深井高应力不稳定软岩马头门加固技术研究

对高应力不稳定软岩采用"抗让"结合的支护方案,能够有效地控制巷道硐室的稳定性。郭屯煤矿马头门岩层高角度裂隙发育,采用以锚注支护为核心,以高强超长锚杆支护为基础,辅以刚性支架、锚索或锚索桁架,柔刚结合的联合支护体系,保证了马头门的长期稳定。     

思山岭铁矿深井多中段大断面马头门快速施工技术

马头门掘进一直是制约竖井施工的关键。针对思山岭铁矿1500m超深副井,设计有20个单侧马头门,1个双侧马头门,其马头门数量多,施工难度大;其中-560.3~-895m中段的6个单侧马头门采用掘出支一体化施工工艺,优化了施工工序,使单个马头门平均施工周期降为19d,比施工计划缩短6.5~10.2d,可为类似工程提供参考。     

深井马头门锚注加固技术

随着开采深度的增加,深井马头门围岩控制与支护越来越困难.滕东生建煤矿首先采用内注浆锚杆加固围岩,以充分利用围岩自身的承载能力,然后采用高强锚索的超长锚固提高压缩拱的范围与承载能力,调动硐室深部围岩强度实现对浅部围岩的控制,从而达到了良好的加固支护效果.     

复合软岩马头门破坏机理及控制技术

针对园子沟煤矿副井马头门保护层开裂,围岩变形量大等现象,采用模拟分析和现场实测相结合的方法分析了马头门变形破坏的原因。结果表明,节理化泥质软弱围岩、硐室群产生的叠加应力、裂隙水引发围岩膨胀的附加应力和施工扰动在马头门变形破坏中起到了主控作用。在分析其受力机理的基础上提出大断面围岩强化控制技术,即采用环形锚索一体化、深浅孔组合注浆、底脚棚腿锁固及锁口对拉锚索有机结合的总体修复方案对围岩进行二次强化支护。矿压观测结果表明:修复方案实施后,马头门围岩整体移近量较小,巷道围岩变形得到有效控制,达到了巷道断面尺寸的要求。     

深井厚冲积层软岩马头门稳定性控制技术研究

基于深井厚冲积层软岩巷道稳定性较差,遇水风化软化严重,易发生塑性变形和流变的现象,针对处于高应力区、岩层节理裂隙发育的赵楼矿,为了保证处于不稳定冲积层软岩中马头门的稳定,提出了高强让压锚杆＋锚索＋锚注＋喷射混凝土和浇灌钢筋混凝土联合支护加固。马头门施工后矿压监测锚杆和锚索受力最大值为56和108kN,具有足够的安全余量;混凝土最大应变变化值为31×10^-6,基本稳定处于安全状态,显著地改善了围岩的受力状态,提高了支护结构的承载能力,控制了围岩的变形,有效解决了深井厚冲积层马头门的稳定性控制问题,保证了巷道围岩和支护结构的共同稳定。     

大断面马头门整体施工技术

大断面马头门施工采用连续掘进并进行锚网喷支护,整体布置桁架,依次自下而上进行混凝土浇筑的整体施工技术,是矿井建设中一种新的施工作业方式的探索.实践证明,该技术提高了进度,降低了施工难度,保证了施工安全和质量,实现了快速高效,为今后大断面马头门施工提供了成功的经验.     

注浆加固软岩马头门

白源矿主立井－320m水平小江边泥灰岩中,遇水极易膨胀泥化,该处井壁灌砼刹扎口漏水,受井筒大淋水的影响,主井马头门空车场一侧严重开裂,采用水泥、水玻璃双液注浆堵刹扎口渗水,断绝了软岩膨胀的水源,并对马头门进行注浆加固,取得了良好的效果。     

千米深井马头门及井筒修复工程实践与认识

唐口煤矿千米深井马头门及其上下部位井筒变形破坏段处于二叠系粉砂质泥岩中，采用全部拆除井壁及马头门碹体后重新进行支护的方案修复；同时采用深孔注浆、预应力锚索、锚注法加固围岩，配合防底鼓技术及静力破碎技术，使井筒、马头门及相关巷道围岩固结为一体，增强围岩的整体性和稳定性，取得了预期效果。对变形破坏情况作了介绍，分析了变形破坏原因，简述了施工工艺，最后谈了几点体会。     

软碎围岩特大断面马头门环形一体化修护技术

为了研究位于软弱破碎煤泥岩组合体中特大断面马头门巷道的修护技术,提出了特大断面巷道治理的总体思路,介绍了深-浅孔注浆加固围岩的特点,运用FLAC3D研究了锚筑环形一体化支护技术的原理,并从支护形式、协同控制等5个方面探讨了锚筑环形一体化控制系统的优越性。结果表明,环形一体化控制系统在注浆加固、锚杆索支护、混凝土浇筑后形成的3层环形加固拱,可以有效地控制特大断面巷道软弱破碎围岩。     

富水软岩大断面马头门开裂处理研究

新上海一号煤矿在富水软岩层中的副井马头门,由于软岩、富水、含膨胀物质、冻结等多种因素造成500mm厚C80钢筋混凝土巷帮大面积开裂破碎.经过研究,采取了岩体注浆,锚索悬吊加固、36U形钢棚套棚,锚杆加固等措施,现已基本稳定,无明显变形迹象.     

井下大断面硐室的注浆,锚索加固

针对告成煤中央泵房、中央变电所主硐室的变形破坏特点,采用深孔注浆,预应力锚索加固手段,成功阻止了围岩变形。     

井下大断面硐室的注浆、锚索加固

针对告成煤矿中央泵房、中央变电所主硐室的变形破坏特点,采用深孔注浆,预应力锚索加固手段,成功阻止了围岩变形.     

锚索及锚杆结合注浆技术修复马头门

分析了告成矿副井马头门破坏原因，论述了采用锚索、锚杆和壁后注浆技术加固马头门的方案和施工方法。     

千米深井马头门及井筒修复工程实践与认识

唐口煤矿千米深井马头门及其上下部位井筒变形破坏段处于二叠系粉砂质泥岩中,采用全部拆除井壁及马头门碹体后重新进行支护的方案修复;同时采用深孔注浆、预应力锚索、锚注法加固围岩,配合防底鼓技术及静力破碎技术,使井筒、马头门及相关巷道围岩固结为一体,增强围岩的整体性和稳定性,取得了预期效果。对变形破坏情况作了介绍,分析了变形破坏原因,简述了施工工艺,最后谈了几点体会。     

深井马头门衬砌结构内力监测及修复技术

通过对望风岗煤矿副井-960 m马头门衬砌结构受力监测,结果表明:部分位置的衬砌结构的安全性已达到极限状态。为确保衬砌结构能够正常工作,对衬砌结构进行了二次注浆和补打锚索,现场修复效果监测表明:马头门两帮移近量和井帮径向收敛量均处于稳定阶段,且锚索受力小于锚索破断力,说明修复治理方案是可靠的,保证了马头门支护长期安全稳定。     

千米深井马头门及井筒修复工程实践与认识

唐口煤矿千米深井马头门及其上下部位井筒变形破坏段处于二叠系粉砂质泥岩中,采用全部拆除井壁及马头门碹体后重新进行支护的方案修复;同时采用深孔注浆、预应力锚索、锚注法加固围岩,配合防底鼓技术及静力破碎技术,使井筒、马头门及相关巷道围岩固结为一体,增强围岩的整体性和稳定性,取得了预期效果.对变形破坏情况作了介绍,分析了变形破坏原因,简述了施工工艺,最后谈了几点体会.     

中空锚索壁后注浆加固技术在修复马头门中应用

分析了皖北煤电恒源公司钱营孜煤矿西部风井马头门部位发生破坏的机理及原因,介绍了修复加固过程中所采取的中空锚索壁后注浆技术,该注浆技术取得了良好的加固效果,对以后矿井马头门破坏修复加固很有借鉴意义。     

注浆、预应力锚索加固硐室与马头门

针对告成矿井下中央泵房、变电所和副井马头门收敛变形破坏情况 ,分析了造成变形破坏的原因 ,介绍了采取的维修加固措施。     

大断面动压影响巷道锚注加固修复技术

本文在分析济三煤矿北翼辅助运输巷变形破坏机理的基础上，提出了采用锚杆、锚索注浆加固修复巷道的技术方案，并确定了锚注加固的主要技术参数。北辅巷修复实践表明，巷道修复后的围岩表面位移值、顶板离层值、锚杆受力情况均符合设计和使用要求，在同类条件下，该技术具有广泛的推广应用前景。     

千米深井大断面软岩巷道锚喷—注浆加固技术

针对千米深井大断面软岩巷道围岩持续变形的控制难题,在总结附近区域巷道支护经验和分析软岩巷道持续变形失稳原因的基础上,提出采用多层次锚喷及注浆加固技术,即三层喷浆、两层锚杆和一次壁后注浆的综合治理方案.现场实践表明:该方案可有效增强支护结构的整体性和承载能力,解决高应力软岩巷道围岩控制难题.