水平井分段酸化工艺管柱及现场试验

本文简要介绍了水平井小直径封隔器分段酸化工艺管柱结构、工艺原理、室内实验等情况，同时针对水平井具体的井身结构，对各井实施分段酸化施工的可行性进行了分析，在此基础上，应用该工艺管柱在州66-平61及州64-平72井开展了现场试验，两口井施工过程顺利，并取得了较好的增油效果。小直径封隔器分段酸化工艺的现场试验成功，为油田今后水平井分段酸化施工提供了技术手段。     

水平井封隔器分段酸化技术的研究与实践

根据大庆油田水平井在钻井、完井及生产过程中的污染情况,研究了针对性较强的复合酸酸化配方体系,该体系具有长效缓蚀、缓速和低伤害的特点,且长效缓蚀效果明显.酸液与试片反应15 d的平均腐蚀速率为0.19 g/(m~2·h),表面光洁无点蚀。针对长水平段均匀布酸困难的问题,建立了水平段酸液分流理论模型,并研究了小直径封隔器分段酸化工艺,该工艺技术借助滑套沟通井筒和地层,通过它们之间的多重组合,将整个水平射孔段分隔为多段处理,实现了严格意义上的分段酸化处理。现场试验4口井,试验结果表明该分段酸化技术工艺管柱设计合理、管柱起下顺利,一趟管柱实现了4段处理。措施后,单井平均日增液3.5 m~3,日增油3.1 t,现场增产效果较好。     

水平井机械分段酸化技术研究与应用

针对水平井酸化施工时,酸量大、分流严重、常规连续油管酸化效果差的问题,提出了一种水平井封隔器分段酸化技术.以流体力学和渗流力学为基础,根据工艺管柱特点建立了水平井酸液分流理论分析模型,利用该模型可进行酸液分流计算,设计各层酸化规模.研究的酸化配方体系针对性强,长效缓蚀效果明显,酸液与试片反应15 d的平均腐蚀速率为0.19 g/(m2·h),表面光洁无点蚀.采用小直径封隔器分段工艺技术,一趟管柱可实现4段处理.现场4口水平井分段酸化试验,施工及管柱起下过程顺利,措施后,单井平均日增液3.5 m3,日增油3.1 t.施工周期、作业成本和酸化处理效果都优于国内外普遍采用的连续油管酸化技术.     

深井分段酸化管柱技术的应用

文章介绍一种新型实用的深井分段酸化管柱技术。使用该类型管柱，可解决目前油田普遍存在的油层动用程度低、层间跨距大、难以有效解堵增产的问题。该管柱具有安全可靠、操作方便、酸化效果显著等特点。     

川渝地区水平井裸眼封隔器分段酸化工艺

针对水平井酸化水平段长,沿水平段储层的非均质性与污染程度不同,酸化时酸液在水平段的有效与合理置放等问题,研制出水平井裸眼分段酸化封隔器并投入现场应用。在介绍水平井伤害特点、酸化难点与有针对性的酸液体系基础上,介绍了该水平井裸眼封隔器的结构特点、技术指标、工艺原理、使用要点与在川渝地区现场应用情况。经现场应用表明该水平井裸眼封隔器性能可靠,应用效果良好。     

水平井选择性基岩酸化的研究

对水平井进行分段酸化以清除油井部分污染的过程中，要计算非均质非质中水平井的选择性基岩酸化的研究中，要采用两个数值模拟程序；酸化模拟程序（计算吉筒周围渗透率的分布）和油藏模拟程序（计算油要油指数）。应用数学换算，将酸化模型从二维（２Ｄ）问题降到一维（１Ｄ）问题是可能的。     

水平井分段酸化效果影响因素分析及优化

水平井井段在钻井过程中受到污染,会对油井产能造成影响,而水平井分段酸化技术是解除近井地带污染的一种非常有效的措施。基于实际水平井水平段污染特征和污染带的分布规律,建立了水平段污染带模型、酸液用量模型和酸化后效果预测模型,详细分析了地层矿物的质量分数、酸液浓度以及井段分段段数对酸化效果的影响,并在一定条件下对最佳酸液浓度选取方案以及分段段数进行了优化设计。结果表明:所用酸液浓度需根据地层状况确定;分段酸化可以很好地解除水平井近井地带的污染,但要根据现场的实际情况优选最佳的分段段数。对某口井进行了分段酸化优化设计并进行了施工,酸化后地层有效渗透率达到31.0×10-3μm2,孔隙度为30.9%,增产倍比为2,说明分段酸化方法适用于现场实际。      

水平井分段酸化酸压技术现状及展望

水平井分段酸化酸压是油气藏增产的重要措施,在油气田开采中得到了广泛应用.目前国内外常用的几种分段酸化酸压技术,主要包括投球法、化学转向技术、连续油管注酸技术、水力喷射技术以及封隔器转向技术.介绍目前国外新兴的且得到广泛应用的定点喷射酸化技术,阐述其中的钻井管柱射流酸化技术、旋转射流酸化技术和自弯曲射流酸化技术.文章对未来发展趋势进行了展望,认为不压井拖动管柱水力喷射酸压技术和连续油管拖动酸化酸压技术,具有诸多优势,相关配套技术会随着水平井酸化酸压技术的发展而进一步完善,水力喷射和连续油管拖动技术具有较好应用前景;国外新兴的定点喷射技术由于工具结构和尺寸相对灵活,可以满足复杂井况要求.对水平井分段酸化酸压具体工艺的选择给出了建议.     

水平井K344封隔器不动管柱分段压裂技术及应用

针对前期水平井多段分段压裂,采用Y系列封隔器压后不能解封,油套不连通,开滑套球滞留井筒可能导致排液和采气通道不畅通、不能动管柱等难题。采用K344封隔器具有不动管柱压裂段数多,冲砂容易,不丢失压裂层段,压后自动解封,流动通道畅通及后期易于提出管柱等优点。经现场试验4口水平井,均顺利完成加砂压裂,最多分段数为10段,3口井压后封隔器解封,油套联通,较前期Y系列封隔器分段缩短测试周期30％以上,平均单井测试产量3．11×104 m3/d ,增产效果显著,在川西致密气藏水平井分段压裂改造具有更好的适应性。     

水平井滑套投球分流管柱酸化工艺技术研究

针对水平井长水平段上的基岩酸化,介绍了扶正节流滑套投球管柱分流工艺的原理及适应性．室内分流模拟实验结果表明平均节流量在60％以上,可起到分段酸化目的。该工艺起下管柱安全,具有反洗通道,一次作业不上提管柱,即可近似连续油管的回收过程进行逐点逐段处理,最大限度地利用地面设备功率,提高酸化施工排量。     

水平井分段压裂裸眼封隔器研制及应用

研制了适用于ø152.4 mm井眼的压缩式裸眼压裂封隔器。设计了胶筒防突机构及限位机构,显著提高了高温条件下封隔器的环空密封性能。在密封圈两侧增加了密封挡圈,增强了封隔器在高温条件下的密封可靠性。在充满120 ℃导热油、内径为ø160 mm的井筒中进行室内试验,封隔器的双向环空密封压力均达70 MPa。该封隔器在苏里格气田成功应用。为裸眼水平井分段压裂提供了技术保障。     

水平井裸眼分段压裂酸化工具

水平井裸眼分段压裂酸化工具主要用于油井增产改造作业,它是采用机械封隔的方式将水平裸眼井段各储层分隔开来进行作业的,有效解决了水平井各层段均匀布液和改造的技术难题。工具包括裸眼封隔器、悬挂封隔器、投球滑套、压差滑套、回压阀、自封式坐封装置、回接密封插管、反打开循环滑套、高强低密球、磨铣器、捕球器等多种新型井下工具。现场应用证明:该工具具有通过性好、密封承压性能好、开启灵活可靠、安全性高等特点,增产效果显著。     

非均质碳酸盐岩油藏水平井分段酸化注酸量优化设计方法

对非均质碳酸盐岩油藏水平井进行分段酸化改造时,需充分考虑水平井渗透率非均质特性,准确评估各段伤害带半径和伤害带渗透率,以便合理设计各段注酸量。在考虑了钻井过程中井底压差、钻井液浸泡时间和渗透率分布等因素的基础上,利用达西定律推导了各段伤害带半径的计算模型;提出了基于油藏井筒耦合模型与现场实测的产液剖面来计算各段伤害带渗透率的新方法;通过现场1口实际井详细描述了基于上述模型的非均质碳酸盐岩油藏水平井分段酸化注酸量的优化设计流程。考虑水平井渗透率非均质性并结合现场实测生产数据,相比于传统的基于椭圆锥台体伤害带分布模型进行的笼统化布酸模式,新的设计思路提高了各段布酸的合理性,可有效解除储层污染、恢复油井产能。     

深层碳酸盐岩水平井分段压裂管柱工艺研究及应用

分段压裂是水平井开发关键配套技术之一,运用分段压裂可在较短时间内一次性完成对多个储层的压裂,并最大限度地减少对储层的伤害,达到多层合采提高单井产量、最大限度提高地质储量可动用程度的目的。西部油田深层碳酸盐岩水平井分段压裂是水平井分段压裂改造的重要工艺之一,研究选配性能可靠的分段压裂管柱是实施该项工艺的关键。为此,对国内外分段压裂工艺、工具进行研究,结合深层碳酸盐岩储层水平井特点,对封隔器、开关滑套等井下工具功能特点进行分析,研究优选可靠的分段压裂管柱,通过该分段压裂管柱现场的运用成功,解决了深层碳酸盐岩水平井分段压裂的难题。     

水平井管内分段压裂技术的研究与应用

水平井分段压裂技术是水平井增产改造的重要技术。该技术可在第1层压裂结束后,投球加压,使滑套下移,将下面一层关闭,露出第2层喷砂循环孔,开始第2层压裂,实现不动管柱多层压裂。在介绍水平井分段压裂技术关键工具的基础上,以水平5-1井为例,对该技术的应用情况进行了介绍。应用结果表明,封隔器分段压裂技术分段准确、施工方便,对开发低渗透油藏具有良好效果。建议进一步开展压裂工具的优化设计和不动管柱封隔器分段压裂技术研究。     

水平井分段压裂裸眼封隔器的研究与应用

为了能更有效地利用水平井裸眼完井压裂技术开发苏里格低渗透气田,自主研发了水平井分段压裂配套工具。裸眼封隔器是其重要组成部分,其性能直接影响压裂施工的效果。针对现场实际情况,设计了开启阀式裸眼封隔器,封隔器开启压力可根据施工井情况进行调节,有效防止了下井过程中封隔器提前打开坐封。密封胶筒采用单流阀设计,可以保证胶筒充分膨胀,加强密封效果。该封隔器采用扩张式胶筒结构,配合悬挂器、投球滑套、压差滑套、坐封球座等工具在苏里格地区进行了4口水平井的成功应用,证明能满足水平井分段压裂工艺管柱要求,为水平井裸眼完井分段压裂能顺利进行提供了技术保障。     

水平井封隔器分段压裂技术在川西油气田的应用

水平井封隔器分段压裂技术对川西难动用储层具有较强的针对性,通过对裂缝条数、裂缝半长、长度组合等参数进行优选,得到了新场沙溪庙组气藏水平井的压裂施工优选参数;并研制了适合于套管井的国产化的封隔器组合,采用封隔器配合喷砂滑套进行分段压裂改造。水平井封隔器分段压裂技术在XS21井成功应用,取得了很好的增产效果。     

水平井泡沫酸化技术的研究与应用

水平井钻井过程中,水平长井段受钻井液浸泡时间长,对储层的伤害程度较大,严重的影响水平井投产后的产能。为了有效解除此类地层伤害,研究开发了水平井泡沫酸化技术,该技术采用泡沫酸,克服了常规酸化反应速度快、缓速性能低、残酸返排困难等缺点。文章介绍了该泡沫酸的缓速性能、泡沫稳定性、携砂性及表面张力等其它性能,考察了该技术的现场应用效果,证实该技术适用于水平长井段酸化施工作业,在吐哈水平井酸化作业中,取得较好的酸化效果。     

水平井浅测分段注水管柱的研制与应用

为了提高水平井分段注水的密封可靠性、降低水平段测调难度、提高测试效率和成功率,研制了水平井浅测分段注水管柱。该管柱主要由安全接头、浅测分流配水器、集成封隔配水器、扶正器及水平洗井阀等组成。浅测分流配水器与双层集成心子结构将水平段的测试调配调整到直井段中进行,且1次注水心子投捞可完成2层水量调配,管柱上端的液控安全接头可实现管柱遇卡时的分段解卡处理。现场应用情况表明,该管柱结构设计合理,操作方便,对于改善水平井分段注水均衡开发效果具有重要意义。