鲍姆跳汰机结构改革

我厂共有三台鲍姆跳汰机:两台用于主洗,每台跳汰面积为14米~2;一台用于再洗,跳汰面积为8米~2;全部是钢筋混凝土结构。我厂设计生产能力每年入洗原煤110万吨,实际入洗190万吨,跳汰机单位面积处理量为13—14吨/米~2·时,主要洗     

无烟块煤的重介质洗选工艺

<正> 红色游击队员群矿选煤厂于1959年投产,入洗无烟原煤,年设计能力为75万吨。近几年来,由于采取了一系列措施,使年入洗量(按毛煤量计)增长到180万吨。入洗原煤灰分平均提高到33.1%,而粒度     

加大技术改造力度 增加企业经济效益

新陆煤矿选煤厂,通过对洗中块生产工艺的多次技术改造和加强质量管理,保证了洗中块质量,提高了洗中块批灰分的稳定率,从而达到了提高吨煤洗中块产率的目的,获得了较好的经济效益。     

重介质选不分级中煤初步小结

汪家寨选煤厂设计能力:年入洗原煤150万吨。原煤牌号:极难选气肥煤。原系统为跳汰、浮选。为了进一步提高精煤回收率,于1972年3月又建成了重介选车间。从1972年6月至1973年5月带负荷运转了1081小时,入洗中煤163674吨,回收精煤13074吨,使全厂精煤回收率提高了5％。     

煤泥水闭路循环的初步实践

在毛主席革命路线指引下,我厂由解放初的手工洗煤逐步发展起来,到1958年建成一座年处理量洗动力煤60万吨、洗炼焦煤45万吨的简易洗煤厂。在史无前例的无产阶级文化大革命的推动下,经过全厂职工的艰苦奋斗,不断改革洗煤工艺和自     

选煤厂技术经济指标的分析

<正> 据1986年统计,全国选煤厂的技术经济指标完成得比较好。入洗原煤1.53亿吨,洗煤利润12亿元,其中炼焦煤选煤厂入洗量达1.13亿吨,精煤产量5964万吨,产率为53%,灰分为10.28%,水分为11.31%。但是,各厂的指标完成情况不完全一样,现就几项指标分析如下:     

使用助滤剂提高经济效益

<正> 谢一矿选煤厂年设计能力为60万吨,1985年实际入洗原煤为87万吨,采用跳汰、浮选联合流程,主要产品有精煤和洗混煤。近年来,由于开采和运输机械化增加,因此,0.5毫米以下的粉煤量显著增加,以至浮选系统无法处理,如:1984年全     

各种浮选尾煤处理方法技术经济指标对比

概述西德煤矿浮选尾煤年产量为210万吨,其中鲁尔煤炭公司占120万吨。主要处理方法是浮选尾煤直接入沉淀池,或将其脱水后掺入洗矸中(表1)。     

跳汰机洗矸再加工的探讨

<正> 目前,跳汰选煤方法在我国仍占有绝对优势。按入选原煤量计算跳汰选煤占67%以上,即跳汰选煤年入选量约为8000万吨。跳汰选煤所排除的矸石一般为30%左右,每年有2000～2400万吨。跳汰洗矸做为废弃物被白白扔掉。然而,由于跳汰选煤方法的效率较低在洗矸中含有相当数量的低热值的能源,其灰分一般在75%左右,洗矸含煤量(此处系指比重小于1.8     

震动，来自“创优”

2004年,七台河矿业精煤集团公司龙湖分公司实现原煤生产161万吨,超计划24万吨;掘进延米48600米,超计划10600米;开拓完成7100米;入洗原煤196.5万吨,超计划33.5万吨;外销产品合格率达到99%;全年实现减亏增盈1000万元……     

济三煤矿矿井简介

济三煤矿位于交通便利的济宁市郊,美丽的微山湖畔,是国家"八五"重点工程建设项目,我国第一座设计年生产能力500万吨、经技术改造核定能2800万吨的特大型现代化矿井。矿井配套建设有年入洗能力800万吨的大型选煤厂、年吞吐量300万吨的山东省内河最大     

从洗矸中回收煤炭

目前,统配煤矿每年的排矸量近7000万吨,其中洗矸约为1500～2000万吨。据统计,洗矸中-1.8比重级的含煤量一般在10%左右,随粒度变小而增多,小于13mm 的矸石中-1.8比重级的煤占20%左右,其灰分一般在40%以下。若按从矸石中回收10%的煤炭(灰分为40%左右)计算,每年可回收     

浮选尾煤用带式挤压机脱水

目前西德浮选尾煤的年出量约为250万吨,其中约64%(160万吨)用沉淀池堆放;约24%(60万吨)入室式压滤机脱水;约12%(30万吨)用勃尔特离心机脱水;脱水产品与粗粒洗矸混合堆放,或运至井下作为充填物。     

活塞跳汰机工艺流程的改革

<正> 永川选煤厂年处理原煤35万吨,入洗两个矿井的原煤,一个煤层为中等易洗煤占82—85%,另一个煤层为难选煤占15—18%,混合入洗。洗煤机采用三段活塞式跳汰机,原流程为:一段排出矸石;二段排料去槽洗机     

提高滚筒式洗煤机的洗、分选能力

怎样提高螺旋滚筒式洗煤机的洗煤能力,特别是对煤中含矿石、道渣石、充填砂的洗、分选处理能力。通过改进导料槽,提高单机小时生产能力,可保证洗后精煤产品质量的稳定性。降低洗煤吨煤成本,提高经济效益。     

对大屯选煤厂的评述

大屯选煤厂位于我国华东地区,是一座矿区型炼焦煤选煤厂,设计能力为年处理原煤180万吨。由煤炭部选煤设计研究院设计,该厂被评为优秀设计。于1982年9月1日投产,投产半年来按国家安排的产量计划生产,已入洗原煤24.83万吨,生产洗精煤(灰分低于9.5％)17.39万吨,精煤回收率70.04％,上缴税利127.44万元。计划明年达到设计能力入洗180万吨原煤。从目前生产实际证明,各项技术经济指标达到了设计要求。直接浮选工艺效果良好,不仅使洗水闭路循环,而且达到了清水(循环水)洗煤。解决了选煤厂煤泥水污染环境的问题。在该     

宁夏平罗选煤厂下马

宁夏煤炭局报审的平罗选煤厂,是一个年入洗原煤210万吨的新建中央选煤厂(为汝箕沟、白笈沟矿井及大峰露天矿洗选原煤).1980年原以“老挖”渠道进行建设,直到最后不得已,才转为基本建设项目报送审批.严重违反基建程序国家计委、国家建委及财政部1978年曾明文规定;独立选煤厂年入洗原煤120万吨以上和投资在1000万元以上的中央选煤厂     

实施“素质工程” 提升女职工素质

西山煤矿总公司是山西焦煤集团公司的骨干企业,现有9对生产矿井,6座选煤厂.原煤生产能力2610万吨/年,入洗能力2250万吨/年.职工人数7.8万人,其中女职工1.9万人.     

跳汰机自动化的前景

目前,在苏联的选煤厂共使用280台跳汰机,年处理原煤量一亿七千万吨。其中80％以上用洗选末煤。由于入洗原煤质量不断变坏,而原煤入洗量又很高,这就要不断提高跳汰机的选煤效率,其主要措施之一就是实现跳汰机的自动     

众泰煤焦化选煤厂降低介耗实践

通过对拜城县众泰煤焦化选煤厂原设计介质回收系统的技术改造,在入洗原煤-0.5 mm粒度级达20%,-13 mm粒度级占99%不脱泥入洗的情况下,使吨原煤介耗由3.72 kg下降至0.8 kg,每年将节约成本525.6万元,吨原煤加工费用降低2.92元,由于最终精煤产品带介量的下降,使精煤产率增加1%,每年可增加利税1 080万元。