绿肥红瘦，两种精益之辩

雨疏风骤之后，是海棠依旧，还是绿肥红瘦？
　　词人李清照关心风雨之后的海棠时问了这个问题。当关注智能化、智慧化时代的精益策略时，我不禁也想问这个问题。
　　丰田生产模式1990年被美国麻省理工学院的教授总结为“精益生产（Lean Production）”后，在全世界广为流传，被奉为生产型企业的学习楷模。     

精益思想的集成观

从50年代日本丰田汽车公司创新丰田生产方式开始,经过美国企业的效法和发展,到上个世纪90年代中期,已经形成为一种新的管理观念——“精益思想(Lean Thinkinq)”。精益思想在制造业中的应用,即“精益生产(Lean Manufacturing)”是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。理解精益思想必须从理解丰田生产方式入手。     

精益研发的企业视角

继精益生产、精益管理之后,精益研发正在成为制造业的又一个热点,这表明行业的关注点开始从外围进入核心的研发领域,制造业也开始迈入一个更高的发展阶段,而这也正是整个国家产业转型提升、创新立国战略的必然要求。     

精益生产让企业轻装上阵

随着市场需求不断向多样化、个性化的方向发展,产品的生命周期越来越短、成本随之也越来越高。这就要求制造型企业运用精益生产来提升企业的竞争力。精益生产是丰田根据实际生产要求而被创造、总结出来的一种革命性生产方式,被称为“改变世界的生产方式”,是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的又一里程碑式的生产方式。精益生产方式的形成过程可以划分为三个阶段：形成阶段、系统化阶段（即精益生产方式的提出）和革新阶段。     

精益徐工

为了更精确地做出计划和预测,徐工选择了企业绩效管理解决方案,来优化徐工的财务预算系统。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理脱胎于精益生产,由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到氽业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理疗法,上升为战略管理理念。     

中国制造应尽快踏上精益的征程

最近有朋友提出:"国内制造企业是否需要精益生产"、"精益生产是否完全适合国内制造企业"以及"已经实施了ERP的企业是否还应该实施精益生产"等问题.对制造企业来讲,这些问题简直如同问一个人"要不要吃饭"一样,答案是毋庸质疑的.诸如此类的问题提出,反映了我国企业在精益生产应用上的现状--尽管我国不乏长春一汽这样的"精益先驱",但我国制造业对精益的响应,与发达国家相比,总体上是迟钝和缺少热情的.从1977年丰田生产方式的创始人大野耐一两次到一汽讲学,标志着丰田生产方式引入中国算起,至今已经近30年了.迟于中国启动丰田方式应用的美国,已经取得了不小的发展并超越了日本,而且创新了精益生产和精益思想,广泛地替代了大量生产方式,使其成为标准的生产体制.而精益在中国却未能得到普及,直至变成一个既熟悉又陌生的概念.     

精益生产和ERP的水火交融

延锋伟世通汽车饰件系统有限公司(以下简称:YFV)是一家提供汽车内饰系统、外饰系统和座舱系统的汽车零部件供应商。YFV实施QADERP系统已经7年,从2004年初开始基于QAD的看板模块实施精益生产系统。YFV精益生产系统是基于QAD系统做外围开发而成的一个集成解决方案,它覆盖了生产、物料供应、分销、质量管理等业务领域,将现代精益生产技术融入传统的ERP系统。自主开发精益生产系统延锋伟世通早在7年前就实施了QAD的ERP系统—MFG/PRO。这个软件是由当时的合资方福特公司指定实施的,实施顾问是该公司从国外派过来的。合资方之所以…     

精益创业:无线时代的创业新角度

MVP不只是创业者的自弹自唱、闭门造车,而是尽快和客户接触,以期得到更多的反馈。上期谈到无线互联的时代,产品和服务具有快速传播的机会。但是,生产和研发究竟要如何改变?提到"精益",这大概是唯一的解决之道,但不少读者有点将信将疑,这个精益方法,这个JIT生产、零库存的生产概念,会有这么宽阔的应用功效吗?     

中国制造应尽快踏上精益的征程

最近有朋友提出:“国内制造企业是否需要精益生产“、“精益生产是否完全适合国内制造企业“以及“已经实施了ERP的企业是否还应该实施精益生产“等问题.对制造企业来讲,这些问题简直如同问一个人“要不要吃饭“一样,答案是毋庸质疑的.诸如此类的问题提出,反映了我国企业在精益生产应用上的现状--尽管我国不乏长春一汽这样的“精益先驱“,但我国制造业对精益的响应,与发达国家相比,总体上是迟钝和缺少热情的.从1977年丰田生产方式的创始人大野耐一两次到一汽讲学,标志着丰田生产方式引入中国算起,至今已经近30年了.迟于中国启动丰田方式应用的美国,已经取得了不小的发展并超越了日本,而且创新了精益生产和精益思想,广泛地替代了大量生产方式,使其成为标准的生产体制.而精益在中国却未能得到普及,直至变成一个既熟悉又陌生的概念.……     

向丰田学习精益生产

对于中国制造企业而言,精益生产并不是一个新鲜的名词,但事实上,真正领悟精益生产之精髓并加以成功实践的中国企业并不多,更多的企业只是学到了一点皮毛,有精益生产之形,而无精益生产之实.     

精益制造与精益产品开发

精益制造在制造业并不陌生,其本质是消除浪费,提高效率。当把这种本质特点移植到产品开发过程中,就产生了精益产品开发。在中国制造的发展过程中,创新已经越来越重要,而精益将有助于企业实现创新。本专栏将从精益制造与精益产品开发、如何实施精益产品开发以及实践中的精益产品开发三个方面,从原理、过程和案例的角度,陆续对精益产品开发进行介绍,以飨读者。     

例说精益思想

戴尔电脑在应用了精益之后,2001年库存周转64次,比最大的竞争对手多50次,运营成本则比其降低了一半以上。那些成功应用了精益的软件开发项目,在初期就开始向客户交付可以运行的软件,并使其创造价值,之后每个月都能向客户交付一组可运行的完整功能,软件也更加符合用户的真实需求。     

精益供应链物流运作模式探讨

精益供应链的思想源于精益生产.精益理论于1990年由美国麻省理工学院的Daniel T.Jones教授等在<改造世界的机器>一书中提出,并在1996年出版的续篇<精益思想>中进一步从理论的高度归纳了精益生产中所包含的新的管理思维,是对日本丰田公司在组织、管理、供应等方面的成功经验(丰田生产方式)的理论总结.     

例说精益思想

戴尔电脑在应用了精益之后，2001年库存周转64次，比最大的竞争对手多50次，运营成本则比其降低了一半以上。那些成功应用了精益的软件开发项目，在初期就开始向客户交付可以运行的软件，并使其创造价值，之后每个月都能向客户交付一组可运行的完整功能，软件也更加符合用户的真实需求。     

汽车零部件行业精益生产的必要性及其措施

汽车零部件生产是汽车制造体系的关键环节,精益生产理念在行业制造中大有用武之地。本文首先分析零部件制造与精益生产融合的必要性,随后从思想认识、实际应用角度提出多条落实精益生产理念的措施。     

北京奔驰的“精益”之道

实施ERP之后的业务流程，满足了精益生产的需求，并且使公司完全能够对计划预测进行监测与控制。线上供货流程是业务流程中最具革命性的变化。组织保障是ERP实施的一个关键。     

北京奔驰的“精益”之道

实施ERP之后的业务流程,满足了精益生产的需求,并且使公司完全能够对计划预测进行监测与控制。线上供货流程是业务流程中最具革命性的变化。组织保障是ERP实施的一个关键。     

专注于消除浪费——精益生产设计

纵览精益生产设计 事实证明,主要应用于生产运营领域的精益生产管理和六西格玛能够通过注重流程性能而迅速改善产品成本、质量和上市时间等重要因素.六西格玛与产品缺陷和质量的联系较为密切,而精益生产管理则与速度、效率和浪费相关.     

航空制造企业精益采购管理

分析了航空制造企业供应采购管理现状,研究了精益生产、精益供应理论下数字化采购管理面临的问题和挑战,提出了符合现代航空制造特点的数字化采购管理模式,以采购计划、采购合同为核心,实现了采购全过程精益管理;设计了数字化采购管理系统系统,涵盖了计划采购、合同管理、订单跟踪以及供应商评价等主要功能,系统在某大型航空制造企业得到应...     

精益思想--人、过程和技术的集成

20世纪50年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式，经过美国MIT为首的学术界和企业的效仿和发展，到90年代中期，已经成为一种新的管理观念——“精益思想Lean Thinking”。精益思想在制造业中的应用，即“精益生产Lean manufacturing”极大地降低了制造成本，缩短了开发和制造的周期，显著地增强了企业的竞争能力。除了在汽车行业应用以外，还扩展到各种机械制造、电子、消费品、以至航空、航天、造船工业。是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。90年代后期，精益思想跨出了它的诞生地——制造业，作为一种普遍的管理哲…