新型陶瓷快速成型机的仿真设计

根据所提出的基于石蜡速凝特性的陶瓷零件快速成型技术,在此基础上设计出了新型陶瓷快速成型机,包括：铺料台升降装置、料斗x方向运动丝杠导轨、铺料台、料斗x方向运动辅助导轨、料斗刮板装置、料斗装置等6个模块。用Pro／E建立了成型机各部件的三维模型,然后根据各部件的约束关系及成型机的运动要求进行虚拟装配。设置机构的运动参数进行运动访真,得出铺料机构的仿真运动过程,通过干涉检查等判断,确认了设计结果并无运动干涉,符合成型运动要求。     

陶瓷零件快速成型机的改进设计

在层和速凝技术原理的基础上,研制出一种适合陶瓷零件的快速成型设备,但该设备存在刚性不足,变形较大等问题,为了解决该问题,对铺料台升降装置进行了改进,将铺料台单边支撑改为中间对称支撑方式,改进后的陶瓷零件快速成型机加强了运行的可靠性和平稳性。在此基础上对设备的的特点、技术参数和适用范围进行了说明,并以制备95Al2O3陶瓷凸轮件为例,对成型过程进行了实验,得到成型样品,在电镜下进行SEM测试,结果表明:烧结后样品层间无分层迹象,说明样品已经烧结为一体,材料黏合程度符合要求;与传统陶瓷零件成型设备相比,新型陶瓷件快速成型机提高了加工效率,降低了生产成本,达到了经济实用的目的。     

木粉改性陶瓷器皿的初步研究

提出了一种木质砂光粉资源化利用的新途径。采用砂光粉代替部分粘土(比例:10%、15%、20%),在高温绝氧条件下烧制成园艺器皿。测试了器皿的物理力学性能,并分析了材料的显微构造特征。结果表明:改性过的木粉陶瓷花盆孔隙率高,透气性好;密度小,强重比高;吸水率高,膨胀率低;砂光粉施加比例可达15%。     

花盆圣诞装

圣诞节已至，我们的花花草草也可以感受到节日的气氛，手绘一个圣诞色彩的漂亮花盆，给心爱的花草换上节日盛装吧!     

图书异型开本的设计

<正>书刊印刷中以几何级数开法,即以2的n次方开切成的开本,称为常规开本。最常见的有32开图书、教材,16开杂志以及64开字典等。此外,还有以非几何级数开法开切成的各种开本,如24开、12开、18开等,称为异型开本。本文主要以787mm×1092mm规格全张纸的24开本为例,讨论异型开本在设计中要注意的一些问题。     

新型高效节能纸浆模塑成型机

治理白色污染对纸浆模塑成型机提出了新的要求，我们从减少水分，减少制品边料，提高热效率，简化机械结构出发，设计研制了新机型，达到了高效、节能，并使设备造价降低。     

开放式陶瓷快速成型机数控系统开发

阐述了具有双GT400运动控制器的陶瓷快速成型机数控系统的开发。借助GT系列运动控制器自带的DLL动态链接库。对数控系统的运动控制进行了研究,通过运动控制器提供的插补运动功能实现数控雕刻功能,利用Visual C＋＋6．0开发工具和MFC类库实现加工过程的动态模拟。该控制系统能够很好地满足系统开放性和可靠性的要求。     

气体辅助注射成型技术在普通注塑机上应用的探讨

介绍将气体辅助注射成型与传统注塑机结合在一起的方法，分析了用传统注塑机进行了气体辅助注射成型时所需的工艺条件和方法。     

基于PDM系统的注塑机虚拟设计平台

以注塑机虚拟设计为例,讨论了产品数据管理（PDM）系统对整个产品生命周期的描述、控制和管理,构建了以产品数据管理系统作为支撑技术的注塑机虚拟设计集成平台,研究了集成平台中PDM与CAD的集成和进程通信。     

注塑机合模系统的优化模型研究

连杆式合模机构设计中最优参数的选择是一个很难解决的问题，本文采用现代设计的理论与方法对该形式的合模机构进行优化研究，建立了综合有合模机构的力学特性、运动特性及结构尺寸的多目标优化设计模型，详细分析了该模型的约束要求，并通过算例验证所建模型在实际工程设计中非常有效。     

计算机支持协同工作及其在注塑机设计中的应用

计算机支持的协同工作技术（CSCW）的出现,为实现复杂产品并行设计提供了强有力的环境和技术支持。在介绍CSCW的概念、特点的基础上,分析了注塑机协同设计系统的需求和工作流程,构建了CSCW环境下的注塑机设计系统的框架,并探讨了该系统的关键技术。为开发适应协同设计的注塑机设计系统奠定了基础。     

注塑机群的远程监控系统

采用PROFIBUS现场总线技术、组态监控技术和互连网络技术,研究并实施了注塑机群的远程监控。监控系统采用生产现场底层设备监控级、采用现场总线的生产车间注塑机群集中监控级和基于Internet的远程监控级三级递阶结构,对生产车间注塑机群的生产运行状况进行实时、集中及远程监控,并对监控数据进行实时采集、处理和归档,为企业生产和设备的科学管理、调度、使用和维护提供了先进的手段。     

光盘注塑加工技术及其成型设备的研究

探讨了光盘注塑加工工艺技术及其成型设备．对光盘注塑原料、成型方法、加工工艺、注塑机、模具等方面作了系统的分析论述，对光盘生产具有实际指导意义。     

新型冰片糖连续成型机的研制

本设计结合当前制作冰片糖生产工艺技术需求,借鉴前人研究的实践经验,针对原有冰片糖生产工艺、装备存在的问题和缺陷,较好地解决了原冰片糖生产过程中存在的关键技术,问题,并结合液压驱动控制技术,提高生产效率和降低生产成本,实现了节能优化设计。     

片弹簧在肉类异形包装制品自动成型模中的应用

为解决肉类异形制品自动化生产的难题,针对目前肉类异形制品手工操作模具柔性成型的特点,通过对柔性元件力学特性的研究与结构要素分析,根据片弹簧设计原理,建立片弹簧计算模型;根据自动化生产对片弹簧变形量与力学稳定性的要求,运用计算模型公式,计算并确定片弹簧的结构参数;通过实例对该模型的正确性和有效性进行了验证。验证结果表明:在肉类异形制品模具柔性成型方面,采用片弹簧作为柔性元件,其在载荷分配、受力稳定性、结构空间等方面表现出来的优点,是圆柱螺旋压缩弹簧所欠缺的,这也正是实现装备自动化所必须解决的关键性技术之一。     

基于Internet的注塑机开发协同设计系统研究

建立了基于计算机支持的注塑机协同设计系统的体系结构,对注塑机协同设计小组组建与系统的运行机制进行了系统研究。整个系统采用并行化和集成化的设计思想,达到了缩短注塑机开发周期(T)、降低成本(C)、提高质量(Q)的目的。     

注塑机头板的拓扑优化设计

通过对注塑机头板拓扑优化设计的研究,给出了新的注塑机头板的优化结构形式,对于注塑机模板结构的概念设计具有很高的参考和借鉴价值。