A186C型梳棉机刺辊皮带传动装置的改进

Ａ１８６Ｃ型梳棉机刺辊传动装置采用交叉皮带传动方式，由于皮带交叉相互摩擦磨损较大，皮带寿命很短，浪费较大。尤其是皮带过松、过紧或工艺调整时，必须更换皮带，每一种规格的刺辊皮带轮需要配套一种规格的皮带，给管理工作带来很多麻烦。为此，我们对Ａ１８６Ｃ型梳...     

A186型梳棉机道夫传动装置改进

我厂一纺车间36台A186A型和B型梳棉机,道夫传动原为无级变速装置。其传动系统如图1。开车运转二年左右,整个传动系统齿轮齿面严重磨蚀,尤以26牙磨蚀最严重。190牙道夫大齿轮孔径磨大0.4～0.8毫米,牙嵌式     

A186型梳棉机道夫离合器改进

国产A186D、A186E等新型梳棉机上广泛使用了电磁离合器,但在实际使用中我们发现,原机配备的摩擦片式电磁离合器由于其密闭性不良,运行中飞花糊塞缝隙,造成磁阻增大而导致线圈发热,使用不足一年便告损坏。针对这种情况,我们设计采用了一种机械式离合器(附图)。首先将原惯性轮1的皮带轮部分割掉,重     

A186型梳棉机刺辊传动的改进

A186型梳棉机的刺辊传动采用了倒向齿轮系统,虽改掉了老设备交叉平皮带传动之弊病,但倒向齿轮传递还存在一些较难解决的问题,如齿轮易磨损、传动噪声大、机台振动、锡林轴销槽磨损等,特别是锡林轴磨损,检修工作很麻烦。我们对传动系统作了改进。图1     

A186F型梳棉机刺辊与道夫速度的调整

A186F型梳棉机刺辊速度较高,刺辊与锡林线速比较低,为1～1.75.道夫传动比1.05,最高速度35.7 r/min,最低速度19 r/min.在目前清梳联更新换代,原棉质量整体下降的情况下,这种工艺配置存在一定弊端,为此,我们对工艺参数的配置进行了调整.     

A186型梳棉机刺辊轴的改进

A186型梳棉机刺辊主动皮带轮侧的刺辊轴颈、键槽、销键、皮带轮的内孔很容易磨灭。过去,对磨灭严重的刺辊轴,一般都是通过堆焊的方法,将轴颈磨灭处焊补后,按原工艺要求车圆,再重新将键槽铣出,重配销键,更换或将磨灭的皮带轮镶套后,上车使用。这种修补方法存在的主要问题是:     

A186D型梳棉机刺辊传动的改进

A1 8 6D型梳棉机的刺辊均采用平皮带交叉传动 ,平皮带交叉处由于相互摩擦而发出噪声 ,并增加了皮带磨损 ,使机物料消耗增加。同时 ,皮带也特别容易跑偏 ,有时皮带脱落 ,造成塞车 ,甚至发生其他事故。为了翻改工艺的需要 ,更换不同直径的刺辊皮带盘又需要配备不同长度的平皮带 ,势必造成机物料的浪费。鉴于上述原因我们对A1 86D型梳棉机刺辊传动模式进行了改进。改进后的传动方式见图 1。首先 ,将刺辊低压罩入口管道接长 ,并留出一定空间。然后 ,在给棉罗拉加压后自停开关附近的机框上加装两个圆柱形支撑 ,用以安装和固定张紧轮调节座。最…     

A186型梳棉机道夫吸尘罩的改进

我们发现A186型梳棉机道夫吸尘罩存在以下问题:吸尘罩内部出现积花现象,不易清除,造成吸口堵塞,使吸尘效果明显下降。由于短绒大量存聚道夫表面,     

A186C型梳棉机刺辊传动方式的改造

我公司有A186C型梳棉机26台,其刺辊的传动是通过左侧的平皮带交叉传动.皮带在传动过程中直接交叉摩擦,极易磨损,一根皮带只能用2个月～3个月,张力过大或皮带质量有缺陷时甚至用不到一个月,每月仅此项费用公司要投入1000多元.并且,此处无任何张力调节装置,刺辊速度需改变时,难以配置合适的平皮带,刺辊速度难以调整到理想状态.因此,我们决定对刺辊的传动方式进行改造.     

A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进

Ａ1 8 6型梳棉机刺辊和盖板由锡林通过倒向齿轮箱传动。虽然倒向齿轮箱可以满足刺辊、盖板传动方向的要求 ,但其自身存在许多弊端。在生产过程中 ,齿轮箱易发生故障 ,造成机台振动、异响 ,机件磨损严重 ,并且结构复杂不易维修。用来倒向的一对 3 2 Ｔ 斜齿轮加工精度要求高 ,价格昂贵 ,属易损件 ,消耗过大。针对以上不利因素 ,我们对其传动方式进行了改进。取消了原有的倒向齿轮箱传动 ,改用平皮带盘传动。将平皮带盘直接安装于锡林轴上。刺辊皮带盘也改成平皮带盘 ,用交叉平皮带传动代替三角带传动。同时将盖板齿轮箱蜗杆蜗轮传动部分由左…     

A186型梳棉机刺辊传动改造

A186型梳棉机刺辊传动装置采用交叉皮带传动，由于皮带交叉而相互摩擦，磨损较大，皮带寿命短，浪费严重。由于锡林轴和刺辊轴位置相对固定，且无张力轮调节，当皮带过松、过紧或调整工艺时，必须更换皮带。     

A186C型梳棉机道夫变速机构的测试

A186C型梳棉机是青岛纺织机械厂在A186型梳棉机的基础上改进设计后生产的一种新型号梳棉机。该机与A186型梳棉机不同之点主要有:取消了机械无级变速装置,改用双速电机传动道夫;取消了倒向齿轮箱,改用交叉尼龙平皮带传动刺辊,圈条器采用轻金属曲线斜管、吊培林和三角胶带传动;主要传动部件都采用滚珠轴承,基本实现了轴承化;同时增加了吹吸结合的吸尘装置和较完善的安全罩等。其中传动道夫的双速电机(JFO_341-4/121.1/0.6千瓦),是一种双定子、单转子即     

A186型系列梳棉机道夫升速方法的改进

A186型系列梳棉机道夫电动机选用FO_3-41-4/12、1.1千瓦/0.6千瓦双速电动机,低速只用于生头引条,正常生产均系高速运行。低速转高速时,若变得过猛,往往会引起棉条断头。为减缓低速转高速时的速度突变,A186型系列梳棉机一般都采用了机械飞轮储能,以达     

A186型梳棉机刺辊轴的改造

将刺辊轴由通轴改为短轴,并相应改动有关部件,避免磨损修复后达不到工艺要求。     

A186型梳棉机锡林刺辊传动系统改造

我公司使用的A186F型梳棉机由电机带动锡林、刺辊和盖板转动.锡林与刺辊运转方向相反,之间通过一根尼龙平带实现交叉传动,见图1虚线箭头所示.这种传动易使尼龙皮带受到磨擦而断裂,机物料消耗费用较高.我们对该传动系统进行了改造,用两个张紧轮实现皮带科行传动.     

A186F型梳棉机道夫剥棉装置的改进

我厂于1995年安装胶南纺机厂生产的A18F型梳棉机24台。由于纺中长化纤，梳棉机上没有使用吸棉清洁装置，而此机型为三罗拉剥棉，返花多。虽然在道夫与剥棉罗拉间装有返花自停装置，但部分返花仍通过道夫外面进入道夫与锡林隔距点，挤伤道夫针布。使用一年多后，道夫针布损伤严重，分流质量大幅度降低，棉网破洞和破边现象严重。为此，我们在道夫与锡林之间增装一个螺旋毛刷，固装在道夫防护罩上。由道夫降探带动，以清洁道夫表面上的飞花，阻止飞花进入道夫与锡林隔距点，有效地减少了道夫针布的损伤，延长了道夫外布的使用寿命，降低了机…     

A186系列梳棉机刺辊低压罩的改进

Ａ１８６系列梳棉机刺辊低压罩的改进我厂现有Ａ１８６型梳棉机２１９台，其型号有Ａ、Ｃ、Ｍ、Ｚ、Ｄ、Ｆ六种。其刺辊吸尘点采用单管式，并配有后绒辊排除部分短绒。由于刺辊盖罩、吸风管及后绒辊的弯曲变形，影响了正常的除尘效果。主要存在以下问题；①喷花严重，使车...     

A186型梳棉机道夫手轮损坏原因及改进方法

A 186型梳棉机道夫手轮与道夫轴之间原设计采用的是平面卧销组合结构,该结构在长期的生产中极易造成道夫轴、平面销及销槽的磨损,严重的影响了设备状态和运转操作。从该结构的作用可以看出,造成道夫轴、平面销及销槽磨损的主要原因有以下几个方面。 1.道夫轴上的平面卧销所承担的负荷较大,在正常生产条件下,来自无级变速的转数     

A186F型梳棉机道夫传动装置的替代

我厂使用的A186F型梳棉机其道夫电机因年限较久,电机老化,端盖、转子轴承易磨损,偏移严重,电机易出现烧坏现象.