工作面快速投产,形成了"2煤层-1水平-2阶段-4采区"开拓准备方式,采用优化设计后的采区系统,年产量可达1.20 Mt,体现出显著的社会与经济效益,同时,也对矿井地质条件相类似的采区优化设计提供参考与借鉴。     

隰东煤业通风系统优化方案优选实践

隰东煤业由多座老旧矿井整合而成,通风系统复杂,通风巷道的布置受限于整合资源的实际赋存情况。一采区旧巷多、通风线路长,阻力大;二采区通风线路短,阻力小。主通风机实际供风能力有限,利用现有通风设施调节两个采区的供风严重制约了矿井的安全生产。隰东煤业为了解决上述问题对通风系统进行优化改造,达到了预期目标。     

中兴矿通风阻力测定结果分析与对策措施

结合中兴矿实际通风系统条件并根据矿井通风阻力测定方法及原则,在矿井1采区和3采区各布置1条测定路线,运用气压计基点测定法进行阻力测定,了解矿井最大阻力路线上进风段、用风段、回风段阻力分布状况,分析各段阻力占比并提出降低阻力的对策措施。     

永夏矿区复杂地质条件下采区的优化设计

结合永煤集团车集煤矿生产实际,介绍了复杂地质条件下采区优化设计方法.针对采区断层构造多、瓦斯大等条件,对采区设计方案的选择及生产、通风、运输等系统的优化布置进行了介绍;对矿井建立煤矸分流系统和独立通风系统设计进行了论述,为同类复杂地质条件下的采区设计提供了借鉴.     

矿井合并前通风系统现状分析及通风参数库的建立

通过对发耳煤矿一、三采区通风网络图的定性分析和对通风阻力测定结果的定量分析,全面掌握了一、三采区合并前通风网络结构和阻力分布情况,结果表明:一采区通风系统总体合理可靠,阻力分配合理;三采区通风路线较复杂,通风阻力主要分布在回风段。根据通风阻力测定结果建立了一、三采区通风系统参数库。对通风系统现状的分析和通风系统参数库的建立,有助于一、三采区合并过程中通风网络结构的选择和通风系统改造方案的选取。     

联合布置回采工作面巷道优化方案应用

常村煤矿一采区开采活动过程中,在回采工作面运输、出煤及回风系统巷道布置上,由于设计不合理,致使回采工作面系统巷道较多、管理难度大等情况。为解决上述问题,在二采区的开采活动中,全面优化设计,做到通风系统简单、可靠、合理,提高巷道的利用率。     

地沟采煤法两个工作面同时回采

我矿地沟采煤法巷道布置一直延用传统的巷道布置形式,即一条进风溜子道、一条回风道,在采区边界布置沟面与上风道及下溜子道连通,形成全负压通风系统,若两个面回采,则必须在两个面都按此巷道布置方式进行准备,而且上、下两个工作面也不能同时回采。