乳化稳定剂对大枣杏仁复合蛋白饮料稳定性的影响

以大枣和杏仁为主要原料,对大枣杏仁复合蛋白饮料的稳定性进行研究.以稳定系数为指标考查单一乳化剂、复合乳化剂、单一稳定剂、复合稳定剂、复合乳化稳定剂对大枣杏仁复合蛋白饮料稳定性的影响.结果表明,复合乳化稳定剂(HLB=9.1)m(分子蒸馏单甘酯)∶m(亲水性单甘酯)∶m蔗糖酯=2∶2∶1,用量为0.15%;m(黄原胶)∶m(海藻酸钠)=1∶2,用量为0.09%,大枣杏仁复合蛋白饮料的稳定性最佳.     

猕猴桃复合营养饮料工艺技术的研究

以猕猴桃、苹果、芹菜为原料，对猕猴桃复合营养饮料配方和稳定剂的选择通过正交设计进行了优选试验，同时对该饮料的护色方法和Vc稳定性作了探讨，确定了较为经济可行的猕猴桃复合营养饮料的生产工艺。     

山楂枸杞复合果汁饮料澄清效果研究

以壳聚糖为澄清剂,研究了壳聚糖添加量、果蔬汁溶液pH值、澄清温度和时间对山楂枸杞复合果蔬汁的澄清效果.单因素试验显示:壳聚糖用量为0.6～0.75 g/L,复合果蔬汁pH值为2.5～3.5,澄清温度为35～45℃,澄清时间为60～80 min时,复合果蔬汁的透光率和出汁率均达到峰值.通过正交试验获得的最佳工艺条件为:壳聚糖用量0.75 g/L,澄清温度为45℃,澄清时间为60 min,复合果蔬汁pH为3.5.以此工艺条件处理山楂枸杞复合果蔬汁透光率达到96.1％.     

响应曲面法优化甘薯饮料配方的研究

以甘薯为实验材料,以甘薯浓缩汁、蔗糖、柠檬酸和甘薯香精为实验因素,利用响应曲面法进行实验设计,对甘薯饮料的最佳配方进行了研究,并对最佳配方进行了感官评价验证、理化指标检测和微生物学检测.通过对实验得到的回归方程和响应曲面分析得出甘薯饮料的最佳组合为100 mL饮料中甘薯浓缩汁1.28 mL,柠檬酸0.1 g,蔗糖5.41 g,甘薯香精2.84mL,感官评分为83.43.     

大米、玉米复合膨化食品生产工艺的研究

社会经济不断发展,促进着我国的食品加工行业不断更新,层出不穷的食品已经逐渐步入人们生活,食品的加工工艺也成为当今食品行业的重点.本人针对当今的食品加工行业中,大米、玉米复合膨化食品的加工工艺进行研究,并提出相关意见,以期使膨化食品得到进一步的优化.     

黑木耳红糖姜汁复合饮料的研制

探讨了黑木耳红糖姜汁复合饮料的配方及生产工艺.以黑木耳提取液、红糖和姜汁为主要原料,加入一定量的黑木耳颗粒,经封口、杀菌等生产工艺制成复合饮料.通过单因素试验和正交试验对复合饮料的配方和黑木耳颗粒悬浮性进行研究,确定复合饮料的最佳配方(均为质量分数)为:黑木耳汁+姜汁(黑木耳汁和姜汁质量比为7∶3)80%、红糖7%、柠檬酸0.05%,果粒大小为3~5mm见方,结冷胶的用量为0.03%.     

玉米笋须饮料生产工艺的研究

利用生产清水玉米笋罐头的废品原料－未受粉的玉米笋须，进行玉米笋须饮料所开发研制，探讨了影响生产的因素，制定了可行的生产工艺条件及质量标准。     

玉米笋须饮料生产工艺的研究

利用生产清水玉米笋罐头的废品原料——未受粉的玉米笋须，进行玉米笋须饮料的开发研制，探讨了影响生产工艺的因素，制定了可行的生产工艺条件及质量标准。     

红枣澄清饮料生产研究

以红枣为原料，经蒸煮打浆、液化、澄清、调配、灌装和灭菌等过程加工成红枣澄清饮料，其色泽枣红，枣香味浓。     

铝镁合金表面电刷镀镍-磷复合层的工艺研究

研究了铝镁合金表面刷镀镍．磷合金的性能．论述了铝镁合金表面刷镀镍-磷合金的工艺条件。在铝镁合金零部件上刷镀镍-磷合金，刷镀液中亚磷酸的浓度控制在13ml／L左右，pH值控制在1．0—2．5之间，耗电系数0．1024Ah／dm^2μm，刷镀工作层工作电压13V，镀笔运动速度为0．05m/s。刷镀层热处理温度在400℃左右时。硬度最高、耐磨性最好。     

镶铸工艺制造双金属耐磨件的研究

研究了浇注温度、G镶／G件比例等主要因素对镶铸工艺过程的影响,并对镶铸件的热处理工艺进行了分析。     

基于Petri网的汽车制造业生产物流流程优化

以国内汽车制造企业的生产物流流程为研究对象,利用Petri网技术构建了现有环境下的生产物流流程模型,对其进行了数学特性分析,并使用Exspect软件模拟分析了原流程及优化后流程的优劣。结果表明,应用信息技术优化原有流程,有效降低了生产物流系统运行的出错概率,提高了工作效率。     

响应面法优化碱炼工艺脱除玉米油中玉米赤霉烯酮的研究

用碱炼工艺脱除玉米毛油中的玉米赤霉烯酮(Zearalenone,ZEN)可提高油脂的安全性。以玉米毛油为原料,通过单因素试验考察了碱液质量分数、超量碱用量和碱炼初温对ZEN脱除率的影响。在单因素试验的基础上,结合响应面Box-Behnken法,以ZEN脱除率为响应值进行碱炼工艺的优化。结果表明:当碱液质量分数6.53%、超量碱用量0.22%、碱炼初温39℃时,ZEN的脱除率为(99.15±0.08)%,该工艺条件能有效地脱除玉米油中的ZEN。     

响应面法优化蓝莓啤酒酿制工艺

以浓缩蓝莓汁、啤酒麦汁、啤酒酵母等为主要原料,采用低温发酵技术酿制蓝莓啤酒。通过对比不同蓝莓汁添加时间和3种不同酵母的发酵结果,确定选用主酵结束添加蓝莓汁和选用酵母3号作为发酵用菌种。酵母添加量、蓝莓汁添加量和初始糖度的单因素试验结果显示,这3个因素对成品酒的感官影响作用显著。采用Box-Behnken试验设计和响应面分析确定了最佳的发酵工艺条件:初始糖度为11.61°BX,酵母添加量为5.22%,蓝莓汁在发酵后期添加,添加量为14.95%。在此条件下,感官品评得分最高,均值为83.67,酿出的成品啤酒具有突出的蓝莓果香,口味纯正爽口。     

Poisson—Geometric过程在可靠性理论中的应用

研究了Poisson—Geometric过程的性质,针对损伤次数为Poisson—Geometric过程的冲击模型,在损伤可累加的情形下研究了期望损伤、可靠度和平均寿命等可靠性指标。     

响应面法优化酿酒酵母高产谷胱甘肽的发酵条件

利用响应面法对酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)YZM14高产谷胱甘肽(GSH)的发酵条件进行优化。Plackett-Burman试验设计法筛选出葡萄糖质量分数、酵母膏质量分数和初始pH对GSH产量的影响最为显著。在此基础上通过最陡爬坡试验逼近最大响应值区域,并采用Box-Behnken试验设计和响应面分析确定了最优的高产谷胱甘肽发酵条件:葡萄糖质量分数为2.54%,酵母膏质量分数为1.03%,(NH4)2SO4质量分数为0.5%,MgSO4.7H2O质量分数为0.1%,KH2PO4质量分数为0.1%,初始pH为5.88,装液量为50mL于250mL三角瓶,发酵温度为28℃,发酵时间36h。在此条件下,GSH产量为125.42mg/L,比无机发酵培养基提高了75.37%。     

高产S-腺苷蛋氨酸的酿酒酵母发酵条件的响应面法优化

利用Design Expert软件,采用Plackett-Burman(PB)设计和响应面法(RSM)对产S-腺苷蛋氨酸(SAM)的酵母菌株的发酵条件进行优化,PB实验设计及分析结果表明,接种量、L-Met质量浓度、发酵时间是影响SAM胞内产量的3个显著因素。在此基础上通过最陡爬坡实验逼近最大响应区域,并采用Box-Behnken实验设计及响应面分析确定了发酵产SAM的最佳条件为接种量10%,L-Met质量浓度为4.0g/L,发酵时间56h,发酵温度30℃,pH为6.0,在250mL三角瓶中装液量60mL,种龄24h,摇床转速180r/min。最终优化后的SAM胞内产量达到287.615 7mg/g,比初始产量提高1.38倍。     

大枣多糖的水提醇沉工艺研究

以陕西特产大枣为原料,研究了其药用成分多糖的提取和分离工艺．该工艺以蒸馏水为提取剂,所得多糖提取液经一定体积分数的乙醇沉淀、氯仿-正丁醇脱蛋白、双氧水脱色等工艺后,得到大枣多糖;在此基础上,分别采用单因素试验和正交试验对大枣多糖的醇沉工艺进行了优选．试验得出最佳醇沉工艺条件为：加入无水乙醇,使乙醇最终体积分数为70％,室温静置5h．该工艺提取所得大枣多糖提取率达到3．86％,经硫酸-苯酚法分析测定其多糖质量分数为41％．     

大枣多糖的提取分离及纯化研究

研究了大枣多糖的提取分离工艺,并用正交试验对溴化十六烷三甲基胺(CTAB)络合精制大枣多糖的工艺进行了优选,得出最佳纯化工艺条件为——以1∶1的体积比加入w=2%的CTAB,在35℃下保温静置4h,所得大枣多糖经紫外光谱扫描,不具有蛋白质和核酸的特征吸收峰;红外光谱分析表明,特征吸收峰为3425.62cm-1,2927.32cm-1,1623.87cm-1,1419.14cm-1,1238.35cm-1,1025.56cm-1.