司太立合金中铬,钨,锰的连续测定

司太立合金中铬、钨、锰的连续测定哈尔滨汽轮机有限责任公司（１５００４０）李春日颜明宏司太立合金是一种广泛应用在汽轮机叶片上防水蚀的重要金属材料。测定司太立合金中的铬、锰时，本文采用磷酸配位络合钨以消除钨的干扰；采用亚硝酸盐褪尽高价锰的颜色来作参比，以...     

司太立合金的车削加工

分析了堆焊司太立合金的切削加工性,提出高效加工司太立合金堆焊件的有效方法。该成果在汽轮机生产中获得广泛应用。     

激光熔凝处理高碳高铬轧辊钢的组织及硬度

对高碳高铬钢进行激光熔凝处理,采用XRD、OM、SEM及EPMA等分析手段对激光熔凝处理后的组织、物相组成、硬度等进行了研究。结果表明:激光熔凝处理明显改善了高铬钢中网状碳化物的分布状态,组织明显细化,熔凝层组织形态由表及里为等轴晶、树枝晶、胞状晶,显微组织为奥氏体,枝晶间析出少量碳化物;对流传质作用促使激光熔凝层中各元素宏观分布均匀,枝晶间析出细小的富含铬、钼、钒等元素的碳化物;熔凝层由于生成大量的奥氏体,硬度稍有降低,显微硬度最大值出现在热影响区,可达到759 HV。     

电子束选区熔化成形TC4合金的显微组织及硬度

采用电子束选区熔化成形技术制备不同尺寸(?8 mm×25 mm,?25 mm×8 mm)TC4合金试样,研究了2种试样在粉末堆积方向的显微组织及硬度变化.结果表明:尺寸?8 mm×25 mm试样的显微组织主要由原始β柱状晶界处的针状α集束组织和晶内针状α相互相交错形成的网篮状魏氏组织组成,原始β柱状晶主轴平行于堆积方向...     

司太立合金的性能及应用(Ⅱ)

司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。它们可用各种焊接工艺喷涂到易损部件的表面,也可制成铸件。本文对司太立合金的物理、化学、力学性能和金相结构以及它们的应用作了全面的介绍。     

司太立合金的性能及应用(Ⅰ)

司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。它们可用各种焊接工艺喷涂到易损部件的表面,也可制成铸件。本文对司太立合金的物理、化学、机械性能和金相结构以及它们的应用作了全面的介绍。     

高速铣削司太立合金切削力的研究

司太立合金是一种以钴、铬、钨为主要元素的硬质合金,较多用于以金属粉末的形式在各种基体金属表面进行堆焊,堆焊层具有耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优点,但其切削加工性较差。通过建立司太立合金的高速铣削仿真模型,研究了铣削参数对铣削力的影响规律,建立了主切削力经验公式。结果表明,在研究参数范围内,铣削参数对主切削力的影响显著性由大到小的顺序为：每齿进给量、轴向切深、径向切深、切削速度,其中主切削力的变化与切削速度呈负相关,与每齿进给量、轴向切深和径向切深呈正相关。     

司太立合金堆焊件的车削加工

分析了堆焊司太立合金的切削加工性能,分别针对司太立合金堆焊件的粗、精车削加工提出高效加工方法,讨论了刀具选择、切削用量的选择等重点问题并进行了切削效果的对比。     

1M2高速钢齿轮刀具激光熔凝强化组织与显微硬度研究

采用合理的工艺参数在原始组织为淬火态的M2（W6Mo5Cr4V2）高速钢齿轮刀具试样表面进行激光熔凝淬火,再在570℃温度下进行一次回火。根据显微组织的形态特征,划分出激光淬火加热层的分布区域;分析了显微组织与显微硬度的对应关系;建立了显微硬度拟合曲线的数学模型。研究表明,经激光熔凝淬火＋一次回火的M2高速钢加热层显微组织由外向内分为熔化区、微熔区、相变硬化区、回火软带和不充分回火区5个区域,并呈同心圆环分布,分别对应等轴晶及树枝晶、粗等轴晶及细等轴晶、马氏体＋残余奥氏体＋未熔碳化物、回火索氏体、短暂回火后略微软化的基体组织．与显微硬度具有良好对应关系;齿轮刀具激光熔凝淬火表面应该是后刀面和侧后刀面;高精度拟合的显微硬度曲线有助于预测和有效控制经激光强化的齿轮刀具刀刃精磨后在加热层中的位置及切削性能。     

汽轮机插管司太立合金堆焊的工艺研究

针对主蒸汽插管的运行环境为高温、高压、高速气流这一问题,需要在插管外表面堆焊司太立合金。文中从母材和焊材的物理化学性能、焊接过程控制等几个方面分析司太立合金的可焊性,通过改变焊接电流、预热温度、热处理温度、有无保护气体等几个方面研究分析来确定最佳参数并应用于生产。     

60mm厚Q345钢板电子束焊接接头的显微组织及硬度分布

利用电子束焊接方法焊接了60mm厚Q345钢板,研究了接头焊缝区的显微组织及显微硬度分布。结果表明:电子束焊接能够一次性焊透60mm厚Q345钢板,得到成形良好且没有明显气孔、裂纹等缺陷的焊接接头,焊缝深宽比很大,约15∶1;焊缝中心顶层由先共析铁素体、侧板条铁素体和针状铁素体组成,沿着焊缝深度方向铁素体数量减少、板条状马氏体和针状铁素体数量增加且针状铁素体间距变小,晶粒尺寸减小;从焊缝顶层到底层,焊缝中心的硬度呈波动性增大趋势,焊缝区的显微硬度高于母材和热影响区的,且沿着深度方向焊缝区硬度的增长速率明显增大。     

不同激光器熔凝处理40Cr钢硬化层的显微组织及深度

分别采用轴流和横流CO2激光器对40Cr钢进行熔凝硬化处理,利用扫描电镜和显微硬度计分析了不同工艺参数下熔凝硬化层的显微组织及深度.结果表明:两种激光器熔凝处理后的硬化层均由相变硬化区和过渡区组成;两个区的显微组织分别为混合马氏体+残余奥氏体和回火马氏体+残余奥氏体+铁素体+珠光体+碳化物;经过两种激光器处理后的硬化层深度都随着能量密度的增加而增大;横流CO2激光器处理后的硬化层深度比轴流CO2激光器处理后的更深.     

电子束多道扫描对45钢表面熔凝处理后的影响

对45钢表面采用多道搭接的方法进行电子束表面熔凝处理。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪分析和研究了电子束表面改性层的显微组织结构、晶粒生长方向和裂纹开裂情况。实验结果表明,经电子束扫描过的表面完全熔凝形成强化层,强化层组织主要为枝晶和柱状晶,且晶粒得到细化,在扫描区产生了微观的和宏观裂纹。     

提高叶片司太立合金片成型质量的研究

核电汽轮机是中温中压机组,末级叶片水蚀严重,在汽轮机制造过程中,末级叶片的防水蚀工作非常重要。末级叶片需要钎焊的合金片的长度较长,由于末级叶片型线较大角度弯扭,给司太立合金片弯曲成型带来了较大难度。本文通过改进弯曲成型工艺、重新设计辅助工装等,提高司太立合金片成型与型线的符合性,保证末级叶片钎焊的质量,提高了工作效率。     

往复泵阀组件司太立合金的焊接工艺确定

针对往复泵阀组件密封面司太立合金堆焊的技术要求,通过工艺试验,确定了合理的工艺,达到了阀组件的性能要求。     

基于RBF神经网络模型的司太立合金磨损量预测

司太立(Stellite)合金是一种能耐各种类型磨损、腐蚀以及高温氧化的硬质合金.为研究其磨损性能,以Stellite6为例,在自行设计的摩擦磨损机上进行室温干摩擦和润滑条件下的磨损实验.以实验数据为基础,建立该合金磨损量的RBF神经网络预测模型.结果表明:RBF神经网络预测模型具有较好的收敛效果和预测精度,具有良好的应用前景.     

一种司太立合金片成型工艺方法研究

通常在汽轮机长叶片的出汽侧,设计有司太立合金片,用于对叶片进行强化,防止叶片出汽侧水蚀。文中介绍一种用于对曲面型司太立合金片成型的新工艺方法,用于增强司太立合金片与汽轮机叶片钎焊时的贴合程度,提高焊接质量。     

轴承部件的显微组织及硬度分析

选用GCr15和GCr18Mo钢材分别制作滚动轴承的滚子和套圈,对两种部件做同样的等温淬火热处理后进行组织及硬度检验。试验结果表明:两部件表面至心部组织及硬度均匀。两部件的组织都由下贝氏体和碳化物组成,但套圈中的下贝氏体组织和碳化物都比滚子中的细小。滚子和套圈中下贝氏体针长宽比分别约为7.5和10,碳化物的平均直径分别约为0.55μm和0.42μm。滚子和套圈的硬度平均值分别为56.2 HRC和60.8 HRC。