钣金件工程图自动生成的Pro/Toolkit程序设计

基于Pro／E平台。以Pro／E提供的二次开发工具Pro／Toolkit为基础。在VC＋＋6．0环境下编译程序进行二次开发。给出了饭金件工程图自动生成的原理,并详细介绍了菜单添加、对话框生成、工程图页面创建及工程图环境设置的方法。提供了一种只需要修改MFC对话框中的参数,而不需要修改源程序代码便可以实现饭金件工程图生成的方法。     

基于Inventor的筒形件拉深模CAD系统开发

利用了ActiveX Automation技术,以VB 6.0和Access 2003为开发工具对Autodesk Inventor进行二次开发,研究出筒形件拉深模具CAD系统.系统采用模块化结构,主要阐述了信息输入处理模块、工艺分析计算模块、模具设计模块和工程图绘制模块等主要模块及其实现方法,系统能够对不同规格筒形件的拉深模具进行计算机辅助设计,完全实现入机交互功能,提高了设计效率和质量.     

Pro／ENGINEER工程图配置和模板制定的方法

Pro／ENGINEER软件是全方位的产品开发软件包，集合了零件设计、产品装配、工程图制作、模具设计、加工制造等功能，广泛用于机械、模具、工业设计、汽车、航天等行业，已逐渐成为当今全世界和中国地区最普及的3DCAD／CAM系统的标准软件。由于目前国内的生产条件所限，设计完零件或产品后还必须创建工程图。生成工程图过程中有许多工作是重复的，如工程图中所用的图框、尺寸样式、文字属性、几何公差标准等项目的设置，我们需要的是只定义一次符合要求的模板，以后生成工程图都能够套用这个模板，     

Pro/ENGINEER环境下的滚动轴承二维图纸生成方法

Pro／ENGINEER的工程图一般由三维模型转化而来,Pro／ENGINEER软件系统采用的是单一数据库系统,也就是说,当工程图修改后三维模型也将改变,反之亦然。因而工程图的处理在Pro／ENGINEER的应用中非常重要。 滚动轴承二维工程图相对于一般机械产品有其特殊性。本文针对滚动轴承工程图,介绍适合干滚动轴承工程图的Pro／ENGINEER环境配置文件和绘图设置文件、滚动轴承工程图模板创建方法、滚动轴承工程图符号订制方法以及二次开发环境下滚动轴承工程图调用方法。采用这种办法可以直接获取三维模型数据源包含的模型几何和拓扑信息,特征、尺寸、公差、属性、关系信息,避免用户在图纸设计时再将Pro／ENGINEER工程图导入AutoCAD重复标注的枯燥操作。     

Pro/E工程图的参数化标准图框模板开发

为了充分利用Pro/E中三维实体图和工程图相互关联的特点,并得到符合国标的工程图,对Pro/E标准工程图的绘制功能进行开发.利用Pro/E软件提供的二次开发程序包Pro/Toolkit,在VC 6.0环境下编译应用程序,在Pro/E平台上进行二次开发,实现了工程图的参数化标准图框模板的开发,有助于推进在Pro/E中完成标准工程图的绘制.     

模具制造文档管理系统的研究和设计

对模具制造企业的模具生产过程中所需的多种文档进行收集和分析，依据IS09000系列质量管理认证体系，完善文档管理编码的分类方法，对模具制造流程所需的主要资源文档进行集中统一管理，实现多种图形格式文档的可视化。通过实际的应用，该系统能够有效地提高模具企业的模具制造文档的管理能力。     

SolidWorks工程图标准化的二次开发研究

介绍了对SolidWorks进行二次开发的必须性和二次开发的原理及方法,详细说明了SolidWorks工程图标题栏与明细表标准化的二次开发过程和方法。     

模具CAD/CAM平台的发展趋势及其二次开发的研究方向

阐述了目前国内流行的CAD／CAM软件特点及其应用情况，分析了国内对已有CAD／CAM软件二次开发的情况，指出当前模具CAD／CAM技术存在的不足。针对当前CAD／CAM软件不能适应工程技术的发展的需求，CAD／CAM的二次开发对于模具技术的发展有着重要的意义，最后提出了模具CAD／CAM平台的发展趋势及其二次开发的研究方向。     

三通钣金件的参数化展开设计

基于Pro／E软件建构了钣金件的实体模型及其工程图，以Pro／E提供的二次开发工具Pro／TOOLKIT为基础，通过建立参数关系和编写控制程序完成了参数的获取、传递及修改，实现了只需在UI对话框中输入参数而不需修改源程序代码便可以实现多种相似钣金件的设计、展开及其二维工程图的生成和输出。     

基于节点的工程图文档工作流模型

工程图文档工作流管理是计算机应用研究的一个重要领域，本文通过分析工作流管理技术和工程文档管理的特点，提出了基于节点的工程图文档工作流模型，并在此基础上建立了一个YH-WFM系统，实现了工程文档流程管理的自动化，提高了工程效率。     

基于模糊控制决策的连铸机结晶器液位控制系统设计

通过对连铸机结晶器液位控制系统的分析,介绍了模糊控制技术在结晶器液位控制中的应用,给出了模糊控制规则。实际应用表明该系统具有稳定性好、控制精度高、偏差小等特点。     

卸料方便的折弯模设计

在工件折弯过程中，当工件直边长度尺寸较大且工件上带有翻边时，工件包覆在下模架上卸料比较困难。文章主要从方便卸料考虑，设计了一种便于卸料的折弯模，介绍了其工作原理及设计要点。     

基于闭环控制的板坯连铸结晶器液位测控系统

介绍板坯连铸机结晶器液面检测控制系统的原理及应用，以及西门子S7-400PLC的闭环控制系统的系统组成和设计方法。     

基于 PLC 的吸塑机电气控制系统开发

针对老式吸塑机在电气控制方面存在的缺陷,提出了用PLC来改造吸塑机的电气控制系统,并主要介绍了PLC控制系统的设计方法。通过对吸塑工艺的分析,结合PLC应用,完成了全自动吸塑机研制。与以往手动或半自动吸塑机相比较,提高了吸塑工作效率和产品质量,增加了系统柔性。     

基于微机平台的注塑模CAM技术应用实例分析

以一成功在微机平台上实现注塑模型腔ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统为例，论述了模具ＣＡＭ技术在实践中的具体应用，说明其使用特点和推广价值。     

基矛Pro／E族表的注塑模标准模架库的建立

在分析注塑模模架结构特征的基础上,根据新版国家塑料注射模模架技术标准GB／T12555--2006,利用Pro／E自身的族表功能,通过建立三维实体模型、定义模架设计参数、设置参数间关系、建立族表等几个关键部分,完成了对注塑模三维标准模架库的建立,最后通过表格驱动实现了对三维实体模架模型的快速调用。事实证明,该系统操作简便,可满足产品三维模型快速生成的要求,大大提高了模具设计效率,缩短了模具的开发周期,具有很高的实用价值。     

制造网格环境下模具制造资源的模糊动态聚类分析

为提高模具网格资源的搜索率与利用率,在分析模具网格资源特点的基础上,提出了基于F检验的模具网格资源模糊动态聚类方法.采用层次分析法确定模具网格资源各评价指标的权重,在此基础上应用模糊聚类分析法对模具网格资源进行分类,并利用概率统计中F检验找出合理分类数,从而选出最佳资源分类,将具有最大相似性的模具网格资源聚在同一资源域内.最后,结合具体应用对模具网格资源分类进行了仿真实验,结果表明该方法是有效的,可以使模具网格资源得到合理分类.     

塑料注塑的CAD／CAE／CAM（Ⅴ）注塑模计算机辅助制造

给出了一个加工复杂注塑模的ＣＡＭ系统，包括从毛坯到合乎设计要求的模具成品的加工过程的多个环节，主要对加工的刀具轨迹的自动生成及干涉检查、曲面检测轨迹的自动生成及干涉检查、精加工的刀具轨迹的自动生成作了详细介绍。     

结晶器非正弦振动研究

介绍了一种椭圆齿轮传动的结晶器非正弦振动装置。通过运动学分析，得到非正弦振动曲线。非正弦振动曲线解析表达式很复杂，无法进行分析。本文利用数值分析方法，得到其傅立叶级数的近似表达式，为设计适合不同工艺条件的结晶器非正弦振动装置提供方便。     

快速成型制模技术的发展与应用

讨论近几年快速成形（RapidPrototyping）制模技术的发展与应用现状，对几种典型的RP制模技术及其技术制约因素进行分析，并就此提出几点对策。