KY-310A型牙轮钻机润滑方式的改进

白云鄂博铁矿引进的大型穿孔设备——KY-310A型牙轮钻机,具有故障率低、操作简单、维护方便和穿孔效率高等优点。该机共有200多个润滑点,主要有稀油集中润滑、干油和稀油手动注油润滑、油雾润滑和人工涂抹润滑等几种润滑方式,其中干油和稀油手动注油方式存在较多问题。     

YZ-35型牙轮钻机液压系统的故障分析与排除

牙轮钻机YZ-35型的液压系统是开式传动系统,其结构紧凑,操作方便,可实现压力无级调节,并能以简单的控制回路满足钻机复杂的工作要求,是牙轮钻机的主要工作机构之一。因此,液压系统的运行好坏,不仅直接影响设备的效率,而且影响钻机的工作可靠性和技术性。准确判断、及时排除液压系统出现的各类故障,是确保设备的正常运转、效率充分发挥的重要环节。YZ-35型牙轮钻机的液压系统按各元件在系统中的作用可分为动力元件(液压泵)、控制元件(方向、压力、流量控制阀),执行元件(液压马达、液压油缸)、辅助元件(油箱、管路、接头、滤油器、冷却器)四大部分;按各元件控制的执行元     

YZ -35牙轮钻机链条自动润滑系统的设计

针对德兴铜矿采用的YZ-35牙轮钻机没有设计对各链条的润滑的问题,设计链条自动润滑系统,利用液压油自动加注,保证润滑周期,自动调控出油量,减少了链条故障,降低了链条的消耗。     

浅谈牙轮钻机回转机构设计与受力分析

<正>牙轮钻机作为露天矿山钻孔的主要设备,它是以牙轮钻头破碎岩石并用压气排碴方式的自行式钻孔设备。牙轮钻机主要由行走机构、平台、主传动机构、回转小车、钻架、司机室、机棚、液压系统、气压系统、电气系统等组成。设备优劣主要取决于总体参数确定的合理性以及配套设备的合理选用上。抚顺矿机作为一家具有大型设备制造加工能力的企业,所生产的FKY-250型牙轮钻机配套选型上优中选优,减速机采用SEW型标准减速机,     

牙轮钻机回转Ⅱ轴轴承润滑改进

<正>牙轮钻机是包钢钢联股份有限责任公司巴润矿业分公司主体穿孔设备,具有技术性能稳定,穿孔效率高等特点,但通过长期使用发现仍存在一些弊端。尤其是回转减速箱Ⅱ轴轴承采用传统的稀油飞溅润滑方式。回转小车工作时,回转电机旋转,带动减速箱内各级传动轴旋转的同时带动各轴齿轮旋转将减速箱内的油飞溅到减速箱内壁以及减速箱内各级传动轴的上部轴承进行润滑,但由于稀油飞溅量少且对轴承的润滑效果不良,使得轴     

基于能量回馈的牙轮钻机交流变频控制系统的研制

针对牙轮钻机串电阻制动存在结构庞大和能量损耗的缺点,研究了基于能量回馈的牙轮钻机“三电平控制”交流矢量变频控制系统设计,在牙轮钻机控制系统中采用通用“三电平控制”矢量变频器,并在此基础上开发了能量回馈系统,在保证系统控制性能的同时,实现节能的效果。     

晶闸管直流无级调速系统在45—R牙轮钻机上的应用

牙轮钻机的回转系统是它的核心机构，回转系统的运行好坏，对牙轮钻机的作业效率起着至关重要的作用。本文介绍的晶闸管直流无级调速系统，是专门为４５－Ｒ牙轮钻机的回转系统研制的，它具有能耗低、效率高、成本低及运行可靠等优点。其保护环节因采用了集成运算放大器、比较器和其它逻辑电路而更趋完善。文中对其保护原理作了较为详细的论述。     

KY 310A型牙轮钻机回转机构故障分析及改进方案

牙轮钻机是现代露天矿山采掘的主体设备，因设备作业现场条件比较恶劣、水质条件较差，牙轮钻机回转机构较高的故障率严重影响露天矿山采掘作业的安全生产。为降低回转机构的故障率，以KY 310A型牙轮钻机为例，简要介绍了牙轮钻机回转机构的组成部分，分析得出了日常工作当中牙轮钻机回转机构故障具体类型主要为旋转进气装置串水、回转减震接头漏水等，通过对进气装置、减震接头结构进行改造，加强结构密封性、耐用性，制定出牙轮钻机回转机构的改造方案，减少了设备故障，降低了维修强度，成功应用于矿山钻机设备当中。     

阿特拉斯牙轮钻机CDM75E液压系统改造

CDM75E牙轮钻机是阿特拉斯·科普柯公司生产的1款电力驱动的牙轮钻机,在使用过程中,发现该设备的液压系统存在众多问题,通过分析CDM75E牙轮钻机液压系统的优缺点,并针对液压系统的不合理之处,提出了改进方案;将原有的闭式系统改成了开式系统,并减少了液压泵的使用数量,简化了液压系统.实际应用结果表明:改造后的液压系统更...     

KY—310牙轮钻机存在的问题及改进

牙轮钻机是大型露天矿山开采的主要穿孔设备,我矿 自１９９８年引进ＫＹ－３１０牙轮钻机安装投产使用,至今已成为我矿的主体穿孔设备。此种钻机采用顶部回转、滑差电机一封闭链条一齿轮、齿条连续加压钻进的工作机构,直流电动机拖动钻具提升、下降系统和履带行走机构,可以实现无级调速;以三爪牙轮钻头做钻具,利用压缩空气排碴,采用湿式除尘。它具有结构简单、操作方便及各机构坚固可靠等特点。但由于我矿冬季天气十分寒冷,再加上设备设计制造中原有的一些缺陷,导致此钻机在实际使用过程中出现了一些问题。本文就这些问题进行讨论…     

YZ-35型牙轮钻机液压系统的故障分析与排除

牙 轮钻机YZ -35型的液压系统结构紧凑、操作方便 ,可实现压力无级调节 ,并能以简单的控制回路满足钻机复杂的工作要求 ,是牙轮钻机的主要工作机构之一。液压系统的运行好坏直接影响设备效率和工作可靠性 ,因而 ,准确判断及时排除液压系统出现的各类故障 ,是确保设备正常运转的重要环节。1系统构成YZ-35型牙轮钻机液压系统各元件在系统的作用可分为动力元件 (液压泵 )、控制元件 (方向、压力和流量控制阀 )、执行元件(液压马达、液压油缸 )、辅助元件 (油箱、管路、接头、滤油器与冷却器 ) ;按各元件控制的执行元件动作可分为液压马达控制…     

牙轮钻机微机控制系统

牙轮钻机钻凿的岩层是随机分布、错综复杂的,因而钻进过程难以定义。针对这种情况本文提出牙轮钻进岩石可钻性指数,可用来连续检测牙轮钻进过程中的岩性变化,并由此而建立牙轮钻进过程的控制模型。这一控制模型可对钻具的轴压和转速进行优化匹配。微机控制系统可使钻机随着被钻岩石变化始终处于良好的钻进状态,它还具有钻进参数超限处理、钻进过程程序控制钻进深度的盘测、岩性记录和指导调平等功能。     

天井牙轮钻机的研制和使用情况

<正> 为了寻求高效、安全、可靠的天井掘进工艺,七十年代初,我矿在长沙矿山研究院的协助下,开始对天井牙轮钻机进行研制,先后制成了TYZ-300型、TYZ-500K型、TYE-1000型牙轮钻机。本文就牙轮钻机研制、试验和施工过程中的几个问题谈谈看法。 1.根据在本矿、湘东铁矿、潘家冲矿不同岩层中试验的结果表明,中小型牙轮钻机基本能适应井下不同岩石条件的使用; 2.能解决50米以上高难天井的掘进问     

ky—310牙轮钻机评定会议在马鞍山召开

1980年12月16日至18日在安徽省马鞍山钢铁公司召开了ky—310牙轮钻机评定会议。会上洛阳矿山机械研究所作了“ky—310牙轮钻机的结构及其改进设计”和“除尘系统与增压净化装置设计、试验总结”报告,马钢公司南山矿作了“ky—310牙轮钻机在南山矿使用情况”的报告。 ky—310牙轮钻机在南山矿近两年使用实践表明: 一、该机适用于穿凿φ250和φ310毫米炮孔的需要,其设计性能参数合理,主要工作机构可靠。     

牙轮钻机液压泵站设计计算

<正>牙轮钻机液压系统的功能牙轮钻机是大中露天矿山使用的钻孔设备,目前我国有KY和YZ两大系列产品,共12种型号。牙轮钻机上匹配有安全可靠的液压驱动系统,根据工作需要,向整机输出功率;比如前后千斤顶、张紧装置、钻杆架起落油缸、背拉杆油缸等。现有牙轮钻机的液压系统大部分是手动系统,结构复杂,安装和调试较困难,电控系统结构较为简单但只有OFF、ON两种状态,流量调节性能较差,甚至隐藏着安全隐患。所以有必要采用电液比例控制系统重新设计泵站以满足牙轮     

牙轮钻机主传动机构减速机漏油分析及防治

<正>牙轮钻机是包钢集团巴润矿业公司主体穿孔设备,具有技术性能稳定、穿孔效率高等优点;但在使用过程中发现主传动机构减速机经常出现漏油现象。该减速机担负着提升、行走和加压的动力输出,属于牙轮钻机主要工作机构。减速机出现漏油,不仅会造成能源浪费,而且污染环境,严重时会导致减速机缺油、断油,致使齿轮啮合面磨损加剧,进而发生齿轮胶合或折断,导致设备事故的发生。为了延长减速机使用寿命,避免发生事故,保证设备良好稳定地运行,有必要对牙轮钻机减速机漏油原因进行分     

牙轮钻机加压变频调速系统的研究

分析了ＫＹ－２５０Ａ牙轮钻机加压电磁调速系统存在的主要问题,介绍了Ｓ７－２００系列可编程序控制器在牙轮钻机加压变频调速系统中的应用,阐述了系统的特点与３段控制规律,给出了系统框架及程序流程图。     

论国产牙轮钻机在穿孔设备中的地位与发展

作者通过对牙轮钻机市场考察,提出牙轮钻机要在穿孔设备的竞争中获得优势,就必须进入中小型矿山,而采用柴油发电、全液压系统控制是目前中小型牙轮钻机的最优设计方案。     

国外牙轮钻机的技术特点与新发展(二)

<正>(续上期)牙轮钻机的控制与监测系统国外主流牙轮钻机的控制系统基本都具有不同型式的触摸视屏显示系统,工作过程中的主要数据和工作状态均能得以显示和查看;在控制系统上则是在PLC和触摸屏的基础上变幻出各种不同的控制系统,但是万变不离其宗——自动化作业控制,一切都在控制中。在监测系统上,围绕着状态监测、故障诊断、远程通     

D245S钻机在哈尔乌素露天煤矿的应用

介绍了哈尔乌素露天煤矿使用的D245S牙轮钻机的技术参数、设备结构特征及使用情况,为其它矿山应用D245S牙轮钻机提供了借鉴.