再谈消除电子电位差计干扰的一种措施

我在本刊1983年第4期上谈了对消除电子电位差计干扰的一种措施,本文打算分析这种措施的理论根据,并再谈一种据此而采取的另一种简单措施。一般常用的由热电偶、EWY-102型电子电位差计、交流接触器、电阻炉构成的恒温系统是个闭环调节系统。     

也谈消除电子电位差计干扰的一种措施

看到《自动化仪表》1982年第三期所刊登的"消除电子电位差计干扰的一种措施"一支后,感到消除该文所谈到的干扰现象是仪表操作者都关心的问题。为了能够互相交流,也想把我们对这种干扰来源的看法和消除措施谈一下。经过长时间的反复观察和试验,我们认为电子电位差计干扰的主要来源是:①由于仪表恒温接点不能速断速接,同时,接点两端一般都接有220V 以上的控制电压,所以,在接点即将接触时会发生打火现象。随着使用时间的延长,接点处就会因打火而积炭,从而使     

消除电子电位差计干扰的一种措施

热处理用斧式电炉其测温装置采用EWY-102或XWB-101型电子电位差计。炉子使用一段时间后就会发现仪表灵敏度显著下降;当温度上升到接近予定值时,电气控制盘里的交流接触器就会在一段时间内连续地断开、接通、断开、又接通。以往采用降低放大器灵敏度的办法使放大器不再啪啪响,这是一种消极的权宜之计。实际上这样是以降低仪表精度作代价,给热处理质量带来很大的不利。     

提高电子电位差计抗共模干扰性能的研究

本文对晶体管电子电位差计现有抗共模干扰措施的效果进行了分析估算,对其抗共模干扰性能不够高的原因进行了分析研究,找到了共模干扰新的主要转化途径,并采取了有效措施,使国产电子电位差计的抗共模干扰性能由工频50伏提高到500伏。为使测量系统有较好的抗共模干扰性能,文章还针对现场常见情况提出了具体处理方案。     

提高电子电位差计抗干扰性能的一种简单线路

工厂热处理车间电炉控温大多数采用EWY或XWB系列圆图电子电位差计。此种测量高温的仪表使用一段时间后,灵敏度显著下降,抗干扰性能明显减弱。当温度上升到接近设定值时,电气控制柜里的交流接触器就会连续地断开、接通、断开、又接通,使仪表指示指针上下跳动不止,电子电位差计无法使用,交流接触器通断的噪声很大。为使电子电位差计能应付生产需要,往往将放大器灵敏度降低,这是以降低仪表精确度作代价的既消极又危险的作法,给热处理质量带来不利。为了消除电子电位差计的干扰,我们采取通常使用的多种抗干扰措施,但效果并不明显,交流接触器依旧咔咔作响,电子电位差计还不能正常工作。将电子电位差计拆回计量室进行检修,经检定各项指标均符合技术要求,可是一安到现场就不能正常工作。我们曾将仪表发给制造厂修理,修理后依旧如故。     

电子电位差计运行试验器

自动电子电位差计(下称仪表)是测量和控制温度的常用仪表。为了考验检修后仪表的可靠性,应连续进行不少于7小时的运行试验。试验内容包括:(1)由仪表长时间测量记录沿全刻度范围来回变化的周期信号;(2)由仪表长时间控制炉温。根据仪表记录曲线,分析仪表工作的可靠性。连续运行试验通常在修理室内进行,而不是把仪表安装到车间与电炉配套试验,这样可以节省能源,避免因仪表故障而造成事故。为此,必须有一个合乎要求的运行试验器。这里介绍的电子电位差计运行试验器,不仅可供电子电位差计作运行试验,而且可供检定电子电位差计的主要技术性能时作毫     

电子电位差计故障报警器

电子电位差计与热电偶配套的测温系统,在热工生产中广泛地应用,但也发现常因仪表中途发生故障而给生产带来损失。为了弥补这方面的不足,我们试验了一种报警装置。经现场试用,可以实现对仪表一些要害故障的报警。在一般正常情况下,记录纸走速不高时所得到的是如图1的曲线。但在同样正常情况下,如果将记录纸走速开到快速档,此时得到的记录曲线却如图2所示。这种情况可以在XWC型仪表上试验。这个试验说明了一个问题,即输入到仪表中的热电     

电子电位差计测量范围的改变

在实际工作中遇到仪表的分度号和测量范围不适合需要的情况时,可根据生产的实际需要改变现有仪表的测量范围,包括改变仪表测量桥路电阻值和绘制刻度标尺等。改变测量桥路电阻时,可根据要改的分度号和测量范围查阅该型号电位差计测量桥路的电阻数值表,然后根据表中所列数值配制桥路电阻。但有时该表不易找到,就是找到了,表中也不一定有我们需要的分度号、测量范围的桥路电阻值。这时,我们可用电阻箱代替桥路电阻,采取"拉刻度"或计算的方法配置桥路电阻。仪表的改刻度主要是确定测量桥路的刻度下限电阻R_G,量程电阻R_M和限流电阻R_4的阻值。仪表桥路中的温度补偿电阻R_W,如果分度号不变,其阻值一     

电子电位差计的故障检查程序

电子电位差计在使用、维修中,除机械部件的故障外,在电路系统中也很可能出现各种各样的故障,而有的故障是比较难查的。这就需要有步骤地进行检查,从而较快地确定故障所在。本文只是对故障的判断检查作一些程序性的介绍。仪表故障的一般检查程序是:①给仪表通电;②若通电后仪表不工作,则用毫伏级(几毫伏到几十毫伏)的直流信号,正、反向地输入到放大器内,看平衡电机是否能正、反转;③若能正、反转则说明放大器、平衡电机均正常,应检查测量系统;④若平衡电机不转动时,则拆除平衡电机控制绕组两线,以6.3V交流电压正、反向交替地加在控制绕组上,这时若平衡电机仍不转动,则说明平衡电机部分有故障;⑤若平衡电机能正、反转,则应检查放大器。通过上述步骤能很快地确     

电子电位差计桥路故障简析

电子电位差计中的测量桥路如图1所示。其中R_G是起点电阻;R_H为滑线电阻;R_B为工艺电阻;R_M为量程电阻;R_W为参比端温度补偿电阻;R_4和R_3为上、下支路的限流电阻。一般地讲,桥路电阻损坏的机会可能并不太多,但若在热处理车间等气氛恶劣的环境中使用,日久就会腐蚀而出现故障。目前国内生产的电子电位差计的桥路电阻,大都取上支路总阻值为250Ω、下支路总阻值为500Ω。其中R_4、R_3的阻值大,采用很细的锰铜丝(φ0.15 mm)绕制,霉断和脱焊的可能性均比较大。R_W的阻值虽然不大,但因是铜线绕制,铜线电阻率小,也必须使用细的线径,尤其是为了使它和热电偶的参比端温度保持一致,故将它安装于机壳之外,直接和腐蚀性气体相接触,增加了霉断的机会。     

微机用于电子电位差计检定

一、前言电产电位差计的检定是热工仪表工作者的经常性工作。采用微型电子计算机代替人工检定,可减少大量的重复劳动。我们设计的系统能自动完成仪表上行和下行的指示误差检定工作,检定的上、下限范围任选。检定结果撒据指令可打印、绘图、存盘。在检定过程中还可随时查阅三种常用热电偶(镍铬——镍硅、铂铑——铂、镍铬——考铜)的刻度值。当仪表发生故障时,检定自动中断,发出警告,排除故障。系统的硬件配置为DOS3.3支持下的APPLEⅡc微机系统,外加12位A/D—D/A转换卡(模入为16通道,模出为1通道),该卡插2号槽。该系统适用于各种类型的电子电位差计。     

简易电子电位差计模拟试验器

根据检定规程,修理后的电子电位差计(以下简称仪表)必须进行运行试验。目前常用的方法是将仪表的输入端接上超低频正弦波信号发生器作运行试验。但这种方法有一定的局限性,它只能检查滑线电阻和记录曲线质量的好坏,而对仪表控制部分的运行情况无法进行检查。在实际使用中,往往因仪表控制部分失灵而导致故障的发生。因此在仪表修理中控制部分的检查不能忽视。为了提高修理质量,我们制作了能在动态情况下,检查仪表控制机构工作好坏的模拟试验器,通过较长时间的使用,效果良好,见下图。     

用框图法检修电子电位差计

电子电位差计是一种应用较多的自动化仪表,对其维修有各种方法,这里以框图形式对XWB型电子电位差计的故障检查步骤作以介绍,供维修者参考。(箭头后框图略)。     

旧型电位差计干扰分析与排除

旧型电子电位差计基本上都采用DF型电子管放大器,其电源变压器大多数带有2×33V稳压电源绕组,因而仪表的灵敏度会显著下降。在测温现场运行时,一般表现为灵敏度低,指针运行迟钝,严重时出现爬行。有时将电子电位差计使用于两位式恒温控制,随着触点的接通和断开,指针会瞬时来回摆动。由于指针的摆动,又导致控制点的接通和断开。这样连续地恶性循环,以致仪表不能正常工作。引起上述现象的根本原因是:(1)220V交流电通过分布电容泄漏到33V稳压电源绕组上,进入测量桥路(图1);(2)电位差计内稳压电源输出端接有一个10μF的电容器,这个电容对稳压电源绕组漏过来的干扰电流起旁路作用,这是好的一面。但若热电偶对地绝缘不好,就会出现干扰电压,这时电容又起着通路作用(图2)。     

电子电位差计测量电路故障的检查

电子电位差计的测量电路由测量桥路单元板、定电压单元板、滤波单元板、连接组件板及大滑线电阻等部分组成,见下图。现以大型圆图XWB型仪表为例,介绍其电路故障的检查方法。其它类型表以此类推 应用以下五种方法来确定测量电路是否有故障: (1)电位差检查法 利用便携式直流电位差计检查测量电路输出端的电位差是否正常。具体做法是,将直流电位差计的正端接到热偶接线板负端,再将热偶端子短路,同时把可逆电机连接插件的插头拔掉。接通仪表电源,用直流电位差计给仪表加一电势值,使检流计指示为零,     

也谈快速排除电子电位差计故障的信号注入法

在本刊1983年第四期上,登载了孟玉英的《快速排除电子电位差计故障的信号注入法》一文(简称《快速》,下同)。内容有些欠缺。根据我们实际工作的经验,下面谈谈对该文的不同看法。电子电位差计的检修工作,是比较复杂的。故障的检查方法也是多种多样的。一般常用的方法就有通电前检查法、通电整机检查法、分部检查法、按方框图系列检查法等等。具体做法则有电压法、电流法、电阻法、波形检查法及输入信号法     

也谈快速排除电子电位差计故障的信号注入法

用普通万用表电阻挡R×1或R×10代替直流信号发生器,只能判断变流器,测量桥路和热电偶回路有无故障,而不能判断出包括输入变压器在内的后面各级故障部位,由于这一部份为交流线路,应采用交流信号注入法。现以EWY型电子电位差计为例,详细介绍一下具体的判断方法。拆除热电偶,在其接线端子上变换所注入直流信号的极性,平衡电机能随之改变其转向,初步判定故障出现在热电偶回路或测量桥路。如果给予信号,电机不能起动,则故障出在包括测量桥路在内的后面各级中。由此可见,测量桥路有无故障暂不能决定。实践证明:测量桥路正常或产生某些故障时,对于不同极     

一种解决电子电位差计标尺宽度改变后灵敏度不一致的方法

1.问题所在我厂及有些厂矿,中频炉测温用的显示仪表是XWB-101型(LB,0～1800℃),高温盐浴炉测温用的是XWB-101型(EU,0～1400℃)。为了提高测温精确度,一般都采用压缩0～1000℃的刻度,扩展1000℃以上刻度的办法来实现。由图1可知,与XWB-101型(EU,0～1100℃)不同的是:将测量桥路中的量程电阻R_M换成两个大小不等的电阻R_M(大)和R_M(少),R_M(大)并联在滑线电阻始端F与中间抽头H上,R_M(小)并联     

电子电位差计用于可控硅移相控温

电子电位差计问世早,简单可靠,使用维修方便。目前,各工矿企业及科研单位都拥有这类仪表,有的多达数十台,甚至数百台。无疑,让这类仪表废置起来,必然造成相当大的浪费;如果赋予新的生命力,则将产生较显著的经济效益。笔者曾把电子电位差计略加改造,用于可控硅移相控温,取得一定效果。一、电子电位差计的改造电子电位差计略加改造,可用于可控硅移相控温,其方框图如图1所示。图1中的电炉为50kW大功率矽碳棒(硅钼棒)三相供电电炉,摆脱了原来的降压变压器,采     

快速排除电子电位差计故障的信号注入法

为使一台有故障的电子电位差计检修工作顺利进行,必须①首先分析故障原因;②掌握被检表的结构原理;③掌握正确的技术数据;④确定检修方案。然后按信号注入法(也称寻迹法),逐级注入信号。经实践证明,信号寻迹法十分简便易行,判断故障迅速。其方法如下:用普通万用电表电阻档 R×1或R×10代替直流信号发生器,用表的正负表笔逐级注入直流信号,观察被检表的动作。由热电偶接线端给一直流信号,平衡电机能正向运动,当表笔改变正负极时,平衡电机则反向运动,即说明放大级与平衡电机级正常,初步判定故障在测量桥路级。如果给予信号后电机不能起动,则故障就在