共沉淀法制备纳米CuO/Al2O3复合粉体

以NH4 HCO3为沉淀剂、CuSO4和NH4Al(SO4)2为母液,采用共沉淀法制备CuO/Al2O3复合粉体,用激光粒度分析仪、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了母液浓度、沉淀剂浓度、反应温度、pH值等工艺条件对粒径和粒度分布的影响.结果表明:通过控制反应条件,可获得粉体粒径较小、分布较窄的纳米CuO/Al2O3复合粉体;最佳工艺参数为反应温度55℃,pH值为7,CuSO4浓度为0.095 mol/L,NH4Al(SO4)2质量浓度为1.67 g/L,NH4HCO3浓度为1.52 mol/L,得到的纳米复合粉体的粒径在60 nm左右.     

化学沉淀法制备纳米Al2O3粉体中的反团聚研究

以工业用ＮＨ４Ａｌ（ＳＯ４）２．１２Ｈ２Ｏ和ＮＨ４ＨＣＯ３为原料,采用化学沉淀法制备纳米Ａｌ２Ｏ３粉体。研究了ｐＨ值、乙醇、表面活性剂等因素对Ａｌ２Ｏ３粒子尺寸的影响,并探讨了几种反团聚的机理及效果。     

超临界流体干燥法制备纳米ZrO2粉体及其煅烧行为研究

用超临界流体干燥法制备了纳米ZrO2粉体,并用不同热处理工艺进行处理,之后对样品进行TEM和XRD分析。结果表明,煅烧温度和煅烧时间对纳米ZrO2粉体性能的影响是显著的。随着煅烧温度的提高和时间的延长,粉体由t相转变为m相,晶粒尺寸逐渐增大,但是煅烧温度对ZrO2相组成和晶粒尺寸的影响比时间的影响更大。     

熔体燃烧合成法制备纳米ZnO粉体

提出了1种制备纳米粉体的新方法，制备了原型装置，并分析了纳米粉体的形成机理。该方法是采用金属熔体在高温火焰场中迅速汽化并燃烧，生成金属氧化物蒸气，冷却后收集得到金属氧化物纳米粉体。采用此方法成功地制备出纳米ZnO粉体，平均粒径为45nm左右。     

铜包覆纳米碳化硅复合粉体的制备及表征

利用非均匀形核法制备了铜包覆纳米SiC复合粉体，通过XRD、SEM、EDS、TEM等手段对复合粉体进行了微观测试和表征。结果表明：纳米SiC颗粒表面的铜包覆层均匀、连续，铜晶粒平均粒径约38nm，部分氧化成CuzO，氧化率为11．54％。用质量分数为0．5％的PEG-20000作为分散剂，能有效地分散纳米SiC颗粒，并阻止包覆在纳米SiC颗粒表面的铜晶粒过度长大。     

导电高分子纳米复合材料研究成热点

导电性高分子复合材料一般是在高分子基体中加入导电性介质而得到的具有一定导电性能的复合材料,具有基体对象广泛、易于工程化制备、制备工艺相对简单、导电性能易于调节,且材料力学性能好、加工性好等优点。近年来,除传统的导电性介质如炭黑、石墨、碳纤维、各种金属粉体或金属纤维外,     

化学沉淀法制备纳米Al_2O_3粉体中的反团聚研究

以工业用 NH4Al( SO4) 2 · 1 2 H2 O和 NH4HCO3为原料 ,采用化学沉淀法制备纳米Al2 O3粉体。研究了 p H值、乙醇、表面活性剂等因素对 Al2 O3粒子尺寸的影响 ,并探讨了几种反团聚的机理及效果。     

纳米镁铝尖晶石粉体的制备方法

介绍了镁铝尖晶石微粉的基本性质,总结了国内外近年来制备MgAl2O4超微粉的各种方法,重点阐述了液相法制备技术中的物理法和化学法,其中物理方法有两种,化学方法有四种.     

纳米ZnFexCr2-xO4粉体的制备及表征

用化学共沉淀法制备了ZnFexCr2-xO4纳米粉体,用XRD分析了六种不同试样的相结构,计算了各试样的晶格常数、粒径及密度;用TG/DTA、FTIR和SEM等分析手段研究了粉体的形成过程及其形貌与粒径.结果表明:六种试样均为尖晶石结构,且随其中铁含量的增加,晶格发生膨胀,晶粒变小,密度降低.     

高分散纳米Fe3O4颗粒的制备和表征

对机械研磨和化学共沉淀两种方法制取的高分散纳米Ｆｅ３Ｏ４颗粒的形成分散的机理进行了探讨,并通过透射电匀昨Ｘ射线等实验技术,对纳米Ｆｅ３Ｏ４颗粒的形态和结构 表征和讨论。     

锐钛矿型二氧化钛纳米颗粒的制备及其粒径控制

采用水解-均相沉淀法在加入相同体积、不同浓度沉淀剂的溶液中,以四氯化钛为主要原料,制备了不同粒径的二氧化钛纳米颗粒.用透射电镜、X射线衍射仪、比表面积分析仪、差热分析和紫外-可见光谱分析仪等,对所制备的纳米颗粒进行了表征.结果表明:随着沉淀剂浓度的不同,可制备出不同粒径的二氧化钛纳米颗粒,其粒径均匀,尺寸分布较窄,纯度高,晶型皆为单一的锐钛矿型.     

纳米磁性液体的制备技术

文中对纳米磁性液体从概念、构成及性能上进行了综述研究,并在此基础上对纳米磁性液体的制备技术进行了探讨。用化学共沉淀法制备纳米Fe3O4磁性液体过程中,磁性粒子的纯度、稳定性和表面活性剂的控制问题是技术关键。     

水解-均相沉淀法制备纳米TiO2粉末及其紫外线吸收特性研究

采用水解-均相沉淀法在常温下制得纯锐钛矿型的纳米TiO2粉末,对所制得的粉末进行了TEM、XRD、EDS、XPS和UV—VIS分析。结果表明：通过添加NH4C1和H2SO4可在室温下制得粒径为32nm的纯锐钛矿型纳米TiO2粉末,并且粉末粒径均匀,尺寸分布较窄;纳米TiO2粉末对波长200-360nm范围内的紫外线有较好的吸收作用,且吸收较均匀。     

共沉淀法制备Fe3O4纳米粉体工艺的优化

采用共沉淀法制备Fe3O4纳米粉体,用正交试验、主因素分析试验设计技术对制备工艺中影响纳米颗粒粒径、饱和磁化强度的因素进行了研究,通过透射电镜和VSM振动磁强计对纳米颗粒的粒径、饱和磁化强度进行了表征.结果表明：NaOH溶液的加入速率和加入后的保温时间、油酸钠溶液的加入速率、反应温度和油酸钠溶液的加热温度对纳米磁性颗粒性能影响较大;得出了较佳的工艺参数并制备出了性能较理想的磁性粉体.     

钛酸铅粉体的制备及表征

建立了液相沉淀法蛊ＰｂＴｉＯ３粉末的方法,对影响ＰｂＴｉＯ３粉末工艺性能的条件进行了优化,得到了纯度高、粒径小、化学组成精确的陶瓷制备原料ＰｂＴｉＯ３粉末。     

雾滴微反应器法制备纳米氧化铝粉体

以硫酸铝铵和碳酸氢铵为原料,用新技术--雾滴微反应器法制备了纳米氧化铝粉体,并与用传统沉淀法制备的纳米氧化铝粉体进行比较,用SEM和TEM等方法对制备的前驱体和最终粉体进行表征,用XRD法对最终粉体进行物相分析.结果表明:雾滴微反应器法制备的纳米氧化铝粉体比传统沉淀法制备粉体的颗粒尺寸较小,粒径分布窄,分散性好,比表面积达到138.1cm2·g-1;前驱体在1 150℃煅烧20 min可完全转化为α-Al2O3.     

导电复合锂基润滑脂润滑的制备及性能研究

以聚α烯烃(PAO)为基础油,以复合锂皂为稠化剂,并添加抗氧、极压和导电添加剂,制备一种导电复合锂基润滑脂,用高速往复摩擦磨损试验机和表面电阻测定仪测定其润滑性能和导电性能,并与国外商用润滑脂和国产导电润滑脂进行比较。通过光学显微镜观察磨斑表面发现,自制的复合锂基脂润滑的表面光滑平整,其润滑性能优于其他2种润滑脂;体积电阻测量结果表明,复合锂基脂的体积电阻率要远远小于国外商用润滑脂和国产导电脂,说明其导电性也要优于其他2种润滑脂。研究表明,选用的有机导电介质不但降低了体积电阻,而且形成的摩擦保护膜也提高了其润滑性能。     

纳米金属硅粉制备新工艺

硅是重要的半导体材料,是信息技术发展的重要工业原料,当向纳米尺寸转变时,赋予了硅材料新的特性.纳米硅粉在陶瓷材料、复合材料、催化材料、光电池以及生物材料等领域具有巨大的潜在应用前景.利用蒸发-冷凝法制取了高纯度的球形纳米金属硅粉,介绍了该方法的具体工艺过程.     

采用喷撒工艺制备铁基粉末冶金摩擦材料

研究了喷撒工艺在45钢基体上制备铁基粉末冶金摩擦材料的压制、烧结工艺,分析了工艺参数对铁基粉末冶金摩擦材料性能的影响,对摩擦层与钢板结合强度进行了重点分析.结果表明:试验条件下的最佳生产工艺的预烧结温度1 050℃,保温时间2 h,压制压力500 MPa,终烧结温度1 030℃,保温时间2 h,在此条件下,试样具有较高的硬度、适宜的密度及良好的结合强度.     

超细铁粉的制备及应用

详细介绍了目前主要的几种超细铁粉的制备方法及其影响因素,并介绍了其主要应用领域.