航空材料热处理CAPP系统的开发与应用

介绍一种航空材料热处理CAPP系统的结构、功能、特点和应用     

面向产品的CAPP系统开发中的几个关键技术

将传统的以零件为对象的工艺设计理念转变为面向整个产品进行工艺设计和工艺管理,扩大了CAPP的应用领域,推进了CAPP向集成化方向发展。文中详细介绍了面向产品的CAPP系统开发的指导思想及产品结构树、工艺设计、工装设备查询和工艺卡片输出模块的主要实现技术。     

CAPP用户软件生成器的研究

介绍了CAPP系统开发工具CAPP-CSG,阐明了系统的设计原理、基本构成以及开发研究实例。     

面向大规模定制的CAPP技术研究

提出了一种满足大规模定制条件下敏捷生产准备需要的参数化CAPP技术,并认为它是一种有效的工艺设计方法.参数化CAPP的实现包括产品族、组件族和零件族的形成、典型工艺的制定、典型工艺的参数化、工艺参数化驱动规则的确定、参数化工艺库的建立和参数化工艺设计系统的开发等,其中典型工艺的参数化是实现参数化工艺设计的前提和基础.并对典型工艺的参数化、参数化对象模型建立以及基于CAPPFramework的参数化工艺设计进行了重点讨论.     

CAPP系统开发工具的研究

本文阐明研制ＣＡＰＰ系统开发工县的必要性和可能性。文中介绍开发工具的特点、基本构成、设计原理及方法     

一个综合应用模式的液压集成块CAPP系统

本文提出了液压集成块 ＣＡＰＰ系统－ＪＫＣＡＰＰ系统的应用模式：“以派生型 为主，检索型为辅，交互型为补充”的实用型、多层次的综合应用模式；介绍了ＪＫＣＡ－ＰＰ系统的功能、特点、工作原理及各功能子模块。     

企业CAPP系统的自主开发与应用

通过测试及试用过程中的反复开发、应用、改进,开发出一套简单、实用型CAPP软件系统,该套系统显示了在产品整体开发、设计、工艺编制、制造过程中的科学性、准确性、高效性。     

基于数据库对CAPP系统中工序卡片的编辑与报表输出子系统的开发

分析了零件工序卡片的编制过程,基于数据库开发了CAPP系统中工序卡片的编辑与报表输出子系统。实现了零件工序卡片编辑包括工序图的绘制以及图文并茂的工序卡片报表输出,讨论了该子系统的详细软件设计,并叙述了它的工作流程。     

企业计算机辅助工艺(CAPP)系统的设计和实施

论述了工艺设计在企业生产制造活动中的地位以及实行计算机辅助工艺设计(CAPP)的必要性。介绍了计算机辅助工艺的发展历史,分析了其应用的国内外现状和其未来的发展趋势,未来CAPP的发展趋势必将向集成化、工具化和智能化几个方向进一步发展。讨论了如何把握CAPP技术发展的现状,结合企业自身的条件和工艺能力水平,建立一套符合企业实际情况的CAPP系统,根据多年的工艺设计和管理经验,以及对CAPP技术的深入研究,提出了建立一套“集工艺设计和工艺管理、生产管理和质量管理为一体的集成化CAPP系统”的解决方案。拟定建立了“计算机辅助工艺”系统的详细方案和实施步骤,并就方案实施过程中需注意的问题进行了讨论和分析。为同类企业建立一个即满足自身需求,同时又保证系统具有技术先进性、实用性和符合长远发展要求的CAPP系统,提供了一个良好的范例。     

基于约束的创成式CAPP系统研究与开发

讨论了创成式CAPP的设计原理以及基于约束的工艺决策方法,根据集成化与实用化的思想并考虑到实际应用上的可行性,对简单零件进行了某种程度上的创成式设计.     

互轴集团滚动轴承热处理CAPP系统

主要研究并阐述了瓦轴集团利用CAPP技术开发滚动轴承类产品热处理CAPP系统,并利用这一子系统,为用户开发出方便的操作界面,使操作者的每一步操作都在汉化提示下进行,最大限度地减少输入项目,使用户在输入最少信息(轴承型号、类型)后,自动完成查询数据、实现热处理工艺设计到热处理工艺卡生成等一系列功能的完整过程.     

基于虚拟样机的液压挖掘机工作装置最大挖掘力分析

针对液压挖掘机工作装置挖掘力的分析计算与优化问题,对工作装置在斗杆挖掘工况下的最大挖掘力及工作装置关键铰接点空间位置对其最大挖掘力的影响进行了研究,提出了采用机械系统与液压系统联合仿真的方法,建立了某液压挖掘机工作装置的虚拟样机模型,分析斗杆油缸以系统最大压力工作,铲斗油缸、动臂油缸闭锁时,在整个挖掘范围内,工作装置的挖掘力图谱,并确定了最大斗杆挖掘力.在此基础上,以最大斗杆挖掘力为设计目标,通过试验设计方法,研究了工作装置机构铰接点空间位置对斗杆挖掘工况下最大挖掘力的影响.研究结果表明,液压挖掘机最大挖掘力达到国外同类产品水平,同时找出了铲斗最大挖掘力位置及数值,为工作装置优化设计和结构强度分析提供了有效依据.     

换热器CAPP系统开放式结构的研究与实现

针对换热器CAPP系统和开放式程序结构,提出基于数据库的换热器CAPP系统总体结构,建立基于数据库的CAPP系统,实现数据库表结构设计和维护的开放性,应用程序在图形绘制、数据输入、打印输出和制造工序编制等方面都具有良好的开放性。     

热处理CAPP应用中的技术探讨

总结了热处理CAPP应用中的一些方法和经验,具体介绍了计算机技术、表格定义和工艺资源库建立、工艺决策、典型工艺库的创建和使用、图形转换、技术协作等重要技术。     

精锻锥齿轮渗碳热处理CAPP系统

齿轮渗碳热处理工艺是齿轮加工全过程的重要组成部分。该文阐述了利用VC 6.0开发齿轮渗碳热处理CAPP系统的过程。介绍了系统功能模块的实现及总体设计。利用这一系统，能方便地完成齿轮渗碳热处理工艺设计，从而提高产品的质量，降低废品率，增加企业的经济效益。     

集成环境下的计算机辅助工艺设计系统

根据ST -CIMS的要求 ,具体分析了工艺处的实际需要 ,制定了CAPP的实施计划并编制了软件 ,采用人机交互的形式完成工艺辅助设计 ,本系统的完成大大提高了工艺设计的速度和质量 ,并使工艺信息可以与设计信息进行交流 ,该系统是ST -CIMS的重要组成部分     

蛇形管ZAPP系统的设计

结合东方锅炉集团股份有限公司“蛇形管CAPP模块软件开发”项目,介绍了蛇形管CAPP系统结构及其主要模块间数据传递、存储。     

蛇形管CAPP工艺推理的实现算法

详细介绍蛇形管CAPP系统的主要模块、工艺规程生成模块的实现原理,并提出用两级AOV-网的数据结构经拓扑排序后自动生成工艺路线的算法。     

CAPP系统中工艺卡片生成过程的研究

以AutoCAD2 0 0 0为开发平台、VC + + 6 0为开发环境、ObjectARX2 0 0 0为开发工具、SQLServer为后台数据库 ,通过编写writeText、fillGykztb、fillGykjtb等自定义函数 ,生成工艺卡片 ,并实现工序内容在工艺卡片中的分页显示等功能。